Газобетон или керамические блоки что лучше: мнения специалистов, толщина стен, сравнение, что тяжелее

Сравнение газо- и керамоблоков

Газобетон или керамические блоки – что лучше, позволяет понять следующий список сравнения их свойств:

Скорость монтажа.

Газобетон – крупные габариты ускоряют кладку.

Керамоблок – плохо обрабатывается, при необходимости трудно подогнать под нужные размеры.

Теплоизоляция.

Газобетон – показатель может варьироваться в зависимости от заводских задатков.

Керамоблок – обладает большей плотностью и худшей теплоизоляцией.

Прочность.

Газобетон – не превышает М50.

Керамоблок – достигает значения М150.

Крепление на стену.

Газобетон – выдерживает нагрузку до 300 кг.

Керамоблок – способен сдержать силу до 500 кг.

Элементы крепежа для стен из пористых материалов Источник stroysoveti.ru

Безопасность.

Газобетон – добавляются искусственные компоненты.

Керамоблок – полностью натуральный материал.

Точность размеров.

Газобетон – расхождения не превышают, как правило, 2 мм.

Керамоблок – отклонения доходят до 6 мм.

Микроклимат.

Газобетон – быстро сыреет и плохо отдаёт влагу.

Керамоблок – хорошо впитывает и отдаёт влажность в воздух, сохраняя параметры микроклимата максимально стабильными.

Стоимость.

Газобетон – средняя и недорогая.

Керамоблок – выше среднего.

Технология изготовления.

Газобетон – неавтоклавную марку легко изготовить в кустарных условиях.

Керамоблок – сложная, доступная только специализированному производству.

Стена из керамоблоков Источник ytimg.com

Характеристика газобетона

Чтобы понять, что лучше подходит – керамический блок или газобетон, следует разобраться со вторым типом материала. Газобетонные блоки получили распространение из-за особых характеристик. Изготовители приложили все усилия, приближая материал к совершенству, и это удалось.

Основными показателями качества газобетона являются:

теплопроводимость – от 0.12 до 0.14 (на этот показатель непосредственно влияет плотность блока);
показатель прочности – 25 – 50 кг/см. кв;
значение плотности – в среднем – 500;
устойчивость к пониженным температурам – 35 – 150 циклов;
экологическая чистота – 2;
усадка в кладке – около 0.3 мм на метр;
толщина стены – от 40 см.

Если вдуматься, то таким показателям можно только позавидовать.

По методу твердения газобетон бывает автоклавным (синтезное твердение) или неавтоклавным (гидратационное твердение).

В первом варианте для твердения необходимо специальное оборудование и создание режимов высокой температуры и давления. Материал после такой обработки получается прочным, отличается правильными формами.

Во втором случае процесс твердения происходит в обычных условиях. Порой его несколько ускоряют, увеличивая подогрев до ста градусов.

По уровню плотности газобетонный материал бывает:

Теплоизоляционным. Отличается меньшим показателем плотности, имеет низкую теплопроводность. Используется в виде теплоизоляционного слоя. Строить стены из такого блока невозможно, потому что материал не выдерживает нагрузочные усилия, превышающие собственный вес.
Конструкционно-теплоизоляционным. Более распространенный вид. Плотность – 500 – 800 кг га куб. м, теплопроводность хорошая. Рекомендован к возведению стен и перегородок.
Конструкционным. Плотность высокая. Но теплопроводность ухудшается. Зато такой блок переносит существенные нагрузки.

По типу кремнеземистого компонента газобетонные блоки изготавливаются с применением кварцевого песка, золы или вторичных промышленных отходов.

Вяжущим компонентом разделяют материал на цементный, зольный, известковый, шлаковый и смешанный.

Каждый вид содержит от 15 до 50 процентов основного компонента.

По категории точности газобетон классифицируется на:

Первую категорию – имеет минимальные отклонения по геометрическим формам, в геометрии размеров – до 1.5 мм.
Вторую – отклонения по формам больше, погрешность в размерах – до 2 мм, в диагонали – не более 3 мм. Есть допуск на наличие сколов по углам.
Третью – разрешены максимальные отклонения. Сколы по углам могут быть до 1 см, размерные параметры – до 4 мм. Кладка такого блока разрешена только на цементный раствор, из-за чего увеличивается «мостик холода».

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Популярные на российском рынке производители газобетонных блоков, которых рекомендуют опытные строители:

Строительство-Урал (ЛСР) — предприятие, которое имеет 50-летнюю историю своего существования. Среди местных фирм ее продукция является наиболее востребованной. Копания использует немецкое оборудование, производит надежные и долговечные стройматериалы.
Немецкая строительная компания XELLA. Это достаточно молодой производитель на рынке, но благодаря использованию новейших современных технологий и оборудования выпускает бетонную продукцию высокого качества, чем быстро завоевал своего потребителя. Строительные материалы XELLA пользуются популярностью во всем мире.
Производственная компания из России ЕвроАэроБетон предлагает собственную продукцию всего 10 лет. Линия по производству газобетона оборудована в г. Сланцы (Ленинградская обл.). На предприятии используются немецкие производственные технологии и оборудование.
Лидером продаж строительного материала в Воронежской области и прилегающих регионах является Воронежский комбинат, который занимается производственной деятельностью в течение 55 лет. Компания удерживает лидирующие позиции на строительном рынке России такой продолжительный период благодаря качеству выпускаемой продукции.
Большие объемы газобетонных изделий производит Казанский силикатный завод. Своей продукцией предприятие полностью обеспечивает Поволжье и Татарстан. Компания на рынке — уже больше 14 лет.
В Сибири одним из крупнейших производителей газоблоков является предприятие Главновосибирскстрой. Компания сотрудничает с востребованными строительными фирмами Германии.
Саратовский завод строительных материалов также считается одной из лучших компаний в области строительства. Предприятие использует передовые производственные технологии, здесь работают специалисты с большим опытом. Поэтому эксперты отмечает его продукцию как изделия высокого качества.
Пермский силикатный завод лидирует по производству качественного стройматериала в своем регионе. Предприятие участвует в обеспечении жильем российских военнослужащих и во многих строительных проектах области.
Силикатный завод в Костроме — один из старейших российских производителей, которому более 50 лет. Он обеспечивает строительными материалами многие регионы Российской Федерации.
Липецкий завод силикатных стройматериалов также является одним из лидеров на российском рынке. Компания обеспечивает продукцией Москву и область, а также Тульскую, Тамбовскую и прочие регионы РФ. Завод использует современные технологии и оборудование, а выпускаемые изделия соответствуют международным стандартам качества.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Особенности кладки материалов

Для кладки любого из этих изделий необходим ровный цоколь, а также его тщательная гидроизоляция.
Ширина внутренних стен обязательно должна быть минимум 25 сантиметров, в случае же с внешними стенами этот показатель должен быть минимум 37,5 сантиметров.
При кладке обоих видов блока обязательно применения особого типа клеевого раствора. Все грани блока, а также все швы должны тщательно покрываться клеем. Технологию приготовления клея и его пропорции можно узнать из инструкции изготовителя.
При необходимости, газобетон поддается распилу самой обычной ножовкой. А вот керамоблок можно распилить с помощью алмазных кругов. Любой из блоков перед распилом стоит устанавливать в удобном и ровном месте. При этом не рекомендуется прикладывать слишком большое давление на инструмент.
Когда последний блок в ряду был установлен, обязательно нужно проверить ровность кладки горизонтальным способом. Если появятся перепады и неровности, то это чревато возникновением в будущем трещин на стене.
Если кладка была выполнена в точном соответствии со всеми технологическими инструкциями, то после периода обсушки стены блоки нельзя будет отделить друг от друга.

Какой газобетон лучше для дома

Рейтинг газобетона на строительном рынке зависит от прочности стройматериала и возможности его применения. Исходя из этих критериев, производятся разные марки этого стройматериала. Поэтому многих потребителей интересует, какой газобетон лучше.

Газобетон D300

Газобетон марки D300 можно использовать для строительства небольших одноэтажных зданий. Уже при возведении 2 этажа прочности газобетона этой марки недостаточно. Стены 1 этажа, выполненные из такого стройматериала, под большой нагрузкой будут трескаться.

Газобетон D500

Блоки из газобетона в России марки D500 отличаются повышенной прочностью, но имеют существенный недостаток. Масса 1 изделия составляет 50 кг, соответственно, 1 кладчику сложно работать с таким материалом. А для достижения необходимых тепловых характеристик стена должна иметь толщину 500 мм.

Заменить D500 можно двумя — D300 и D200, но тогда строительные работы усложняются, так как нужно выполнять 2 кладки в 1 ряду. А это дополнительные временные и финансовые затраты. На строительном рынке газобетон такой прочности в продаже находится редко.

Газобетон D400

Для возведения частных малоэтажных домов специалисты рекомендуют выбирать качественные автоклавные газоблоки D400 со следующими характеристиками:

размер — 375 мм;
масса 1 блока — 25-30 кг;
прочность — В2.5, которой достаточно для возведения двухэтажных зданий;
кладка осуществляется в 1 ряд;
стены не требуют дополнительного утепления.

Строители утверждают, что возводить коробки зданий с помощью таких стройматериалов удобно и быстро.

Автоклавный или неавтоклавный

Характеристики автоклавных газобетонных блоков, которые изготавливаются на крупных производственных линиях, существенно лучше неавтоклавных аналогов. Заводские изделия характеризуются хорошей геометрией, однородностью массива, высокой теплопроводностью и прочностью.

Какой толщины и плотности газобетон лучше

Теплоизоляция жилых зданий, возводимых из газобетона, зависит от толщины используемых строительных блоков. Поэтому с целью последующей экономии денежных средств на отопление помещений дома еще на этапе его возведения необходимо осуществлять предварительные теплотехнические расчеты.

Необходимая толщина для стен жилых домов в разных регионах может несколько отличаться из-за местных климатических условий. Но для нормальной теплоизоляции постройки специалисты рекомендуют возводить несущие стены толщиной от 375 мм, самонесущие — от 300 мм.

Не рекомендуется использовать при строительстве жилых объектов строительные материалы высокой плотности. Это приведет к ухудшению теплоизоляционных характеристик сооружения.

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
Широкое разнообразие по размерам.
Показатель прочности – 75 баллов.
Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
Наличию красящих пигментов.
Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
Геометрии полостей.
Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru

Высокие параметры звукоизоляции.
Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
Максимальная стойкость к процессам горения.
Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

Высокая стоимость.
Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Главные качественные особенности

Газобетонные и керамические блоки можно применять как для возведения внутренних стен и перегородок, так и для строительства внешних.
В отличие от аналогичных строительных материалов, у этих двух минимально число бракованных изделий.
В процессе работы происходит значительная экономия расходных материалов.
Оба материала отличаются идеальной геометрической формой.
Изделия обладают особой ячеистой структурой, вследствие чего давление на цоколь меньше, чем у других строительных продуктах.
Специальная система «гребень-паз».
Гладкая поверхность возведенных стенок.
Высокая продуктивность работы благодаря размеру материалов.

Процесс возведения стен из поризованных блоков

Тонкости процесса

Керамические блоки нельзя монтировать при помощи обыкновенного кладочного раствора, применяемого в работе с кирпичом. Для поризованного материала нужно применять специальные растворы с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Само собой, стоимость такого клея для керамических блоков будет достаточно высока, но если вы решите сэкономить и положите блоки на обычный цементно-песчаный или известково-цементный раствор, эффект от теплоизоляционных качеств строительного материала будет утрачен. Раствор с теплосберегающими характеристиками необходим при возведении внешних стен постройки, тогда как внутренние перегородки можно укладывать с применением более дешевого и простого состава.
Готовить кладочную смесь можно в бетономешалке, а можно использовать в работе и низкооборотную ручную мешалку. Разводить массу нужно в точности так, как указано на упаковке с товаром. Консистенция раствора должна быть оптимальной, чтоб он не заполнял поры керамоблоков, но и был достаточно жидким для удобной работы

Как правило, для приготовления 30 л раствора используется 20 кг сухого сырья.
При укладке блоков на гидроизолирующий материал, нельзя допускать его повреждений, поэтому частицы наполнителя в кладочном растворе не должны быть слишком крупными или острыми.
Если вы строите дом из керамических блоков, принимайте во внимание погодные условия. Для нормальной работы с теплосберегающим составом температура окружающего воздуха должна быть не ниже +5°С

Учтите, что противоморозные добавки могут пригодиться только в случае использования обыкновенных кладочных растворов.
Как и в случае возведения стен из кирпича, керамоблоки укладываются друг на друга с использованием постельного шва. При выполнении кладки нужно придерживаться оптимальной его толщины, ведь слишком толстый шов повлияет на прочность всей конструкции, а чересчур тонкий может привести к тому, что стена будет неровной из-за погрешностей в размерах поризованных блоков. Оптимальной толщиной шва считается показатель в 12 мм. При этом, раствор на поверхность блоков нужно наносить как можно более равномерным слоем.
Поскольку на несущие стены здания приходятся постоянные нагрузки, выкладывать их нужно с применением сплошного постельного шва. А вот внутренние перегородки можно строить с использованием прерывистого шва.
Те, кто проживает в южных широтах и не нуждается в возведении капитально утепленного дома, может сэкономить на строительном материале и использовать керамоблоки меньшей толщины.
Поризованные блоки позволяют также снизить затраты на кладочный раствор благодаря тому, что имеют так называемую конструкцию «паз-гребень». Эта особенность устраняет необходимость использования в строительстве вертикальных швов, которые являются обязательными при укладке кирпича. Кроме того, такая конструкция сокращает и время, затраченное на строительство.

Сравнение керамоблоков и газоблоков

Сравнивая эксплуатационные характеристики газоблока или керамболока можно выбрать наилучший строительный материал для возведения жилого дома.

Сравнительные характеристики:

Скорость строительных работ. Габариты паромакса или газоблока мало чем отличатся друг от друга. Крупные блоки позволяют возвести жилое здание быстро, существенно снизив статью затрат на оплату рабочих. Единственное, что может затруднить процесс возведения стен — обработка керамоблока.

Показатель теплопроводности достаточно высокий у газоблока и теплой керамики. Последний отличается большей плотностью, что при определенных условиях эксплуатации здания сказывается на сохранности тепла.
Показатель прочности и плотности

Задумываясь о том, что лучше паромакс или газоблок, обращайте внимание на то, что газоблоки отличаются более высоким показателем плотности и прочности.
Толщина стен. Чтобы коэффициент теплопроводности стен, возведенных из газоблока и керамоблока был одинаковый, плиты теплой керамики должны быть несколько толще своего обычного размера.
Декоративная отделка возведенных стен

Газоблоки в отличие от керамоблоков требуют отделки, как с внутренней стороны здания, так и по фасаду. Такие требования обусловлены технологическими и эстетическими условиями. Керамоблоки не нуждаются в декоративной отделке.
Показатель вовдопоглашения. Газобетон — материал с высоким показателем влагопоглощения. Теплая керамика, благодаря закрытой структуре пор, менее подвержена негативному воздействию влаги.
Ингредиенты. Ответить на вопрос, что лучше газоблок или паромакс помоет изучение состава этих двух видов строительного материала. Керамоблок — органичный материал, основной компонент которого — глина. Газобетон — материал, созданный искусственно.
Сфера применения газоблока или керамоблока не ограничена. Единственное что необходимо учитывать при выборе, газоблок нельзя использовать в качестве облицовочного материала.
Стоимость. Этот критерий определяет первенство газобетона. Он дешевле керамоблоков.
Риски подделок. Керамоблок — сложный в исполнении материал, который невозможно изготовить в кустарных, непроизводственных условиях. Риски подделок при покупке керамоблоков минимальны. Чего нельзя сказать о газоблоке, который, при наличии опыта и инструментов, производят в домашних условиях.

Характеристика газобетона

Газобетонные блоки представляют собой один из видов ячеистых бетонов. Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).

Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.

Основные свойства материала, классификация изделий

По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).

Более качественным и прочным считается автоклавный материал, он обладает правильной геометрией, изготавливается быстрее. Неавтоклавные блоки твердеют в естественных условиях с возможностью несущественного ускорения с повышением температуры.

Виды газобетона по плотности:

Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен

По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.

Категории материала по точности геометрии:

Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.5 миллиметров
Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).

Основные технические характеристики газобетона:

Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
Усадка – 0.3 мм/м2
Огнестойкость – I-II категории

Сильные и слабые стороны

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.

Основные преимущества газобетона:

Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
Высокая стойкость к открытому огню
Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении

Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
Сравнительно невысокая стоимость
Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.д.

Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:

Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.

Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.