Смесь для тротуарной плитки

Сухие смеси для укладки плитки

Эта категория наиболее широко представлена на рынке. Сухие смеси для плиточных работ можно использовать как для влажной укладки (кафель, керамическая плитка, натуральные отделочные материалы), так и для сухой (тротуарная плитка). Предназначены для облицовки разных поверхностей, а объединяет их одна общая черта – поставляются в мешках в сухом состоянии.

Сухая смесь состоит из многих компонентов с преобладанием гипса и цемента (90-95%). Различные добавки (5-10%) придают смесям разнообразные свойства, которые проявятся при добавлении в сухую смесь воды.

В качестве добавок в состав раствора для плитки могут быть добавлены:

  • полимерные добавки, отвечают за клеящие свойства состава;
  • замедлители или ускорители затвердевания;
  • гидрофобизирующие компоненты (добавки), сообщают клею устойчивость к влаге;
  • красящие пигменты;
  • пластификаторы, которые отвечают за эластичность состава.

Если сравнить традиционную цементно-песчаную и сухую смесь, то у последней будут преимущества, обусловленные именно наличием добавок. Смесь более пластична, имеет большую способность к сжатию.

Смесь для плитки обычно фасуют в мешки по 25 и 5 кг.

Примечание. Многие пользователи добавляют сухую смесь в цементно-песчаный раствор, сделанный самостоятельно, т.е. в ручную. Это позволяет повысить качественные характеристики смеси без существенного удорожания раствора.

Какие сухие смеси для плитки лучше выбрать?

На рынке сухих клеевых растворов представлено много конкурирующих марок. Но лидерами по продаже являются Optirok (Vetonit), Atlas, Sopro, Юнис. Именно эти марки заслужили лояльность покупателей благодаря неизменно высокому качеству смесей. А также еще и потому, что данные марки имеют несколько подвидов смесей. Таким образом, мастер, может уложить любую плитку на любую поверхность, и с уверенностью предоставить гарантию на свою работу.

По отзывам потребителей, Ceresit СМ 11 (стоимость от 215 до 300 руб. в зависимости от региона) можно считать маркой номер один на отечественном рынке. Данный бренд принадлежит концерну Henkel и он стал доступнее отечественному потребителю после открытия производства в Украине. Клеи Thomsit, Metylan и «Момент» также принадлежат этому производителю и рассчитаны на разные категории потребителей. Так, например, стоимость клея для плитки «Момент» — 150 руб./упаковка. При этом его свойства вполне устраивают многих потребителей.

Приготовление раствора для плитки из готовой смеси

Технология простая, достаточно высыпать нужное количество смеси в подходящую по размерам емкость с водой. При этом производители предупреждают, что замешивать нужно то количество материала, которое понадобится для работы на 0,5-1,5 часа (в зависимости от вида смеси). Дело в том, что после созревания раствора добавление воды в нее категорически не рекомендуется. Это существенно снижает ее свойства.

Совет. Смесь, утратившую свою подвижность (схватившуюся, но не затвердевшую) нужно еще раз перемешать.

Для замешивания используется вода комнатной температуры. Использование холодной или горячей воды сведет на нет свойства модификаторов. Затворяя смесь нужно помнить, что смесь высыпается в воду, а не наоборот. После 5-тиминутного размешивания, смесь нужно оставить дозреть. За это время модификаторы «раскроются». После этого раствор перемешивают еще раз и приступают к работе.


Приготовление раствора для укладки плитки из смеси

Как сделать раствора из сухой смеси — советы

  1. Для изготовления раствора из сухой смеси лучше использовать насадку на дрель для замешивания раствора – миксер. Скоростью вращения миксера около 500 оборотов/мин. Если на поверхности смеси при перемешивании появилась пена, это свидетельствует о слишком высокой скорости вращения насадки. Если не разбиваются комочки – о низкой.
  2. Для приготовления раствора используется только чистая емкость. В противном случае, в раствор могут попасть затвердевшие частицы, оставшиеся после предыдущего замеса. Они не позволят нанести ровный тонкий слой.
  3. Для облицовки поверхностей тяжелыми плитками затворять смесь лучше латексом, он повышает прочность и эластичность клея. Например, клей LITOPLUS K55 разводится добавкой Latexkol-m.
  4. Добавление ПВА в смесь дополнительно увеличит прочность клея. На 10 литров раствора добавляется 0,2-0,5 л. клея.

Технологии изготовления тротуарной плитки

Основные это – вибролитье и вибропрессование. Первый – это изготовление раствора и заливка его в формы, которые установлены на вибростол. Последний свое название получил лишь потому, что он вибрирует с мелкой амплитудой. Это позволяет утрясти бетонный раствор и сделать его плотнее, отчего плотность готового изделия становится выше.

Изготовление плитки на вибростоле

Вторая технология основана на прессовании смеси, которая закладывается в формы. Для этого используется специальное оборудование, применение которого увеличивает себестоимость тротуарной плитки. Но именно этот способ экономит цемент за счет применения полусухого метода. То есть, раствор замешивается с малым содержанием воды. К тому же плитка и брусчатка, изготовленная вибропрессованием, обладают более высокой прочностью и точностью геометрических размеров.

Но, так как стоит задача производства тротуарной плитки своими руками, то говорить придется о первой технологии – вибролитье.

Плитка из бетона


Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

  1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
  2. Наполнитель. Классический:
    • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
  3. крупнозернистый песок 1~3 мм;
  4. гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
  5. Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18~25°C.
  6. Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки ~0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0~9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

Требования к плитке

Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

  • перепадам температур, от -20~50 до +30~60°C;
  • ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
  • атмосферным осадкам;
  • внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.


Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

  • прочность на сжатие 300~400 кгс/см²;
  • степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
  • коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
  • морозостойкость в пределах F300~F400;
  • срок эксплуатации 15~30 лет.

Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

Производство

Распространено три основных метода:

  • Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
  • Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
  • Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

Зачем нужно уплотнение

На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

  • Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
  • Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

Состав смеси

Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

Мар­ка бе­то­на (класс проч­нос­ти) Ком­по­нен­ты, вед­ро Вы­ход го­то­вой сме­си, вед­ро
це­мент мел­ко­зер­нис­тый пе­сок ще­бень
М250 (В20) 1.0 2.5 3.5 4.2
М300 (В22.5) 1.0 1.7 3.2 4.0
М350 (В25) 1.0 1.5 2.8 3.5
М400 (В30) 1.0 1.0 2.5 3.0

Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

Класс прочности Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг
В20 10.0 39.0 21.0
В22.5 10.0 37.0 19.0
В25 10.0 27.0 16.0
В30 10.0 26.0 12.0

ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

  • цемент ПЦ400 – 1 доля;
  • крупнозернистый песок – 3 доли;
  • соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
  • краситель – до 3~5% от массовой доли цемента.

Специфика выбора готовых смесей

Оптимальным решением зачастую становится вариант со стандартной сухой смесью, изготавливаемой промышленным путем. Качественный пескобетон характеризуется сбалансированным количеством компонентов, требуемым сортом всех элементов и экологичностью содержимого. Изготовление стройматериалов промышленным способом предполагает строжайший контроль, поэтому такая продукция практически всегда имеет международные сертификаты качества.

В состав качественных готовых сухосмесей входят такие компоненты:

  • гранитный щебень, размерами 5-10 мм;
  • песок, крупностью равной коэффициенту 2 и более;
  • портландцемент, желательно марки М500 и выше.

Опираясь на эти основные компоненты, происходит формирование добротности сухой смеси. Сейчас достаточно удобным стало использование универсальных сухих смесей, применяемых как при укладке брусчатки, так и при выполнении других видов строительно-отделочных работ.

Наибольшей популярности на территории России приобрели смеси следующих отечественных и зарубежных торговых марок:

  • Kreisel;
  • Dauer;
  • Baumax;
  • Монтаж Plus;
  • ПЕТРОЛИТ;
  • Веронит М.

Составив проект дорожки (или другого будущего объекта на приусадебной территории) с уникальным дизайном, важно озаботиться изучением всех подробностей и технологических приемов по укладке плитки. Решив воспользоваться сухими смесями, важно понять все сильные и слабые стороны данного материала, просчитать его необходимое количество и стоимость

Доля цемента и марки цементно-песчаного раствора

Итак, главная вяжущая субстанция, цемент. Он бывает разным. Помимо обычного портлада, есть и марки, использующиеся для создания сверхпрочных слоев и даже тампонирования нефтяных скважин. В продаже они случаются редко, но если каким-то образом будущему мастеру по укладке плитки все же попадется какой-то особый цемент, то следует помнить общее правило: чем большей цифрой обозначена марка, тем больше нужно в раствор добавить песка. Это нужно учитывать потому, что высокая твердость конечной прослойки между стеной и тыльной стороной плитки вовсе не означает лучшую адгезию. При вибрациях, которые испытывают строительные конструкции, со временем возникают микротрещины, и, как результат, происходит разрушение застывшего раствора. Этого не случится, если плитка будет «сидеть» на более мягком основании. Цементно-песчаный раствор М100 (а его вполне достаточно для качественной облицовки) получают смешением трех частей песка и одной доли цемента марки 400. В этом случае его объем должен составлять четверть от общей массы. Однако опыта начинающим ремонтникам не всегда хватает, им хочется, чтобы плитка прилипала быстрее

Это можно, но важно не переборщить. Несложно вычислить, что более вязкий и быстрозастывающий цементно-песчаный раствор М150 получится, если на ведро цемента будет приходиться два с половиной ведра песка

Круче замешивать не нужно.

Доступные добавки

Вот и дошла очередь до «секретных добавок»:

  1. На первом месте среди них заслуженно стоит старый добрый поливинилацетатный клей, он же ПВА. Он обладает чудесным качеством противостоять в застывшем виде влаге. Кроме этого, клеящие свойства значительно усиливаются. Много его не нужно, но пару банок по килограмму держать под рукой необходимо, так, чтобы на каждое ведро цемента приходилось грамм по 200.
  2. Моющие средства придают раствору эластичность, что увеличивает долговечность.
  3. Если кафель нужно класть на улице, то следует добавить пластификатор с противоморозным составом (он продается), и применять его нужно согласно инструкции, напечатанной на упаковке.

Рекомендации

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Распалубка тротуарной плитки

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Пошаговая инструкция

Качество несущего слоя в случае укладки плит на бетон очень важно из-за использования жесткой фиксации. При неудачном исполнении сооружение быстро потрескается

Подготовка подушки из бетона

Для улучшения качества работ по подготовке бетонного основания под тротуарную плитку можно использовать объемную георешетку — конструкцию в виде сот, выполненную из синтетического материала, стойкого к гниению и химическим воздействиям.

При растяжении такая решетка образует устойчивый в горизонтальном и вертикальном направлениях каркас, армирующий любой насыпной материал, размещаемый в ячейках. Срок службы подобной решетки — до полувека.

  1. На дно траншеи укладывают георешетку и засыпают ее 15-сантиметровым слоем щебня. Высота решетки подбирается так, чтобы ее края были ниже уровня щебня и не мешали трамбовке.
  2. Подушка из щебня трамбуется.
  3. Поверх щебня укладывается армирующая сетка.

По контуру разметки, выполненной из колышков и шнура, выставляется опалубка, в которую будет заливаться бетон.
Готовится бетон и непрерывно заливается в опалубку, чтобы в теле бетонной подушки не образовались так называемые холодные швы, снижающие прочность конструкции.

Сразу после заполнения опалубки для уплотнения структуры материала и отведения воздушных пузырей используют погружной вибратор.

Бетонная подушка накрывается пленкой, чтобы избежать слишком быстрой потери влаги и следующие 3–7 дней ее поверхность периодически смачивается водой.

На большой площади через каждые 2–3 м нужно делать температурные швы. Для этого перпендикулярно опалубке и поверхности земли устанавливаются доски, которые потом нужно будет убрать и перед укладкой брусчатки заполнить швы эластичным составом. Во время перепадов температур эти швы помогут избежать разломов бетонной подушки.
Для отвода влаги, попавшей на поверхность бетонной подушки под брусчатку, на некотором расстоянии друг от друга устанавливают обрезки полипропиленовых или асбоцементных труб, верхний уровень которых должен быть вровень с верхним уровнем бетонной подушки, а нижний конец располагаться на прослойке из щебня. Перед началом укладки дренажные отверстия заполняются мелким щебнем.

Когда бетон полностью застынет, опалубка убирается.

Установка бордюров

В оставшееся после разборки опалубки углубление нужно установить бордюры. Для этого делается жесткий бетон, мастерком укладывается в ров и на него по одному устанавливаются бордюрные камни.

Чтобы вогнать их в раствор, используется резиновая киянка. Щели между камнями заливают жидким бетоном.

Высота бордюров должна быть как минимум на 20–30 мм ниже верха брусчатки, чтобы не мешать стоку воды. Через сутки, когда раствор застынет, пространство между бордюрным камнем и стенками траншеи засыпается песком.

Как правильно класть

Габариты плит выбираются в зависимости от назначения: для тротуара достаточно толщины 4–5 см, а если на поверхность будут заезжать машины, то выбирают брусчатку не тоньше 6 см.

На бетонное основание плиты укладывают на сухую песчано-цементную смесь или на цементно-песчаный раствор.

  1. При использовании цементно-песчаной смеси (ЦПС) используется только просеянный песок. Раствор готовится из 1 части цемента и 3 частей песка, консистенция должна быть как у густой сметаны. Мастерком на бетонную подушку раствор выкладывается ровным слоем в 2–3 см. Брусчатка укладывается на раствор по запланированной схеме и слегка вбивается в раствор с помощью киянки. Горизонтальность поверхности следует выверять как можно чаще строительными уровнями.

При использовании для укладки сухой ЦПС работы ведутся аналогично укладке брусчатки на песчаную подушку — на бетон насыпается слой сухой ЦПС (3–5 см), выравнивается правилом или обычной доской с ровным краем, а затем на эту подушку выкладываются плиты.Сухая ЦПС готовится из расчета на 1 часть цемента 6 частей песка, но в сухом виде она не в состоянии прочно удерживать брусчатку, поэтому по завершении работ площадка хорошо проливается водой, которая попадает через зазоры между плиткой вниз и смесь застывает.

Заделка швов

Между брусчаткой швы засыпают сухой ЦПС и проливают водой. Операцию повторяют до тех пор, пока смесь не перестанет усаживаться. Через 2–3 суток, когда поверхность окончательно высохнет, убирают строительный мусор, веником сметают мелкий сор и пыль и, при необходимости, промывают поверхность сильным напором воды из шланга.

Полезное видео

Еще больше о технологии укладки тротуарной плитки на бетонное основание узнаете из этого видео:

Классификация клеев для керамической плитки

Существует следующая классификация плиточных клеев, основанная на входящих в состав компонентов.

Из чего состоит полиуретановый

Главным достоинством этого вида клеящего состава является его эластичность, позволяющая крепить облицовочный материал абсолютно к любой поверхности.

Свойства цементного

В состав это клея входит портландцемент, песок и присадки определенных видов.

Отдельные марки этого клея могут использоваться для наружных работ.

Такой клей имеет консистенцию пасты, а используется он для работы со стеновой и напольной плиткой.

Эпоксидный

Такой вид клея обладает схожей консистенцией, что и дисперсионный. Используется он для работы с самыми различными материалами, помимо керамической плитки.

Различные виды плиточного клея могут обладать разной скоростью схватывания, а также показателю прочности соединения плитки с поверхностью. Одно из лидирующих мест занимает плиточный клей Церезит.

Обоснование

Уложить тротуарной плитки на раствор бывает выгодно лишь в следующих обстоятельствах:

на территории уже имеются дорожки из бетона, асфальта, пришедшие в негодность или не удовлетворяющие внешним видом пользователя;

  • грунт на тропинках, парковках, спортивных площадках, в зоне отдыха пучинистый на значительную глубину;
  • на участке имеются муравейники, норы кротов, землероек.

С экономической точки зрения тротуарную плитку целесообразно укладывать на песок или гранитный отсев. Чуть дороже получается мощение брусчатки на гарцовку – сухую смесь песка и цемента. Тротуарное покрытие создавалось именно под эти технологии.

На грунтах с высоким содержанием глины или мелкого пылеватого песка возможно неравномерное вспучивание или просадка отдельных участков. Поэтому под тротуарное покрытие ФЭМ изготавливается монолитная плита. Однако, даже в этом случае, ее поверхность проще выровнять при заливке, а затем выполнить мощение на песок, гарцовку или тонкий слой плиточного клея.

Раствором сложно работать зубчатым шпателем, так как наносится он более толстым слоем, и имеет низкую адгезию в сравнении с пластичным плиточным клеем. Оба эти материала бесполезны на основаниях из уплотненного грунта, щебня, песка.

Таким образом, остается единственный вариант, обоснованный для использования цементно-песчаного раствора для мощения ФЭМ – бетонная плита имеется, но ее поверхность неровная. Частным случаем является заливка подбетонки без выравнивания ее поверхности. Это позволит снизить трудоемкость работ и материальные затраты на начальном этапе.

Качество цемента

Помимо марки, цемент характеризуется возрастом. Чем свежее главный вяжущий элемент, тем качественнее будет результат. Не стоит запасаться этим видом стройматериала впрок: он гигроскопичен, а потому, впитав влагу, становится монолитом, сколь тяжело разбиваемым, столь и бесполезным. Купить лежалый товар на рынке тоже можно, если продавец недостаточно честен, но если просто зачерпнуть в пригоршню продукт, то определить, насколько он стар, не составит большого труда. Новый товар «пушистенький», он так стелется между пальцами, что не заметите, как ладонь опустеет. Лежалый же, напротив, сразу начнет комковаться, так что отличить хорошее от плохого совсем легко, причем даже неопытному покупателю. Указанный ниже расчет марки цементно-песчаного раствора производится из первоначального предположения, что цемент новый, а если все же попался не очень свежий, то использовать его, конечно, можно, но придется немного поэкспериментировать. И быть готовым к тому, что его расход увеличится.

Риски незаполненных стыков.

Главным врагом тротуарной плитки является вода. Будь то атмосферные осадки или нечаянно пролитая жидкость. Такое нередко случается при поливе грядок, газонов, мытье бытовой утвари или даже автомобиля. Если на улице тепло, то ничего страшного не произойдет. А вот ранней весной или поздней осенью остатки влаги в недоделанных швах превращаются в лед при минусовой температуре. Он расширяется, что неизбежно приводит к нарушениям целостности конструкции. Теряется эстетика, а плитка со временем разрушается.

Дополнительные риски незаполненных швов:

  1. Накапливание грязи и бытового мусора в стыковом пространстве;
  2. Появление нежелательной растительности: трава, лишаи, мхи;
  3. Размножение садовых вредителей, особенно муравьев, которые любят образовывать в пустых швах настоящие фермы;
  4. Нарушение симметрии плиточной композиции вследствие вибрации либо интенсивных нагрузок.

Чем заделать швы тротуарной плитки ?

Произвести затирку швов несложно, если у Вас под рукой есть необходимые материалы и инструменты:

  • резиновый шпатель или щетка для распределения заполнителя по швам;
  • сито для строительного песка, чтобы отсеять фракции диаметром от 2-3 мм;
  • емкость для смешивания просеянного песка с цементом;
  • лопата с ведрами для переноски смеси и первичного распределения по поверхности плитки (конечное заполнение швов производится шпателем либо щеткой).
  • шланг с водой, чтобы полить заполненные швы и дать смеси «схватиться».

Смесь для швов тротуарной плитки.

После укладки тротуарной плитки и перед тем, как приступить непосредственно к затирке, следует помнить главный принцип. Вы должны подобрать такой состав смеси для швов тротуарной плитки, который обеспечит максимальную эстетику и эластичную связь между соседними единицами мощения. Что это значит? Для затирки швов серой цементной плитки подойдет песок или цементно-песчаная смесь в пропорции 1 к 5. В отличие от песка, заполнитель на цементной основе после затвердевания не выветривается, хорошо переносит ненагруженное физическое воздействие. Тем самым сохраняет целостность всей плиточной конструкции на протяжении длительного времени. Минус — не годится для применения на цветной плитке.

Затирку последней рекомендуется выполнять исключительно песчаными составами. Оптимальный вариант, если это будет просеянный речной или морской песок. В отличие от цемента, он не оставляет следов на цветной поверхности. После окончания сухой затирки следует тщательно пролить плитку водой, чтобы смыть в швы остатки песка. Его крупинки впоследствии могут повредить поверхность, выполняя роль абразива. Минусы песчаного заполнителя — склонность к выветриванию и очень быстрое появление на нём растительности. Выветрившиеся пустоты следует регулярно засыпать. А побороть траву либо мох поможет сильная струя воды. Растения, проросшие на песке, легко вымываются. Правда, вместе с песком. Образовавшиеся пустоты в швах также подлежат присыпке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Советы мастера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: