Оцилиндрованное дерево: критерии выбора и цена 1 м3 различных пород

Бревно оцилиндрованное и калиброванное – в чем разница?

Найдя объявление о продаже оцилиндрованных стройматериалов, знайте, что подразумеваются калиброванные бревна

Многие задаются этим вопросом, пытаясь выискать различия между двумя определениями. Ответ прост – разницы нет. Во всяком случае, на этапе продажи/приобретения стройматериала. Найдя объявление о продаже оцилиндрованных стройматериалов, знайте, что подразумеваются калиброванные бревна. Если же строго подходить к терминологии, то оцилиндрованный пиломатериал можно отнести к полуфабрикату, из которого впоследствии сделают калиброванный.

Почему так? Оцилиндрованный – означает: «имеющий форму цилиндра», но о диаметре и других интересующих строителей размерах здесь не подразумевается. То есть, любое бревно, которому придали цилиндрическую форму, можно назвать оцилиндрованным. Чтобы пиломатериал стал калиброванным, нужно чтобы собственный диаметр, диаметр продольной выборки и на венцах сделать соответственным определенному калибру, например 220 мм (допускается погрешность в пределах 4 мм). Соответствует определенной калибровке и длина бревен, подгоняемая производителем согласно запросу застройщика или под наиболее спрашиваемые стандарты.

Преимущества и недостатки оцилиндрованного бревна

Бревну свойственны как достоинства, так и недостатки, присущие древесине. Некоторые свойства могут оказывать негативный эффект, но в большей мере связаны с неправильной обработкой древесины. Поэтому большинство отрицательных качеств нивелируются правильным подходом к выбору и уходу. Анализируя отзывы и характеристики оцилиндровки, можно выделить ряд положительных и отрицательных параметров.

Плюсы оцилиндрованного бревна:

одинаковый диаметр по всей длине бревна. Это ключевое отличие оцилиндрованного бревна от рубленного. Данная характеристика обусловила и другие положительные свойства бревна;

одинаковые продольные пазы и запилы. Такая точность обеспечивается использованием качественных фрез, такое качество соединение невозможно при использовании рубленого бревна;

простота сборки дома из бревна. Возможна за счет наличия продольного паза, а в домокомплекте ещё и благодаря наличию поперечных пазов (чаш) или диагональных пазов;

устойчивость к внешним факторам проявления погоды: ультрафиолет, перепад температур, влажность, механические повреждения и т.п.;

устойчивость к биологической активности. Достигается путем качественной обработки бревен по всех поверхности;

• возможность реализовать сложный дизайнерский проект;
• привлекательный внешний и внутренний вид бревенчатого дома;
• экологическая чистота и создание благоприятного микроклимата внутри помещений;
• низкий показатель теплопроводности.

Минусы оцилиндрованного бревна

усадка. Бревно теряя влагу постепенно дает усадку, величина которой составляет 5-8%. Такое свойство характерно для всех пиломатериалов, только у каждого из них свой показатель усадки;

неправильная обработка бревна может привести к тому, что стены могут набухнуть от сырости;

появление щелей по мере эксплуатации дома. Склонность к растрескиванию, это еще одно свойство, характерное для всех строительных материалов из дерева;

необходимость в дополнительной обработке бревна, целью которой является сохранение и защита.

горючесть. Минимизируется путем использования антипиренов. Тем более что древесина, является горючим, но далеко не легко воспламеняемым материалом. К тому же, при горении древесина не выделяет вредных веществ, а ее дым менее едкий, чем у других материалов.

Как видим, при должной обработке, все недостатки довольно легко устранимы.

Цена и факторы на нее влияющие

Ориентировочная стоимость оцилиндрованного бревна из хвойной древесины камерной сушки (влажность 20%) приведена в таблице:

Примечание. При наличии эркера (необходимость вырезания диагональных пазов), стоимость увеличивается на 10-15% от цены домокомплекта.

Дополнительно на цену домокомплекта из оцилиндрованного бревна влияют такие факторы:

Когда оцилиндрованное бревно только зашло на отечественный рынок, его производство было расположено в северных и западных регионах России, т.е. там, где есть сырье. Сегодня, с ростом интереса к этому материалу, его можно купить практически везде и стоимость транспортировки бревна снижается.

Преимущества и недостатки оцилиндровки

За счёт использования рассмотренной выше технологии решается сразу несколько строительных проблем, а именно:

• во-первых, снижается процент ручного труда с одновременным сведением к минимуму человеческого фактора;
• повышается скорость сборки сруба;
• заметно снижается величина его усадки;
• исключается возможность образования трещин (для их локализации в исходных заготовках предусматривается специальный компенсационный паз, фрезеруемый сразу после просушки).
• ещё одним небольшим плюсом является то, что объём оцилиндрованного бревна легко просчитать — из-за его правильной геометрической формы. Если не хочется возиться с бумажкой — воспользуйтесь нашим Калькулятором бруса онлайн.

Преимущества

Помимо этого, использование методики сборки домов из заготовок строгой цилиндрической формы, обеспечивает следующие преимущества:

• привлекательный внешний вид собранной постройки;
• идеальная стыковка венцов, гарантирующая высокий уровень герметичности и теплоизоляции;
• возможность сборки без обязательного для обычных методик чередования комлевых и верхних частей древесных заготовок;
• допустимость отказа от отделки, как внутренней, так и внешней (пропитки не в счёт).

Недостатки

Однако наряду с несомненными достоинствами данная технология имеет ряд недостатков, связанных со спецификой изготовления древесных заготовок. Прежде всего, это необходимость предварительной просушки «оцилиндровки» в специальных камерах, что повышает материальные и временные затраты на её изготовление. И даже практикуемые на производстве методы естественной просушки древесины не способствуют полному снятию этой проблемы.

Добавим к этому неоднозначное отношение специалистов к удалению с брёвен верхнего полезного среза древесины с оставлением молодого слоя, называемого «заболонью». Эта прослойка очень чувствительна к влаге и резким перепадам температур, а также предрасположена к гниению (со всеми вытекающими отсюда последствиями).

Материалы

Наиболее распространенным материалом для срубов являются деревья хвойных пород. Это обусловлено формой стволов, которые являются максимально длинными и прямыми. Не менее значимый фактор – это плотность древесины с богатым содержанием смолы и устойчивостью к гниению. Однако все эти характеристики не свидетельствуют о безоговорочном доминировании.

Сосна

На данный момент чаще всего можно встретить оцилиндрованные бревна из сосны. Подобный выбор производителей объясняется широким распространением этих деревьев, качеством древесины и сравнительно невысокой стоимостью. Также стоит отметить, что выглядит этот материал довольно привлекательно.

Не следует забывать и о таких характеристиках, как низкая теплопроводность и повышенная устойчивость к воздействию факторов окружающей среды. Помимо всего прочего, для сосны характерно минимальное образование трещин. Естественно, все зависит от соблюдений правил транспортировки, хранения и монтажа.

Лиственница

От сосны древесина сибирской лиственницы отличается в первую очередь своей твердостью, немного уступая при этом аналогичным показателям у дуба и бука

Важно учитывать, что данная характеристика со временем только улучшается, что обеспечивает длительный срок службы сруба и повышенную прочность конструкции. За счет высокой твердости, а также смолистости многократно понижается риск возгорания дерева

Для многих определяющим критерием выбора становится также эстетичность срубов ОЦБ из лиственницы. Эта древесина отличается от своих ближайших конкурентов ярко выраженной и контрастной текстурой. Это само по себе исключает необходимость использования краски и чаще всего отделки в целом.

Кедр

Сруб из данной породы является пределом мечтаний многих ценителей натуральных материалов. Подобная популярность объясняется уникальными свойствами этого хвойного дерева

Прежде всего стоит акцентировать внимание на внутренней структуре кедра, которая напоминает губку. Кстати, каждый квадратный сантиметр ствола в поперечном сечении содержит до 60 000 микроскопических трубок (каналов), наполненных воздухом

Ключевыми характеристиками кедра являются твердость, устойчивость к гниению и высокая теплоизолирующая способность. Также ученые доказали уникальность свойств аромата этого дерева, что позитивно воздействует на здоровье человека.

Осина

Чаще всего ОЦБ из данной породы древесины используют для возведения бань и саун. Благодаря своим характеристикам, этот материал является оптимальным решением при строительстве подобных сооружений.

Средняя продолжительность роста осины составляет до 90 лет. Однако нередко встречаются и долгожители, дотягивающие до отметки в 1,5 столетия. Для производства строительного материала используют экземпляры возрастом 45-50 лет. При этом учитывается, что часто сердцевина может быть подгнившей, так как деревья предпочитают заболоченную местность.

В процессе высыхания часть ствола подвергается деформации. С учетом всех нюансов длина осинового ОЦБ, как правило, составляет 4,5 метра. Более длинные бревна в подавляющем большинстве случаев выкручиваются или изгибаются. Исходя из этого, заготовка данного вида древесины может оказаться нерентабельной.

Производство

Изготовлением оцилиндрованного бревна занимаются специализированные предприятия

Изготовлением оцилиндрованного бревна занимаются специализированные предприятия, обычно расположенные в регионах массового произрастания сырьевой древесины. Калибровка стволов происходит на специальном оборудовании после предварительной естественной сушки сырья до показателей влажности не более 24 %. Еще одним предварительным процессом является сортировка стволов по требуемым диаметрам. Критерием при этом является диаметр узкого (вершинного) торца исходного соснового ствола. Он должен превышать диаметр готового пиломатериала не менее, чем на 25 мм. Какие этапы включает калибровка бревна? Они таковы.

• формируется необходимая длина заготовки;
• заготовка фиксируется в токарно-фрезерном станке;
• фрезой послойно снимаются кора и подлежащие поверхностные слоя древесины до достижения необходимого диаметра;
• формируются монтажные пазы, делается деформационный продольный пропил;
• древесина обрабатывается противопожарными и антисептическими пропитками.

В итоге изготавливаются подобные по размерам и геометрии бревна с готовыми монтажными элементами.

Оборудование, применяемое для калибровки бревен, различается по принципу работы

Оборудование, применяемое для калибровки бревен, различается по принципу работы. Различают такие виды станков для изготовления строительных бревен.

1. Токарные. Оборудование подобно обычным токарным станкам. Заготовка вращается вокруг оси, зафиксированная с обеих сторон. Снимающая послойно лишнее фреза медленно перемещается вдоль ствола. Проходов фрезерного ножа обычно бывает несколько (2-5). Преимуществом такого оборудование является возможность обрабатывать заготовки крупных диаметров. Среди недостатков – неидеальная поверхность и значительная погрешность при калибровке окружности.
2. Токарно-роторные. В таких станках заготовка зафиксирована неподвижно, а фрезерный нож вращается вокруг нее, снимая поверхностные слои древесины. Такое оборудование формирует идеальную геометрию и размеры, но более энергоемкое, если сравнивать со станком первого типа. Еще один плюс, — практически исключается ручной труд.
3. Роторные. В таких станках фреза вращается на одном месте, заготовка же постепенно подается к калибровочному устройству. На выходе – гладкое бревно нужного диаметра (практически без погрешности) и правильной геометрии. Недостаток, — ограничение в диаметре. Максимум 240 мм готового пиломатериала. Как калибруется бревно роторным станком на одном из деревообрабатывающих предприятий, посмотрите на видео.

Чем отличается от рубленого бревна?

Анализируя, в чем именно заключаются отличия этих двух разновидностей натуральных строительных материалов, необходимо акцентировать внимание на том, какие именно задачи ставятся при возведении конструкции. Например, ручная рубка и неоцилиндрованное бревно будут лучше, если требуется:

• максимально долговечный (буквально на века) дом, выстроенный по традиционной технологии;
• сократить будущие расходы на энергоносители;
• упростить уход за постройкой – такие бревна, как правило, менее подвержены повреждениям и порче;
• сохранить естественную структуру древесины.

С учетом разницы в подходе к производству бревен оцилиндрованный материал имеет ряд явных преимуществ. Необходимо отметить, что в данном случае сроки строительства существенно сокращаются. Ручным срубам требуется от 8 месяцев до года для усадки.

Характеристики калиброванного бревна как стройматериала

Прямое предназначение оцилиндрованного пиломатериала, — возведение жилых (дома, коттеджи, дачи) и некоторых вспомогательных построек

Прямое предназначение оцилиндрованного пиломатериала, — возведение жилых (дома, коттеджи, дачи) и некоторых вспомогательных построек (бани, террасы), поэтому логично рассматривать свойства калиброванных бревен с этой точки зрения. Рассмотрим преимущества стройматериала, среди которых:

• низкая теплопроводность, присущая всем материалам из древесины, обеспечит комфортный температурный режим в холода и во время летней жары;
• материал природного происхождения не выделяет токсинов и аллергенов;
• древесина «дышит», пропуская пар, поэтому повышенная влажность или излишняя сухость воздуха домочадцам не грозит;
• тщательная подгонка бревен исключает появления мостиков холода и сквозняков;
• вес оцилиндрованных бревен невысок, поэтому монтажные работы ведутся без применения строительной спецтехники, при этом быстро, без дополнительной обработки и подгонки;
• учитывая незначительный вес стройматериала, нет потребности в создании массивного фундамента повышенной прочности, обычно достаточно столбчатой, свайно-винтовой или незаглубленной ленточной фундаментной конструкции;
• доступная стоимость пиломатериала и расценок по его монтажу делает коробку постройки самой недорогой, даже если сравнивать со стенами, выполненными профилированным брусом или каркасно-щитовой конструкцией.

Имеют ли оцилиндрованные калиброванные бревна недостатки? Таковыми считают:

• как и все деревянные постройки, дома из калиброванного бревна дают усадку, однако при качественной подгонке пиломатериалов она минимальна;
• древесина хорошо проводит звуковые колебания, поэтому звукоизоляцией, особенно в постройках для постоянного проживания, приходится заниматься дополнительно;
• в северных регионах толщины бревен недостаточно для полноценной теплоизоляции;
• защитные пропитки со временем улетучиваются, — через время нужно повторно обрабатывать древесину, или возникнет риск ее повреждения насекомыми, микроорганизмами, материал станет горючим.

Несмотря на незначительные минусы этого строительного пиломатериала, невысокая его стоимость имеет решающее значение при выборе многими застройщиками.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Аналогом сосны может считаться ель. В ней меньше сучков, она более проста в обработке.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Как рассчитать по таблице?

Прежде чем рассчитывать по таблице, сколько стоит «куб» бревна, уточняют породу, сорт и степень просушки дерева. Сырое бревно весит тяжелее, чем сухое – процент воды, утяжеляющей его, может достигать 50% по массе. Это делает деревяшки более плотными и тяжёлыми. Для простоты расчёта наиболее часто встречающиеся номиналы брёвен (по длине, диаметру и площади поверхности/сечения) насчитывают до нескольких десятков значений. Кубатура ОЦБ для 6-метровых брёвен приведена в таблице.

Диаметр, см	Паз, см	Объем, кубометры	Площадь поверхностей бревна, кв. м	Число бревен в кубометре (точное значение)
14	7	0,09	2,84	11,1
16	8	0,12	3,05	8,29
18	9	0,17	3,44	6,55
20	10	0,19	3,83	5,31
22	11	0,23	4,22	4,39
24	12	0,27	4,61	3,69
26	13	0,32	5	3,14
28	14	0,37	5,4	2,71
30	15	0,42	5,79	2,36
32	16	0,48	6,19	2,07
34	17	0,54	6,59	1,84
36	18	0,61	6,99	1,64

Перед заказом оцилиндрованных брёвен владелец будущего строящегося объекта рассчитывает, сколько и каких кругляков понадобится для будущей стройки. Целесообразно заказать ровно столько экземпляров, сколько хватит, чтобы возвести стены с дверными и оконными проемами.

От чего зависит цена на сырьё

Средний ценник оцилиндрованного бревна в Москве – от 7 800 рублей за 1 м³. Она варьируется в зависимости от сечения. Кроме того, учитывается следующее:

Длина хлыстов. Длинномеры дороги, но из них строят жилье без множества совмещений и стыков. Они станут мостиками холода и, как правило, их прячут в перекрытиях стен или потолков.
Порода древесины. Бюджетные варианты изготавливают из сосны и ели. Российские кедры к вырубке запрещены, поэтому строительство ведётся из импортного товара, что, естественно, делает его дороже. Лиственница самая дорогая, не пользуется популярностью из-за тяжести обработки.

Ниже дана таблица цен на материал разного сечения из средних показателей по Москве. Порода – сосна, ель.

Сечение цилиндрической заготовки, мм	180	200	220	240	260	280	300
Оцилиндрованное бревно, шт. в кубе	6,5	5,3	4,4	3,7	3,2	2,7	2,4
Куб. м в 1 обработанном бревне	0,15	0,19	0,22	0,3	0,3	0,37	0,42
Средний ценник, руб.	7 000	7 000	8 650	8 650	8 650	8 650	11 000

Благодаря известным параметрам легко подсчитать стоимость метра оцилиндрованного бревна и приблизительную цену готового сруба. Цифры варьируются в зависимости от условий поставщика.

Не скупитесь на веранду

Поскольку оцилиндровка относится к внешне привлекательным материалам, сравнительно долго сохраняющим свою естественную форму – вы можете использовать её и для изготовления так называемых «малых архитектурных форм». К указанной строительной категории могут быть отнесены такие распространённые дачные постройки, как веранды, беседки и небольшие террасы.

Эти декоративные строения будут прекрасно смотреться на естественном природном фоне, особенно в тех случаях, когда их дизайн выдержан в стиле кантри. При этом расход материала на такие украшающие ваш участок строения минимален, а потребности в их дополнительной обработке (отделке), как правило, не возникает.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна. Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Сечение (диаметр) оцилиндрованного бревна (180, 200, 220, 240, 260 мм)

Какой диаметр бревна нужен для круглогодичного проживания?

Выбор диаметра при строительстве дома определяется его назначением и месторасположением:

Диаметр бревна	Назначение	Месторасположение
160-180 мм	Дача, баня, хоз.постройка	Южные регионы
200 мм	Летний домик, дача, баня, хозпостройка, беседка, гараж	Европейская часть России
220 мм	Дом сезонного проживания, дача, гостевой дом, баня, беседка	Европейская часть России
240-260 мм	Дома постоянного проживания с утеплением. Рекомендованы для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой	Западная Сибирь
280-320 мм	Дома круглогодичного проживания с чердачным утеплением. Предназначены для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой.	Западная Сибирь

рабочая высота оцилиндрованного бревна. Этот показатель определяет, сколько венцов следует уложить, чтобы достичь заданной высоты стены. Рабочая высота рассчитывается путем замера расстояния от верхней точки сечения бревна до вершины паза. Вид паза также оказывает влияние на рабочую высоту. Например, рабочая высота оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм составляет 208 мм. (при наличии лунного паза) и 190 мм (при наличии финского паза).

длина оцилиндрованного бревна. Стандартная длина – 6.м.п. или кратно 1.м.п. По специальному заказу возможно изготовление бревна максимальной длиной до 12 м.п. Однако это существенно повлияет на стоимость изделия, т.к. в процессе производства будет значительное число отходов. Это обусловлено значительной разностью диаметра ствола на длине дерева в 12 м.п.

ширина паза. При равном диаметре бревна (например, 220 мм), финский паз будет шире (140 мм) лунного (110 мм). Также бывает расширенный лунный паз (на 20 мм шире).

Стандартная ширина паза оцилиндрованного бревна

компенсационный пропил. Наличие пропила позволяет снизить внутреннее напряжение в бревне и предотвратить появление большого числа щелей (трещин). Глубина пропила (15-20 мм) определяется диаметром бревна. На практике — спорное решение, много доводов за и против.

Разгрузочный пропил (компенсационный) на оцилиндрованном бревне

кубатура оцилиндрованного бревна. Как правило, пиломатериал продается в метрах кубических. Объем бревна в зависимости от вида профиля (паза), диаметра и длины бревна, приведен в таблице.

Как рассчитать кубатуру оцилиндрованного бревна математическим путем?

• рассчитать площадь поперечного сечения бревна;
• умножить полученное значение на длину бревна;
• округлить до целого числа.

Для чего знать кубатурник?

Оцилиндрованное бревно – обычный кругляк, с одной из сторон которого вдоль снят слой древесины. По сравнению с простым оцилиндрованное – изделие с продольным вырезом, форма которого повторяет дугу окружности. Благодаря этому брёвна с вырезом надёжно, устойчиво фиксируются друг на друге, укладываясь в идеально вертикальную стену.

Это основная величина, применяемая при взаиморасчётах с организацией или компанией, продающей лес (бревно) по определенной цене. Стоимость кубометра бревна, несмотря на сходство по материалу, разнится, к примеру, с кубометром обычной доски. Чтобы получить больше древесины (по кубометрам), её тщательно просушивают.

Дома ручной рубки: особенности строительства

При строительстве срубов из бревна ручной рубки экстерьер получается самобытным, рельеф круглого леса остается природным, нетронутым. Есть возможность построить дом из бревна большого диаметра, тогда как максимальный диаметр оцилиндрованного бревна составляет 400 мм.

Преимущества рубленного дома

• Бревно, обработанное скобелем, меньше растрескивается. Скобель и тесло, которым выбирают укладочные пазы, «заминают» волокна древесины, поэтому влага впитывается в меньшем количестве. Это способствует ослаблению внутренних напряжений в дереве.

Стойкость к воздействиям. За счет сохранения заболони древесина менее уязвима перед биологическими поражениями, поэтому использование «химии» в рубленном доме можно сократить до минимума.

Возможность выбрать разные виды рубки: канадскую, русскую или лафет. На крупном бревне шикарно смотрится алмазная рубка, а для получения ровных стен можно использовать для строительства лафет и полулафет.

Можно построить сруб из бревна диаметром до 700 мм. Красивые комлевые части, обработанные вручную, украшают подстропильную систему. Рубленные столбы и массивные фермы – это аутентичное украшение экстерьера.

Монолитность. При использовании самозаклинивающихся канадских и норвежских чаш, массив стен остается герметичным, врубки не расходятся.

Недостатки ручной рубки 

• Итоговая стоимость строительства выше, чем у оцилиндрованного бревна. Стоимость русской рубки начинается от 14 000 руб. за 1 куб кировской сосны диаметром 260-300 мм. Нет возможности выбрать бревно маленького (меньше 260 мм) диаметра, чтобы уменьшить общую кубатуру сруба.

У венцов есть природная разница диаметра в вершине и в комлевой части. Поэтому сборка сруба требует от рубщиков большого профессионализма. Каждому бревну необходимо подобрать оптимальное место, чтобы оно стало частью общей конструкции.

Строительство и сборка рубленного дома занимает больше времени. Это сложная работа с большой долей ручного труда. На сборку дома желательно приглашать мастеров, которые рубили сруб. Если собрать дом из оцилиндрованного бревна по чертежам могут многие мастера, то сруб ручной рубки качественно возведут только опытные рубщики, которые начинали работать с бревном с самого начала.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Классификационный признак	Детализация
Тип обработки	– рубленое бревно. В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы – сруб; – оцилиндрованное бревно. Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).
Вид сушки	– бревно естественной влажности. Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается; – термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно. Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта – оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.
Вид профиля (паза)	– лунный; – финский.
Порода древесины (в порядке убывания популярности и возрастания стоимости)	– сосна: карельская и архангельская; – ель; – кедр; – лиственница; – лиственные породы.
Расположение паза	– продольное – вдоль бревна строго по центру; – диагональное – используется для создания нестандартных форм, например, эркеров; – поперечное – посадочная чаша.
Размеры	– диаметр: 160-320 мм.; – рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна); – длина: 1…6 м.п.;

Характеристики термобревна

Термобревно – это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины – высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

• снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
• отсутствие дефектов кручения;
• устойчивость к биологической активности;
• экологическая чистота;
• повышение долговечности.

Из недостатков – высокая стоимость.

Выбор и обработка древесины

Процесс выбора качественного оцилиндрованного бревна – довольно ответственное мероприятие, ведь от этого напрямую зависит долговечность и эксплуатационные характеристики дома. Для начала следует определиться с требованиями к изготовителю материала. Они описаны ниже.

• Изготовитель должен строго соблюдать технические стандарты и требования изготовления оцилиндрованного бревна. Он должен четко понимать, в чем заключаются особенности того или иного типа древесины, какие могут появиться дефекты. Если поставщик не сообщает подобную информацию, то вполне вероятно, что он работает с сырьем низкого качества.
• Производитель должен использовать современное оборудование и продвинутые технологии обработки. Если при производстве материала используются старые станки, то о первоклассном результате не стоит и мечтать. Новейшие технологии позволяют добиться высокой точности и качества результата.
• Изготовитель должен обрабатывать материал специальными составами. К ним относятся, например, антисептики, которые позволяют защитить бревно от неблагоприятных воздействий внешней среды, появления плесени и вредителей. Это существенно продлить срок службы материала, увеличит его надежность и устойчивость к износу.

Также производитель должен обязательно сообщить покупателю, в каком регионе и когда была заготовлена древесина, ведь от этого напрямую зависит ее качество.

Из этого же следует, что оптимальным временем года для заготовки материала будет холодный период. Зимой дерево характеризуется минимальной влажностью относительно лета, поэтому и усадка сруба будет небольшой, что является важным фактором при выборе материала.

Также при покупке оцилиндрованного бревна следует обратить внимание на моменты, описанные ниже

Наличие плесени или следов грибка на поверхности материала. Эти проявления свидетельствуют о том, что у дерева повышенный уровень влажности. Это неблагоприятно скажется на эксплуатационных характеристиках дерева. Также следует проверить, нет ли на бревне следов жизнедеятельности насекомых – об этом говорит древесная пыль и специфические повреждения поверхности.

Четкое соответствие размерам. Оцилиндрованное бревно должно отвечать заданным параметрам длины и ширины, так как именно по этой причине многие покупатели предпочитают выбирать такой материал.

Правильность пазов. Они должны быть сделаны по общему стандарту, без видимых отклонений от заданных параметров

Важно проверить это сразу, чтобы избежать проблем при возведении дома. Наличие больших трещин

Если на поверхности бревна есть небольшие, едва заметные дефекты, то не стоит придавать этому большого значения, ведь это свойственно природному материалу

Наличие больших трещин. Если на поверхности бревна есть небольшие, едва заметные дефекты, то не стоит придавать этому большого значения, ведь это свойственно природному материалу

Однако присутствие крупных дефектов, например, трещин размеров до 1,5 мм, является серьезной причиной для отказа от покупки такого материала.

Обязательно нужно учесть, что при покупке бревна может не оказаться на нем дефектов, но они могут появиться из-за неправильного хранения древесины. Если не планируется приступать к строительству на следующий день после покупки материала, то следует запомнить несколько важных правил.

• При хранении нужно располагать материал под крышей, навесом или пленкой, чтобы защитить его от неблагоприятного воздействия внешних факторов. При этом не следует полностью закрывать дерево, чтобы не допустить скопления конденсата и лишней влаги.
• Бревно нужно укладывать штабелями, продольное направление которых соответствует направлению вентиляции. Штабели должны иметь крепкое основание, чтобы не допускать контакта бревен с землей.

Плюсы и минусы

К ключевым достоинствам рассматриваемого материала необходимо отнести следующие важные параметры:

• эстетичность природной текстуры;
• циркуляция воздуха, обеспечивающая комфортный микроклимат;
• тепло- и звукоизоляционные свойства;
• возможность сократить финансовые расходы на отделку стен;
• максимальная простота сборки конструкций, которая требует минимальных временных затрат;
• разнообразие готовых проектов и возможность реализации любых дизайнерских решений;
• экологичность;
• максимальный срок службы (деревянные постройки без каких-либо проблем эксплуатируются в течение 60-80 лет).

Помимо всего уже изложенного, необходимо отметить, что такой материал позволяет возводить здания любой планировки. С точки зрения теплоизоляции, бревна уступают только СИП-панелям. Однако в данном случае также необходимо учитывать экологическую составляющую с учетом свойств пенопласта и плит OSB.

При выборе деревянного материала важно помнить о необходимости обеспечения его соответствующей защиты. В противном случае часть явных плюсов будет со временем нивелирована

В подавляющем большинстве случаев на заводах бревна пропитываются специальными составами.

Для объективности важно выделить наиболее значимые недостатки, в перечне которых:

• естественное усыхание, приводящее к деформации бревен, а именно – их выгибанию и скручиванию;
• риск растрескивания кругляка после монтажа;
• наличие определенных ограничений в плане отделочных работ, обусловленных усадкой;
• пожароопасность (на практике минимизируется соответствующей обработкой).

Особое внимание следует уделять именно усадке бревенчатых строений. Как правило, она происходит в течение года

Естественно, на протяжении этого периода ни о каких отделочных работах речь идти не может, поскольку возможно изменение геометрии основных конструктивных элементов.