Особенности полиуретановых полов

Общие требования

От подготовки бетонного основания напрямую зависят эксплуатационные свойства готового полиуретанового пола.

Рекомендации к основанию:

  • бетонная стяжка, влажностью не более 4масс.%. Выдержка после укладки – не менее 28 суток. Марочная прочность — не ниже М200. Ровность – отклонение не более 2 мм по рейке;
  • температура поверхности не менее, чем на 2 градуса выше точки росы. В работе температура не должна скакать больше, чем на 4 градуса;
  • температура воздуха и поверхности +5 — +22 градуса;
  • относительная влажность воздуха – не более 80%;
  • температура полимера, прочих материалов – от + 10 до +20 градусов.

В помещении должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключается вентиляция и кондиционирование. Если бетон содержит швы, они повторяются на наливном полу. Хорошо, когда на нижнем этаже проведена качественная гидроизоляция от грунтовых вод. Приветствуется отсечение бетонной стяжки от вертикальных поверхностей демпфер-прокладкой.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это выравнивающие составы, которые выполнены из полимерных материалов. Эти материалы можно использовать на основаниях из бетона в качестве финишного покрытия. Они могут быть на основе полиуретанов или эпоксидных смол.

Понятие полимерного пола

Имеют высокую адгезию к основанию, пластичную и прочную поверхность. Благодаря таким качествам эти материалы широко применяются на различных производствах с вибрирующим оборудованием. Также на производствах, где напольные покрытия подвергаются высоким нагрузкам. На видео можно посмотреть технологию их изготовления.

Какими бывают полимерные полы

Наливные эпоксидные полы – отвердевают быстрее, и имеют большую плотность, чем полиуретановые. Из-за того что плотность этого покрытия выше, у него более низкая адгезия с основанием и высокая устойчивость к механическим нагрузкам. Широко применяются в зданиях общественного пользования и производственных помещениях. Все этапы производства есть на видео.

Преимущества

  1. Полимерные полы отличаются высокими показателями стойкости к абразивному износу и ударным нагрузкам.
  2. Эти покрытия не разрушаются под воздействием химически агрессивных веществ.
  3. Имеют стойкость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Положительные гигиенические показатели.
  6. Просты в уборке и ремонте.
  7. Хорошие декоративные качества.

Преимущества полимерных полов

Нанесение финишного слоя

Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.

После заливки, поверхность должна иметь глянцевый вид. В ходе эксплуатации пол может покрываться небольшими царапинками и обретать матовый оттенок в местах наиболее интенсивных нагрузок. Чтобы этого избежать, финишный слой рекомендуется выполнять на основе качественного полиуретанового лака.

Заливка наливного пола

Процесс заливки пола вручную

Прежде чем начать устанавливать полиуретановый наливной пол своими руками, необходимо разбить процесс на три основных этапа:

  • подготовка основания пола;
  • грунтовка поверхности для обеспечения адгезии;
  • заливка жидкого полимера.

Далее разберём каждый этап более подробно.

Подготовка бетонной стяжки

Создание стяжки для основания наливного пола

Опираясь на отзывы специалистов, мы уже знаем что основание должно быть идеально чистым перед нанесением грунтовой пропитки, обезжиренным и тщательно выровненным, только после этого можно наносить грунтовку. На сегодняшний день существует несколько способов подготовки основания:

  • пескоструйное дробление. Перед тем как нанести полиуретановый жидкий пол, поверхность шлифуется пескоструйной машиной, которая выстреливает струю песка с воздухом под большим давлением. Такой способ обработки делает в бетонной поверхности мелкие поры, которые улучшают адгезию материалов;
  • шлифование. Процесс осуществляется специальной машиной, которая счищает неровности основания.

Грунтовка поверхности

Грунтовка поверхности валиком

После того как основание готово, производится грунтовка поверхности при помощи краскопульта или обычного валика как указано на фото. Многие мастера добавляют в смесь немного кварцевого песка для создания шероховатой поверхности, в этом случае полимерный полиуретановый пол будет держаться лучше. Грунтовку можно провести в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания предыдущего слоя.

Приготовление жидкого покрытия

Инструменты для работы с наливными покрытиями

В большинстве случаев, производство полиуретановых наливных полов осуществляется в жидком виде и каждый компонент идёт в отдельной таре. Перед началом работы, нужно детально изучить инструкцию от производителя и смешивать компоненты в указанной пропорции. Обычно основной компонент идёт в большем количестве чем модификатор и смешивается в пропорции 1:3. Для смешивания лучше применять специальный миксер, так как полиуретановый наливной пол в жидком виде достаточно вязкий и обычная дрель или даже перфоратор могут не выдержать нагрузки.

Технология заливки

Заливка раствора для последующего выравнивания

Как укладывать полиуретановые наливные полы вы можете посмотреть на видео в конце статьи. Сам процесс довольно прост:

  • выливаете смесь на поверхность основания;
  • разравниваете слой специальными раклями;
  • прокатываете валиком с шипами для устранения воздушных пузырьков и окончательного разравнивания.

Если производится заливка нескольких слоёв, то промежуток между первым слоем и следующим должен составлять не менее 20 часов. Срок полного застывания раствора составляет обычно 24 часа и по нему уже можно ходить.

В этой статье мы узнали состав полиуретановых наливных полов и технологию их укладки, что позволит вам осуществить процесс их укладки самостоятельно без привлечения сторонних специалистов.

Подготовка

Подготовка базового покрытия является одним из самых важных этапов в укладке полиуретанового пола. Ее нужно осуществлять в несколько этапов:

  1. Если у вас бетонные покрытия, необходимо с помощью цемента заделать все неровности. В случае деревянного пола следует тщательно вымыть поверхность и дождаться ее полного высыхания. Керамический пол требует замены неустойчивых участков плитки.
  2. Избавить поверхность от излишков пыли следует используя строительный пылесос. Если этого не сделать, то загрязнения спровоцируют отслаивание материала в дальнейшем.
  3. Для создания идеальной поверхности бетонных полов иногда используют самовыравнивающуюся смесь. После высыхания необходимо провести ее шлифовку.
  4. После необходимо покрыть пол слоем грунтовки. Ее наносят с помощью строительного валика. Если грунтовая смесь быстро впитывается, то следует нанести несколько слоев. Когда нет быстрого впитывания, дайте составу от 1 до 3 часов для окончательного высыхания. Наличие грунтовки будет способствовать лучшему сцеплению жидкого линолеума с базовой поверхностью.

После того, как поверхность пола обработана, следует заняться изготовлением состава для заливки и непосредственно процедурой создания наливного слоя. Смесь изготавливают согласно инструкции:

  1. С помощью игольчатых выравнивателей распределяют первый слой смеси. Его толщина в зависимости от вида помещения варьируется от 1,5 до 3 мм. Чтобы не повредить структуру покрытия в процессе его укладки и свободно передвигаться по нему, надевайте специальную игольчатую обувь – краскоступы.
  2. На стадии свежей укладки первого слоя на поверхность могут наноситься декоративные элементы.
  3. До тех пор, пока смесь не высохнет окончательно, придайте покрытию дополнительной ровности с помощью обработки шипованным строительным валиком.
  4. Готовность зависит от температурного диапазона. Выход за его пределы может спровоцировать более длительное время высыхания.
  5. По периметру комнаты необходимо установить температурно-усадочные пазы, которые обеспечат равномерное высыхание полиуретана. Пазы изготавливают посредством нарезки. Образующуюся швы должны заполняться герметиком.
  6. Финишный слой заливают спустя минимум 6 часов после высыхания первого слоя в зависимости от рекомендации конкретного производителя. Процесс осуществляется по такой же технологии.

Виды покрытий

однослойный-полиуретановый-
двухкомпонентный-полиуретан

Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.

12

  • наносимого на бетонное основание вещества, выполняющего функцию грунта для подготовки поверхности под монтаж основного слоя.
  • полимера с добавками (например, тот же песок), служит как выравнивающее вещество всего пирога пола.
  • финишного наливного покрытия повышенной прочности для защиты основного слоя полимера от быстрого износа.

На заметку
Прочность такого пола на очень высоком уровне, защитное покрытие истирается даже значительно дольше, чем сталь! В спортзалах, например, могут применяться покрытия на основе полиуретана, которые будут относительно мягкими, но в то же время и очень стойкими к истиранию.

Чтобы получить наливной пол должного качества стоит соблюдать технологию его укладки с использованием соответствующих материалов.

Основные этапы монтажа

Ü

  • шлифовка бетонного основания с помощью мозаично-шлифовальной машины. Целью данной операции является удаление ослабленного верхнего слоя бетона и открытие его пор для более глубокого проникновения пропитывающего состава;
  • уборка шлифочного шлама и пыли с помощью промышленного пылесоса;
  • заделка выбоин, сколов, трещин полимерными шпатлевками;
  • нанесение полимерного грунта проникающего типа. Этот состав проникает в бетонное основание на глубину 2-5 мм. При его полимеризации образуются дополнительные химические связи между молекулами бетона, что способствует упрочнению бетонной поверхности и предотвращает ее растрескивание и отслаивание;
  • приготовление полимерного компаунда для нанесения выравнивающего слоя;
  • нанесение финишного слоя. Полимерную смесь выливают на бетонную поверхность и равномерно распределяют с помощью ракли, а затем прокатывают игольчатым валиком.

Покрытие после нанесения финишного слоя выдерживают 24 часа, но для набора полной эксплуатационной прочности ему понадобится не менее 5-7 суток. План и последовательность этапов монтажных работ могут варьироваться в зависимости от желаемого конечного результата. Чем сложнее будет выбран рисунок для будущего пола, тем больше технологических этапов придется выполнить.

Возможный декор пола

Самый простой способ декорирования – внести в процессе перемешивания компонентов пигмент. При этом расцветку можно сделать на полу любую, даже многоцветную. Площадь основания надо разделить на участки разной или одинаковой формы. Для этого можно использовать рейки или профили. После чего смеси разных цветов заливают в каждый отдельный участок.

Второй способ – уложить под заливаемую смесь любые декоративные элементы: камешки, монеты, ракушки и прочее.

Технология заливки наливного пола в квартире

Заливка наливного пола в квартире своими руками

Технология заливки самовыравнивающегося наливного пола своими руками

Как сделать стяжку пола своими руками поэтапно

Если необходима заделка трещин, раковин, шпатлевка

Этап реализуется после грунтования. Перед тем, как нанести полиуретановый слой, следует убедиться в отсутствии швов и трещин. В работе необходим шпатель, шириной до 600 мм, с ровной кромкой, плотно прилегающей к полу. Если есть зазор даже в 1 мм, следует взять инструмент меньшей ширины.

Последовательность действий:

  • швы и трещины обеспыливаются при помощи мощного пылесоса;
  • выемки обрабатываются импрегнатом;
  • эмаль полиуретановая смешивается с наполнителем до состояния густой шпатлевки. Рекомендовано использовать 2 части сухого песка фракции 0.15-0.3 мм и 1 часть пылевидного кварца (маршалит);
  • поверхность шпатлюется;
  • спустя 6-12 часов пол затирается (шлифуется). Шлифовка продолжается до удаления разводов от шпателя;
  • пол обеспыливается, для чего используют промышленный пылесос. Щетка должна плотно прилегать к полу, обеспечивая максимальное всасывание пыли;
  • условия сушки зависят от климатических показателей среды.

Перед окраской проводится сушка. Время – 6-10 часов, но не более суток.

Достоинства полиуретановых полов

Полиуретаны — класс синтетических эластомеров (полимеров, обладающих высокой эластичностью). В зависимости от молекулярного строения полиуретан может быть мягким и эластичным, подобно резине, или жестким, типа пластика. Полиуретан может существовать в твердом, вспененном, жидком состоянии, но жидкие составы полимеризуются и отвердевают в результате контакта с воздухом.

Наливные полиуретановые полы представляют собой жидкий состав с высокой текучестью и способностью самонивелироваться. Добавляя в состав кварцевый песок или другие наполнители, можно увеличивать прочность готового покрытия и его толщину.Застывший состав обладает высокой прочностью и образует одно из наиболее долговечных напольных покрытий.

Готовому полиуретановому наливному полу присущи такие достоинства:

  • Прочность в сочетании с эластичностью, способность противостоять статическим и динамическим, ударным, вибрационным нагрузкам
  • Высокая стойкость к истиранию, появлению царапин
  • Долговечность (не менее 10 лет на промышленных объектах, а в жилых помещениях срок службы такого покрытия может достигать 50 лет)
  • Влагостойкость
  • Нетоксичность, экологичность, безопасность для здоровья
  • Гигиеничность — покрытие практически не имеет пор, поэтому в него не въедается грязь, не создаются благоприятные условия для размножения бактерий
  • Простота уборки, неприхотливость к уходу
  • Травмобезопасность — поверхность не скользкая
  • Устойчивость к большинству химически активных веществ, в том числе растворителям, маслам, продуктам нефтепереработки
  • Устойчивость к высоким и низким температурам, возможность применения в различных климатических условиях, в неотапливаемых помещениях

Наконец, такие полы эффектно выглядят, в состав могут добавляться красители разнообразных цветов. Полиуретан устойчив к воздействию ультрафиолета, так что цвет долго остается сочным, насыщенным.

Конструктивные отличия

Полимерные покрытия для пола могут быть различной толщины в зависимости от шероховатости и незначительных перепадов уровня.

Это не снижает заявленных эксплуатационных характеристик, только повышаются теплоизоляционные показатели за счет размеров уложенного слоя и время истирания материала.

Однослойные

Тонкослойные полы желательно настилать в помещениях с небольшой проходимостью, не используемых для гаражей и мастерских

Тонкослойный полиуретановый наливной пол делают толщиной до 0,4 см, поэтому при всей прочности режущие или царапающие воздействия на него не желательны.

Пленка такой толщины уверенно перенесет слабые и средние эксплуатационные нагрузки, легкий удар, влажную уборку и сырой воздух.

Хотя передвигать тяжелые предметы и мебель по тонкой пленке, которую образует такое наливное полиуретановое покрытие, настоятельно не рекомендуется.

Рассмотреть характеристики однокомпонентного состава можно в приведенных таблицах:

в жидком состоянии;

в затвердевшем состоянии, готовом к эксплуатации.

Толстый слой

Двухкомпонентная смесь

В условиях сильных нагрузок (природных факторов, механического истирания, ударов) применяют двухкомпонентный наливной полиуретановый пол толщиной до 2,5 см.

Фактически при устройстве один на другой наносятся последовательно 3 слоя:

  1. Пропитка (импрегнат). Однородный состав с высокой просачиваемостью в поры каменного, деревянного строительного материала основания. Служит для крепкого сцепления полиуретана по всей площади.
  2. Собственно полимер, приготовленный в виде двухкомпонентной смеси. Он выравнивает основу до горизонтального уровня, выполняет роль амортизатора.
  3. Поверхностное защитное покрытие (финишное). Это слой повышенной прочности, принимающий на себя все разрушающие факторы. Для полиуретановых покрытий в спортивных комнатах применяют специальный состав защиты, более эластичный, но стойкий к истиранию. Подробнее об устройстве полиуретанового пола смотрите в этом видео:

Пример технических характеристик 2 компонентного состава из сухих компонентов:

Двухкомпонентные полиуретановые наливные полы можно сделать с 3D эффектом, чтобы добиться впечатляющего декоративного решения в дизайне помещения, хотя это существенно увеличит расход материалов. Подробнее о полимерных полах смотрите в этом видео:

Пол поддается ремонту при повреждении, его использование при постоянно активной эксплуатации составит порядка 10-12 лет.

На что обращать внимание при выборе?

Рассматриваемый материал довольно сложный и по структуре, и по способу укладки

По этой причине следует обращать внимание на совокупность параметров: цвет; фактура; вид покрытия, для которого создан состав; расход, что предполагает учет качества основы, а также толщины слоя материала

Цвет и фактура

Оба фактора определяются в соответствии со стилевым направлением комнаты. Например, хай-тек требует использования глянцевого покрытия, полуглянцевый (переходный) вариант буде органично смотреться в помещении, выполненном стиле модерн. Направление кантри, а также прованс лучше сочетается с матовыми составами. Полиуретановые наливные полы не должны выбиваться из единой цветовой гаммы дизайна.

Текст заголовкаЦелевое назначение объекта

На частных объектах используют декоративные покрытия с разной фактурой. Обычно в таких условиях задействуют однокомпонентный состав. Для административных и промышленных зданий рекомендуется выбирать исключительно лишь двухкомпонентные составы (полуматовые, матовые), так как в этом случае значительно возрастает механическая нагрузка на полиуретановое покрытие.

Составы выпускаются в нескольких разновидностях, но в основном используют двухкомпонентные смеси, он намного крепче и прочнее

Цена вопроса: материалы, работа

В среднем жидкий полимерный состав предлагается в пределах 250-350 руб. Стоимость может изменяться в зависимости от объема закупки. На формирование цены влияют и основные параметры материала.

Чем дороже материал, тем бережнее и аккуратнее с ним следует обращаться. При работе с дорогими материалами требуется привлекать специальное оборудование и использовать современные технологии.

Но дополнительно следует учесть еще и стоимость подстилающего слоя (кварцевый песок), а также грунт. За услуги по обустройству пола придется отдать сумму в пределах от 400 до 1 400 руб./кв. м., на что влияет толщина покрытия, обеспечение дополнительной защиты и подготовка основания.

Толщина слоя

Если рассматривать тонкослойный полиуретановый пол (окрасочное покрытие), то в данном случае покрытие обычно имеет толщину менее 1 мм (0,4-0,6 мм). Стандартный вариант: от 1,5 до 3 мм. А высоконаполненные покрытия формируются толщиной 3,5-5 мм.

Общая схема устройства наливных конструкций: количество слоев, зависит от типа основания и применяемого состава.

Интенсивность механических нагрузок

Составы со средними показателями устойчивости к воздействию нагрузочного усилия используют на стоянках, парковках, складах, а также в зданиях общественного и административного целевого назначения. В зданиях, где на пол оказываются нагрузки с высокой интенсивностью (проезжая часть складов, парковок) используют покрытия с соответствующими параметрами. Показатель истираемости полимерных полов ориентировочно составляет 0,015 мм/год.

Немаловажное преимущество полиуретановых покрытий: повышенная прочность и ударостойкость, а также бесшовная ровная поверхность. Качество подготовки и обустройства

Качество подготовки и обустройства

Минимизация перепадов высот позволит упростить процедуру заливки пола, так как в данном случае материал будет равномерно ложиться на основание. Еще одна рекомендация – обработка поверхности грунтом, что заметно снизит интенсивность впитывания полимерного состава.

Текст заголовкаВид материала поверхности

Полиуретановое покрытие наносится на загрунтованный металл, дерево и капиллярно-пористые основания. В частности, жидкий состав используется на кирпичной поверхности, сверху шифера, бетона. Виды деревянной основы: ДВП, ДСП, паркет, фанера и некоторые другие. Металлические поверхности: алюминий, медь, а также их сплавы, чугун, сталь и оцинковка.

Вспомогательные качества

Если к объекту предъявляются повышенные требования по безопасности, рекомендуется применять составы, которые обеспечивают эффект антискольжения, химстойкость. Также существуют безыскровые и антистатические покрытия. Для асфальта применяют специальный вид полимерного пола.

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

  • При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
  • Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
  • Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.

Как выбрать?

Среди ассортимента полиуретановых покрытий бывает сложно определиться с тем, какое из них лучше подойдет для вашего дома. Однокомпонентные составы выбираются в качестве слоя дополнительной защиты. Текстура материала схожа с масляной краской, которая составляет слой не менее 0,4 мм.

Двухкомпонентные растворы нужны для создания более плотного покрытия. Компоненты состава смешиваются друг с другом, и только после этого материал наносится на подготовленную базовую поверхность. Двухкомпонентный жидкий линолеум имеет свойство плохо растекаться в процессе заливки, но образует более плотный слой, толщина которого может достигать 2,5 мм.

Однокомпонентный вариант переносит незначительную или среднюю степень нагрузки, что вполне подойдет для квартир. Более плотный слой, выдерживающий сильные удары, подойдет для складских и промышленных помещений.

Учитывайте стиль, в котором будет оформлено ваше помещение. Для некоторых направлений предпочтительнее будут определенные цвета, а также матовые или глянцевые фактуры.

Обратите внимание на то, что 2-х компонентный полимерный пол имеет разные виды в зависимости от типов поверхностей, на которые его наносят. Существуют разновидности для:

  • Капиллярно-пористых минеральных полов – для кирпичного, бетонного покрытия и шифера.
  • Металлических поверхностей, в которых может присутствовать чугун, сталь и другие сплавы.
  • Для деревянных оснований, включая полы ДВП, фанеру и паркет.

Зачем необходимо устройство полимерных полов

Промышленные полы должны отвечать множеству требований. Это легкий уход и обслуживание, эстетичность, прочность, долговечность, стойкость к истиранию, воде, химии. Обеспечить все эти качества способны современные полиуретановые покрытия.

Материал работает на дополнительную защиту, избавляя бетон и песко-цементные растворы от хрупкости, подверженности углекислотной, сульфатной коррозии. Поверхность становится устойчивой к механическим нагрузкам.

Преимущества полиуретановых полимерных систем:

  • многократное повышение долговечности, износостойкости, ударопрочности. В промышленности пол выдерживает интенсивные постоянные нагрузки. Система не деформируется и остается прочной;
  • эластичность работает в тех промышленных помещениях, где высок уровень вибрационной нагрузки;
  • термостойкость – покрытию не страшны резкие перепады температур;
  • возможность придания дополнительных свойств (антистатичность, отсутствие скольжения и проч.);
  • безопасность и экологичность сырья;
  • пожаробезопасность – в огне пол умеренно опасен по параметрам токсичности, что позволяет задействовать систему на путях пожарной эвакуации.

Кроме того, ряд покрытий можно эксплуатировать на открытом воздухе, что не доступно эпоксидным аналогам. Но, следует понимать, что пол очень требователен к подготовке основания соблюдению технологии работ и квалификации рабочих.

При работе с полиуретановыми компонентами используют противогазы или противогазовые респираторы марки А

Устройство наливного полиуретанового пола

Технология выполнения наливного пола состоит из нескольких необходимых этапов. Рассмотрим краткое ее описание.

  1. Подготовка основания. Для монолитных покрытий она имеет существенное значение. Основание должно быть прочным, поэтому слабые отслаивающиеся слои необходимо удалить, избавиться от жирных пятен, пыли и грязи.
  2. Устройство стяжки и нанесение шпаклевки. Цементная стяжка делается при необходимости. На старом основании шпаклевкой заделывают трещины и углубления, затем шлифуют и заново очищают от пыли.
  3. Наносят грунтовочный слой, который обеспечит прочное соединение наливного пола с основанием, и выдерживают его 1-3 часа. Разравнивают раствор валиком.
  4. Укладывают промежуточный слой, порционно наливая смесь на основание. Чтобы внутри не оставалось пузырьков воздуха, по свежеуложенному раствору прокатывают игольчатый валик и сглаживают поверхность раклей. Через 4-6 часов можно приступить к следующему этапу.
  5. Устройство финишного слоя происходит по вышеописанному принципу. Разница состоит в том, что ходить по готовому полу можно будет не раньше, чем через 24 часа. А полное отвердение наступит через 3-5-7 суток, в зависимости от толщины покрытия.

Декоративные наливные полы получают путем добавления пигмента или использования флоков (чипсов) из ПВХ с дальнейшим нанесением бесцветного лака.

Уникальные свойства полиуретанового наливного пола делают его достаточно популярным. А такие качества, как беспыльность и антистатичность, позволяют использовать покрытие в цехах с высокими санитарными требованиями.

Популярные бренды, продукция

Список наиболее востребованных на рынке составов довольно широк: Элакор, Knauff, Ceresit, Unis, Старатели, Экопол, Vetonit, Боларс, Bergauf и пр. Полиуретановое покрытие для пола Элакор представляет собой двухкомпонентный состав, куда входит отвердитель и основа. Эксплуатируют материал данной марки внутри помещения, на улице используют такой полимерный пол ограниченно.

Бергауф предлагает материал, с помощью которого можно выравнивать существенные перепады (до 10 см) за один цикл работ, а состав очень быстро сохнет. Наиболее авторитетным является марка Knauff. Однако считается, что отечественная продукция менее подвержена истиранию под воздействием регулярных механических нагрузок.

https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

  • Полиуретановые.Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
  • Эпоксидно-уретановым.Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов.Правда, цена достаточно высока.
  • Метилметакрилатные.При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
  • Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм.

Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Заключение

Полиуретановое покрытие для бетонного пола может быть двухкомпонентным и однокомпонентным. Вместе с тем, материал различается по проценту содержания кварцевого песка и прочих наполнителей. В зависимости от состава на подготовленный бетон наносится слой от 0.4 до 8-10 мм.

При качественной укладке эксплуатационные характеристики готового покрытия обеспечивают применение на разнообразных объектах промышленного и гражданского назначения. В взрывоопасных местах используются токопроводящие, антистатические составы. Однокомпонентные составы эффективны в помещениях подсобного назначения, остальные – практически где угодно.

В жилых комнатах покрытие ценится за разнообразие цветов и фактур, возможность применения декоративных наполнителей, а средний ценник 370 р/м.п. делает его максимально доступным.

Подробная технология подготовки поверхности и нанесения покрытия показаны в видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Советы мастера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: