Недостатки и достоинства насыпного пола кнауф

Состав и материалы

Поскольку речь идёт о сухой стяжке пола, владельцу квартиры, решившему провести ремонт своими силами, не придётся самому экспериментировать, замешивая цемент, песок и воду, чтобы сделать качественный раствор. Все процессы в рамках данной технологии являются «сухими», а итоговый результат напоминает своеобразный «сэндвич».

При устройстве стяжки по методу немецкой компании Knauf применяются следующие материалы:

Элементы «суперпола». Это листы гипсоволокна, представляющие собой однородные плиты из смеси гипса и целлюлозы, имеющие толщину 20 мм и состоящие из двух склеенных между собой листов ГВЛ. При этом расположение отдельных листов в данном «сэндвиче» имеет перпендикулярное направление для увеличения жёсткости конструкции, а для фиксации элементов в процессе обустройства сухого пола предусмотрено смещение листов «сэндвича» на 50 мм, благодаря чему получаются выступающие фальцевые кромки. Размеры, которые предусмотрены для удобства монтажа, составляют 500х1500х10 мм или 500х1500х10 мм.

• Сухая смесь для засыпки. Выбор данного материала достаточно многообразен:
• Компания Knauf предлагает использовать фирменный сухой песок, имеющий тщательно проверенный гранулометрический состав, обладающий влажностью не более 1% и прочностью при сжатии не менее 2,5 Мпа.
• Строителями практикуется применение керамзитового гравия мелкой фракции, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, который представляет собой результат обжига глины и является лёгким и пористым.

• Другим вариантом засыпки может служить «Компэвит», имеющий низкий уровень влажности (0,5%), объём от 0,1 до 5 мм и по сути являющийся тем же видоизменённым керамзитом, имеющим фирменные гарантии завода-производителя (белорусское предприятие ЧПУП «Виполь»).
• Вермикулит, который применяется в тех случаях, когда необходимо использовать максимально облегчённые материалы. Этот материал является результатом обжига слюды, в готовом виде имеет почти нулевую влажность, его вес в 2 – 4 раза легче керамзита.

• Звукоизолирующий слой. Для этого могут применяться несколько видов материалов:
  • Пористо-волокнистый заполнитель, который может быть представлен минеральной или каменной ватой, эковером либо материалом марки «Вибросил Е».
  • Вспененный заполнитель. Это может быть вспененный полистирол или полиэтилен.

• Крепёжные шурупы. Длина шурупов, требуемых для монтажа системы «Knauf – суперпол» начинается от 19 мм и может составлять 22 мм, 30 мм и 40 мм в зависимости от количества соединяемых листов ГВЛ.
• Грунтовочный состав. Фирма Knauf предлагает в качестве грунтовки состав «Knauf Тифенгрунд».

• Кромочная лента. Другое название данного материала – демпферная лента. Это полоса, устанавливаемая по периметру помещения в целях звукоизоляции и компенсации линейной деформации, которая производится из пористо-волокнистого или вспененного материала. Толщина такой ленты составляет от 8 мм до 10 мм.
• Клеевой состав. Клей необходим для соединения листов ГВЛ между собой. Производитель рекомендует применение клеящей мастики «Калан ок» либо клея ПВА.

Фирма Rockwool, предлагая свои варианты конструкций сухой стяжки полов, рекомендует для этого следующие материалы:

• Базальтовая (каменная) вата Rockwool «Флор Баттс» или Rockwool «Акустик Баттс». Данный материал имеет значительные отличия от привычной стекловаты, так как изготавливается из волокон минерала под названием базальт, имеет пропитку гидрофобизатором и является негорючим. Размер плит – 1000 х 600 мм, толщина может составлять от 25 мм до 170 мм.
• Деревянные лаги. Древесина должна быть просушенной, размер лаг для каркаса зависит от количества слоёв каменной ваты. Наиболее часто применяется обрешётка из 50 мм лаг.

• Пароизоляционная плёнка Rockwool.
• Ветрогидрозащитная мембрана Rockwool.
• Фанера. Обычно применяется берёзовая фанера 1525х1525х6мм.

• OSB. Данный материал выполнен из древесной стружки, в некоторых случаях может иметь водоотталкивающую обработку. Размер листа – 2500х1250х6 мм, толщина варьируется.
• Лист ГВЛВ. Это влагостойкое гипсоволокно, имеющее размер 500х1200х12,5мм.
• Саморезы для фиксации листов покрытия.

Чем можно покрасить?

За одной сложностью – заливкой, возникает следующая – покраска застывшего наливного пола. Нанесение лакокрасочного состава поможет облагородить внешний вид получившейся поверхности, и придаст ей дополнительную прочность и долговечность.

Составы могут использоваться алкидные или эпоксидные. Они, кроме всего прочего, обеспечивают антискользящий эффект. Это отлично сказывается на удобстве эксплуатации. Еще один важный момент – пол с подобным покрытием долго не загрязняется – пыль на него оседает менее интенсивно. Способствует этому антистатический эффект.

Заливка самовыравнивающегося состава

Разновидности красок для бетонного пола, их особенности

Традиционно для бетонных полов использовали эпоксидную суспензию, которая образовывала на поверхности защитную пленку. Сейчас же на рынке представлено большое количество специальных составов. Особенностью красок по бетону является прочность, которая достигается за счет большого количества связующих компонентов. Существуют краски, которые образовывают высокопрочное покрытие, позволяющее эксплуатировать пол при довольно высоких нагрузках без ущерба для его внешнего вида. И хоть стоят такие составы порой недешево, но покраска окупается, так как служит верой и правдой долгие годы без ремонта. Какая же бывает краска для бетонного пола? Рассмотрим подробнее.

Краски для бетонного пола позволяют не только защитить основание от повреждений, но и придают помещению привлекательный вид

Акриловые краски

Акриловые краски для бетонной поверхности представляют собой своеобразную водную композицию, в основе которой акриловые смолы с добавлением различных полимеров. Акриловые краски могут быть матовыми, глянцевыми и полуматовыми. Они создают защитную пленку, которая препятствует различным механическим и химическим нежелательным воздействиям и предупреждает разрушение верхнего слоя бетонного пола.

Подобное покрытие довольно прочное и надежное, устойчиво к воздействию влаги и высоких температур, поэтому с успехом используется для окрашивания полов в гаражах, подвалах, на балконах и т.д. Поверхность, окрашенная ими готова к эксплуатации уже через двое суток.

Краска для бетонного пола может наносится валиком, кистью либо распылителем

Преимущества:

• повышенная стойкость к влажности;
• экологичность;
• простота нанесения и быстрота высыхания.

Наносится краска и кистью, и валиком, и распылителем, причем достаточно одного слоя, но для лучшего эффекта обычно все же наносят два.

Эпоксидные краски

Эпоксидные краски двухкомпонентны, смешивание происходит с помощью специального миксера непосредственно перед нанесением. Хотя цветовая гамма не так велика, как хотелось бы, но эта краска подкупает своей высокой устойчивостью к истиранию. Это супердолговечное и прочное покрытие, которое подходит не только для полов производственных цехов, авторемонтных мастерских, паркингов и т.д., но и для открытых дождям, ветру и солнечным лучам площадок. Ей не страшны атмосферные катаклизмы, благодаря этому и бетонное основание сохраняет прочность, выглядит презентабельно.

Преимущества:

• гидроизоляционные свойства на высоком уровне;
• устойчива к воздействию химических средств (щелочей, кислот, растворов солей);
• прекрасно сцепляется с поверхностью, особенно если наносится на свежий бетон;
• цвет долгое время остается насыщенным.

Наносится эпоксидная краска в два слоя, время застывания каждого от 12 до 24 часов.

Полиуретановые эмали

Полиуретановые эмали также состоят из двух компонентов и могут применяться внутри и снаружи помещения. Сначала компоненты хорошенько размешиваются и смешиваются. Окрашивание же происходит в два этапа: на первом – наносится тонкий слой без подтеков, которому дают высохнуть (но не более 24 часов), и затем наносят второй слой.

Период полного высыхания затягивается до 14 дней: через два дня краска уже не липнет, через 7 – приобретает механическую прочность, через 14 – химическую.

Краски для бетонных полов — долговечное и прочное покрытие, которое подходит для производственных цехов, авторемонтных мастерских, стадионов, паркингов и т.д.

Преимущества:

• экономичность;
• хорошая кроющая способность;
• высокие показатели химической и механической прочности;
• образовывает привлекательную глянцевую поверхность.

Минимальная температура при нанесении должна быть не ниже +5.

Менее распространенные варианты

Уретан-алкидные краски позволяют получить глянцевую поверхность самых разных цветов и оттенков, которой свойственна высокая устойчивость к истиранию. Хотя краска отличается достаточно хорошей укрывистостью, но все равно рекомендуется наносить ее в два слоя.

Акрилово-силиконовые краски не могут похвастаться такой же замечательной устойчивостью к истиранию, к тому же их отличает весьма ограниченная цветовая гамма.

Выбираем краску

Краска для полов по бетону может быть одно- и двухкомпонентной. Первый вариант не нужно разводить, она полностью готова к использованию. Во втором случае состав размешивается миксером. Необходимо знать, какой материал больше подойдет для окраски бетонных полов. Для окраски пола из бетона могут использоваться акриловые, масляные, алкидные, эпоксидные краски. Подготовку проводят с применением пропиток.

Поверхности в промышленных помещениях чаще обрабатываются алкидной, эпоксидной, акриловой эмалью, акрил-уретановым или эпоксидным лаком. Наливные полы можно окрашивать эпоксидным или полиуретановым грунтом.

Акриловая

Это состав на основе акриловых смол. В основе краски полимерные компоненты с добавками. Плюсом использования материала является экономичность. И поскольку расходуется мало краски, достаточно нанести один слой. К преимуществам также относят:

• устойчивость к кратковременной влажности;
• экологичность;
• быстрое высыхание – до двух суток;
• отсутствие вредных веществ и запаха.

Применяется для отделки бетонных поверхностей в технических помещениях, гаражах, цехах. Нетребовательна к определенной температуре. К недостаткам можно отнести маленький срок службы, поскольку глубина проникновения данной краски невысока.

Эпоксидная

Пожалуй, это одна из самых износоустойчивых краскок для бетонных полов. Двухкомпонентный состав, устойчивый к истиранию, долговечный, прочный. Применяется для оформления поверхностей на паркингах, в цехах, гаражах. Используется как внутри, так и на открытых участках. Цвет сохраняется долгое время. Спустя 5 дней покрытие достигает полной прочности. К недостаткам можно отнести ограниченный выбор оттенков и необходимость хорошей вентиляции при работе с краской.

Алкидно-уретановая эмаль

Стойкое покрытие, в составе имеет лаки – глифталевый или пентафталевый. Длительный срок службы глянцевой поверхности, хорошая защита от истирания, широкая цветовая гамма – главные характеристики уретан-алкидных материалов, которые привлекают покупателей.

Работать с ним просто, расход небольшой, но требуется нанесение нескольких слоев. Второй слой наносят не менее чем через сутки. Краска имеет отличные адгезионные свойства, высокую устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Преимущественно данный тип краски применяют в помещениях.

Полиуретановая

Отличается высокой устойчивостью к механическому и химическому воздействию, получается качественное глянцевое покрытие. Достаточно одного слоя нанесения. Если нужно нанести покрытие второй раз, делается это на третьи сутки, после полного высыхания первого слоя.

Прочная и долговечная эмаль по бетону для пола, тем не менее, имеет и свои недостатки. Работать с ней можно только при положительной температуре и невысокой влажности воздуха. Ради справедливости стоит заметить, что в последнее время производители стали выпускать полиуретановую краску, работа с которой может проводится и при минусовой температуре. Устойчивость к механическому и химическому воздействию слои приобретают на 14 сутки.

Сказать, какой красящий состав лучше, нельзя. Все материалы разные. Чтобы выбрать краску для бетонного пола, достаточно определиться с областью применения и условиями дальнейшей эксплуатации.

Какие могут возникнуть проблемы?

Так почему, при всех преимуществах такой конструкции пола, на него не перешли все строители? Потому что нередки слухи о том, что подобный пол просел, прогнулся и вообще разрушился через пару лет. Мол, все дело в центральной виброударной нагрузке, тогда как у стен ее почти нет. И якобы потом появляется заметное «бухтение», ведь керамзит как сыпучий материал со временем все равно утрамбуется.

Но даже те, кто профессионально занимается сборными полами довольно продолжительное время, все же не советуют укладывать на сборные полы керамическую плитку или устанавливать тяжелую чугунную ванную. Но, в то же время, такие люди категорически не приемлют сравнение полов Кнауф с обычной стяжкой – первые нужно применять там, где есть целесообразность, и обычный бетон их не заменит при всех своих преимуществах по прочности.

Кроме того, если при укладке Кнауф-полов никаких технологических нарушений не было, то ни прогибаний, ни бухтений не возникнет и через двадцать лет. Вот, к примеру, достаточно тонкий момент: если вы используете керамзитную засыпку не той калибровки, то, конечно, оседание может произойти.Вот почему истории о том, что где-то у кого-то прогнулись Кнауф-полы – это всего лишь свидетельство о том, что была нарушена технология укладки. Ведь керамзит, как и любую насыпную основу, нужно не просто закидывать лопатой, а уплотнять, трамбовать, как трамбуют песок при отсыпке фундамента.

Но есть также и такой неприятный момент: нередко строительные фирмы слишком настойчиво рекламируют суперполы даже в совершенно непригодные для этого условия эксплуатации. А все потому, что их слишком быстро делают – и в этом выигрыш для бригады. Всего за два дня полностью обновляют одну комнату. Но и вы сможете сделать не хуже, если посчитаете нужным делать именно полы Кнауф.

Подготовка

Технология работы

Ремонт производят в четыре этапа

Важно правильно выполнять все рекомендации. Четкое следование инструкциям гарантирует качественное покрытие и поможет избежать лишних трат

Покрасить бетон можно так:

Подготовка пола

Удаление пыли и жира уже произведены, но подготовка на этом не заканчивается. Часто старый бетонный пол требует шлифовки. Ровность поверхности – залог успеха. Обработайте пол пропиткой для отталкивания пыли. Так в дальнейшем пыль не будет мешать проводить ремонтные работы.

Грунтовочные работы

Рекомендуется прогрунтовать бетон перед покраской. Выбирайте средство в соответствии с выбранной краской. Для правильного приготовления и нанесения грунтовки изучите инструкцию. Поролоновый валик поможет равномерно прогрунтовать весь пол. Многие специалисты добавляют кварцевый песок в грунтовку в расчете 0.1 от общей массы, после обработки такой смесью пол не скользит.

Грунт наносят на бетон в 1-2 слоя. В качестве основного инструмента можно применять валик, кисть или распылитель. При проведении работ влажность в помещении должна быть не более 85%, а температура в диапазоне от +5 до +40.

Окрашивание

Выбор краски зависит исключительно от ваших предпочтений. Инструментарий может быть таким: распылитель, валики, кисти. Расход при работе с распылителем помогает сэкономить ваше время и краску. Однако применения ручного инструмента не избежать, например, кистью нужно пользоваться при обработке углов и труднодоступных зон.

Для окрашивания акриловой краской или рассмотренными эмалями предпочтительней пользоваться широким валиком с небольшим ворсом. Такой инструмент дает возможность нанести равномерный слой за довольно короткое время. Для большего комфорта к валику добавляют длинную ручку. Труднодоступные зоны обрабатывают кистью.

Приготовьте красящий состав согласно инструкции производителя. Нанесите на бетон мазки в разных направлениях. Равномерно распределите краску по основанию.

Сушка

Заключительный и ответственный этап работы. Краске нужно дать высохнуть. Для правильности процесса следуйте инструкции. В ней указаны данные для конкретного типа и вида покрытия. Стандартные рекомендации:

• температурный диапазон должен составлять от +18 до +20 градусов;
• влажность допустима до 70%.

Длительность сушки разнится от вида красящего состава. Время может варьироваться от 1 часа до 2 недель

Важно учитывать и изначальные условия

Подготовка

Выполнение работ по монтажу сухой стяжки требует наличия специфического оборудования и присутствия опыта у исполнителей. Особенно это касается выравнивающих работ.

Одним из наиболее важных моментов является определение максимального уровня подъёма пола, так как в разных углах помещения отклонения от горизонтали могут достигать значительных величин.

Для наиболее точной оценки стоит воспользоваться лазерным уровнем. Это оборудование является весьма дорогостоящим, поэтому в тех случаях, когда владелец помещения имеет строительные навыки и желает провести выравнивание полов самостоятельно, разумно будет взять лазерный уровень в аренду на пару дней.

Также в аренду придётся взять такой специфический инструмент, как особый профиль Knauf Alu-Abziehlatte и правило для керамзита, выпускаемое компанией Knauf, и представляющее из себя металлическую полосу, опирающуюся на направляющие.

Особенность профиля Knauf Alu-Abziehlatte в том, что он позволяет проводить выравнивание поверхности без подкладывания под него чего-либо. Также его можно довольно просто извлечь из-под слоя выровненного керамзита, не нарушая ровной поверхности.

Необходимы следующие инструменты:

• шуруповёрт – он понадобится для фиксации листов ГВЛ между собой;
• лобзик, или электролобзик – потребуется для разрезания гипсоволокна;
• лопата – понадобится для засыпки керамзита;
• нож – будет нужен для отрезания плёнки гидроизоляции.

Не лишним окажется также пылесос, которым удобно будет собирать пыль, остающуюся после нарезки гипсоволокна.

Материалы, требуемые для укладки сухой стяжки (разновидность Вега):

• пароизоляционная плёнка;
• керамзит мелкой фракции (желательно применять оригинальный материал фирмы Knauf);
• демпферная лента;
• листы ГВЛ (сборный элемент суперпола);
• саморезы для ГВЛ (длина 19 мм);
• клей для ГВЛ;
• шпаклёвка.

Расчёт засыпки осуществляется при помощи лазерного уровня, линейки и калькулятора:

• размечаем помещение на квадраты 1кв. м/ 1 кв. м;
• выставляем по уровню одинаковую высоту пола и отмечаем её на примыкающих стенах;
• сантиметром вымеряем высоту засыпки для каждого квадрата;
• методом сложения определяем объём засыпки, необходимый для всего пола;
• так как в одном мешке керамзита находится 40 литров материала, полученный объём делим на 40 и получаем требуемое количество мешков засыпки.

Расчёт количества листов ГВЛ, пароизолирующей плёнки и демпферной ленты можно сделать непосредственно в магазине, сообщив продавцу-консультанту размеры помещения.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой пол Кнауф имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств покрытия следует отметить прекрасные тепло- и шумоизоляционные характеристики. Используя в качестве чернового слоя сухую засыпку немецкой марки можно быть уверенным в ее качестве: пол в вашей квартире будет соответствовать всем теплоизоляционным параметрам, а также отлично защищать от внутридомовых и внутриквартирных шумов.

Насыпной пол Кнауф монтируется в кратчайшие сроки, покрытие готово к проведению дальнейших работ сразу же – ждать, когда пол высохнет или усядет, не требуется. «Мокрые» этапы работ отсутствуют полностью, пол можно укладывать не сразу по всей квартире, а поочередно. При поочередной засыпке стяжки можно не опасаться перепадов уровня пола в разных помещениях: полы Кнауф легко монтируются на одном уровне без каких-либо дополнительных проблем.

Среди важных положительных качеств сухой стяжки специалисты отмечают высокую устойчивость к огню и гипоаллергенность – качества, необходимые для жилых помещений. Достоинством стяжки Кнауф является итоговое ровное основание, готовое к установке любых перегородок из гипсокартона и любого напольного декоративного покрытия. Готовый насыпной пол выдерживает распределенную нагрузку до 500 кг на квадратный метр, а также успешно противостоит появлению разломов и скрипящих звуков на протяжении периода эксплуатации.

Покрытие Кнауф успело заслужить положительные отзывы специалистов

Но сухая засыпка имеет и свои недостатки, на которые следует обратить внимание при выборе стяжки для пола в вашей квартире. Немецкие полы отличаются низкой влагостойкостью

Сухая стяжка хорошо впитывает воду, поэтому, если внутрь покрытия попадет вода, пол придется как минимум вскрывать для просушки, как максимум – для полной замены чернового слоя. Этот минус делает невозможным настил из засыпки Кнауф в подвальных помещениях, цокольных этажах, комнатах без отопления.

Такой пол будет нецелесообразным решением для помещений с высокой влажностью: для ванной и кухни лучше выбрать другой вариант стяжки. Сухая засыпка для пола Кнауф не подойдет и для монтажа теплых водяных покрытий. Протекание одного из нагревательных элементов приведет в негодность всю конструкцию пола.

Еще одним из недостатков полов Кнауф специалисты называют высокую пыльность работ: при проведении засыпки керамзита строителям придется работать в респираторах, чтобы не повредить дыхательные пути. Готовое покрытие пыльностью не отличается и не представляет собой угрозы здоровью домочадцев.

Серьезной проблемой при монтаже полов немецкой марки может стать высота слоя засыпки. Минимальная толщина покрытия не может быть меньше 4 см, но эта величина не гарантирует высокое качество будущих полов. Насыпные полы Кнауф будут полностью соответствовать заявленным характеристикам, если подсыпка будет иметь от 6 до 8 см в высоту. В квартирах с невысокими потолками такая толщина пола может быть критической, так как к ней требуется добавить еще и толщину декоративного верхнего покрытия.

Полы Кнауф стоят достаточно дорого по сравнению с другими вариантами стяжки пола, но при правильном монтаже при максимально коротких сроках обеспечивают ровное и качественное покрытие, готовое к отделке.

Подготовка основания

До начала работ по монтажу сухой стяжки «Кнауф» обязательно осматривают плиты перекрытия на наличие дефектов. Все операции выполняются по алгоритму:

1. Устранение отслоившегося бетона и зачистка любых нецелостных участков.
2. Покрытие специальными клеящими составами (праймеры с глубоким проникновением).
3. Обработка трещин шпаклёвочными смесями для выравнивания участков с трещинами, стыками, швами.
4. Удаление пыли и пятен масла.
5. Высушивание основания до момента полного удаления влажных пятен.

Лучший способ выравнивания пола для «альфа-пола» – использование наливного пола.

Отбивка горизонтального уровня

В отношении сухого пола нельзя применять технологию снижения максимальной точки в горизонтальной плоскости, ведь ГВЛ не выводится «в ноль». Минимальным уровнем подъёма является 2 см. Дополнительно производитель рекомендует укладывать керамзитную засыпку слоем не менее 2 см для правильного распределения нагрузки. Если технология требует внесения засыпки (методы «Вега» и «Гамма»), минимальный подъём составит 4 см.

Для формирования горизонтального уровня выполняют последовательные действия:

1. Любым уровнем, лучше лазерным, устанавливается плоскость, луч должен попадать на примыкающие стены.
2. Выбирается высота, которая будет использовать для обустройства пола во всём помещении.
3. Расстояние от плит до черты измеряется рулеткой. Подбирают наименьшее значение.
4. По периметру выполняется оклеивание демпферной лентой, она должна выступать сверху на 2 см над напольным покрытием.
5. Сверху ленты устанавливается верхняя отметка от горизонтального уровня, но обязательно учитывается толщина стяжки.

Гидроизоляция, утеплитель и акустический материал

В пирог стяжки допускается укладывание дополнительных материалов для защиты от шумов и теплоизоляции.

При необходимости дополнительной изоляции работы выполняют в последовательности:

1. Укладывается плёнка для звукоизоляции и шумоизоляции, она монтируется поверх перекрытия.
2. Полиэтиленовый слой наносится внахлёст с заходом минимум 15 см. Края должны заходить на 2 см выше покрытия, они вносятся под демпферную ленту.
3. Монтаж акустического материала.
4. Теплоизоляционный материал всегда укладывается сверху предыдущих слоёв.

Засыпка керамзитной крошки

Стяжка с керамзитом позволяет снизить количество затрат при правильном нанесении на предыдущие слои:

1. По периметру стен выравниваются полосы на расстоянии 10-20 см, выполняется для монтажа маяков.
2. С дистанцией 1,5-2 м от прошлой полосы устанавливается второй и все дальнейшие маяки.
3. Установка направляющих подразумевает использование специальных маяков или стандартного стоечного профиля 2,7х6 см.
4. Большая часть керамзита находится между маяками в неровном виде, так как его высыпают из мешков. Для разравнивания используют щётку.
5. Окончательное выравнивание выполняется правилом. Маяки переставляются после обработки каждого участка.

Если засыпка в толщину более 5 см, сыпучий материал дополнительно уплотняется трамбовкой. Не рекомендуется использовать оцинкованный профиль для направляющих, из-за полок при демонтаже нарушается целостность материала.

Укладка листов ГВЛ

Для перемещения специалиста по незавершённому полу можно использовать куски ГВЛ с размерами 50х50 см и более. Если пришлось начать работы не от дальней стены, мастер сможет перемещаться по комнате. Сухие полы «Кнауф» отличаются использованием 2 склеенных панелей со смещением на 5 см.

Поверх засыпки устанавливается прочный слой:

1. Начинать монтаж рекомендуется с угла, фальцы во всех местах касания со стеной срезаются заранее.
2. Другие панели укладываются в стык с помощью фальцевых соединений, на них заранее наносится клей. Поверх материала вкручиваются саморезы с расстоянием 15-20 см.

В комплекте с системой поставляются шурупы 3,9 мм с длиной от 20 до 45 мм, в коробке находится 100 шт, маркировка MN.

Монтаж полов кнауф

Начать необходимо с замеров помещения, исходя из чего приобрести все необходимые материалы и подходящие инструменты:

• Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции толщиной 200 микрон или более;
• Строительный пылесос;
• Малярные кисти;
• Грунтующий состав глубокого проникновения;
• Ножовка или ножницы по металлу;
• Выравнивающие металлические маяки;
• Правила;
• Шпатели;
• Алебастр (строительный гипс);
• Саморезы 3,5 мм;
• Шуруповерт;
• Возможно понадобиться клей ПВА.

Перед началом монтажа нужно произвести демонтаж всех старых конструкций до несущего основания. Выравнивать несущее основание не нужно, но необходимо учитывать, что высота насыпного слоя пола кнауф не должна превышать 12 см.

Основание необходимо очистить от мусора, а крупные выбоины и дефекты зашпаклевать гипсом. Последующий этап включает обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения, после которой можно переходить к пароизоляции при помощи полиэтиленовой пленки.

Пароизоляция является важным этапом монтажа пола кнауф. Качественная изоляция повысит срок эксплуатации пола в несколько раз, что позволит избежать лишних трат и проблем в будущем. Пленка должна укладываться внахлест (около 15 – 20 сантиметров), а стыки нужно зафиксировать при помощи скотча. В случае с деревянным основанием вместо полиэтилена можно использовать пергамин или битумную бумагу.

После проведения работ по пароизоляции устанавливаются выравнивающие маяки, целью которых является достижение идеального распределения сыпучей смеси.

Маяки ставят на расстояние от 60 до 150 сантиметров и главным ограничителем в расстоянии между маяками будет длинна правила. При наличии проводов, их необходимо поместить в гофру и прижать к полу.

Основание под гипсоволоконные плиты кнауф выполняется из сыпучих смесей, таких как керамзит и кремнеземный песок, мелкозернистый отсев или шлак.

Смесь выравнивается правилом под уровень маяков, после чего маяки убираются, после чего можно приступать к финишному этапу.

Листы кнауф суперпол укладываются от двери, там где ГВЛ плита кнауф стыкуется со стеной, фальцы срезаются, в остальном же монтаж прост – листы укладываются паз в паз со смещением в половину листа на каждый последующий ряд. Перед укладкой листа фальцы промазываются густым клеем ПВА или жидкими гвоздями и прикручиваются на месте стыков саморезами на расстоянии приблизительно равному 15 сантиметрам

Особое внимание при сборке конструкции следует уделить первому ряду, от того, насколько прямо он будет выложен, будет зависеть весь последующий монтаж

Процесс покраски

Наливной пол требуется подготовить под покраску, если этого не сделать, качество лакокрасочного слоя на бетоне будет не самым высоким, и уж точно достичь заявленного результата не выйдет. Процесс подготовки для нанесения красящих составов:

• Убрать с бетонной поверхности мусор и пыль.
• Следы старой краски, если таковые есть, нужно удалить.
• Для улучшения адгезии бетонную поверхность покрыть грунтовкой. В случае с эпоксидным лакокрасочным составом это необязательно.
• Проверить влажность пола, особенно если он недавно залит. Для этого наклеить на участок поверхности при помощи скотча кусок полиэтилена размером 10 на 10 см, оставить на ночь. Если за это время образовался конденсат, то пол еще не готов, ему нужно еще упрочняться и испарять влагу.

Краска ложится на бетонный наливной пол хорошо

Собственно окраска проводится в два приема: сначала наносится тонкий слой, обязательно нужно достичь ровности без разводов. Второй слой наносится через 24 часа. Работать с лакокрасочным составом можно кисточкой, распылителем, но профессионалы рекомендуют использовать широкий валик.

Яркость – залог качественной покраски