Теплопроводность минеральной ваты

Технические характеристики минеральной ваты

Теплопроводность минеральной ваты. Данный показатель отмечает, какое количество тепловой энергии будет переноситься через материал единичной плотности при определенной разнице температур. Данные указываются в Вт/(м*К) или Вт/(м*С). Теплопроводность минеральной ваты всегда указывается на упаковке. Согласно ГОСТам, этот показатель должен колебаться в пределах 0,041-0,045. Он зависит от плотности и толщины волокон утеплителя. Иногда некоторые производители указывают довольно низкий коэффициент — до 0,032 Вт/(м*С). Это должно вызывать сомнения и служить поводом для проверки сертификатов качества такой продукции.

Плотность минеральной ваты. Показывает количество волокон, которые содержатся в одном кубометре продукции. Данная величина измеряется в килограммах на метр кубический. Средние параметры минваты — 20-220 кг/м3.

Шумоизоляция. Хаотичная структура волокон позволяет использовать минеральную вату и для звукоподавления в том числе. Многие производители имеют линейки продукции, которые предназначены для изоляции звуков и вибраций. На упаковке обычно указывается данный показатель — Aw. Если он равен 0, то материал способен отражать звуковые волны. Если стоит значение 1, то он их поглощает.

Паропроницаемость. Минвата характеризуется высоким показателем паропроницаемости — 0,48 г/(м*ч*гПа). Пар просачивается сквозь волокнистую структуру материала, но не впитывается

При этом важно обеспечить пару возможность выходить наружу, а не накапливаться в плитах или мате. Размеры минеральной ваты

Этот показатель может колебаться в зависимости от сферы применения материала. Например, плиты, как правило, имеют размеры 60х100 сантиметров при толщине 5-20 сантиметров. Такие габариты делают продукцию удобной при транспортировке и монтаже. Кроме того, 60 сантиметров — это наиболее распространенный шаг при обустройстве стропильной системы. Для минваты в рулонах характерны размеры, которые позволяют покрывать большую площадь: 60-120 сантиметров — ширина, 50-150 сантиметров — толщина, около 9 метров — длина. Цилиндрический утеплитель имеет диаметр 2-27 сантиметров и длину до 1 метра. Толщина минеральной ваты составляет от двух до десяти сантиметров.

Горючесть минваты. Данный показатель — одно из главных преимуществ утеплителя в целом. Минеральная вата — это негорючий вид теплоизоляции. Она пригодна для изоляции поверхностей с температурой до 650 градусов выше нуля. При нагревании не выделяет токсических веществ. Данные, касательно горючести материала, указываются на упаковке продукции. А1 — это самый высокий класс пожаробезопасности. Немаловажный параметр — дымообразующая способность теплоизолятора. Минеральные волокна практически не выделяют дыма при горении. Этому качеству соответствует показатель S1. Кроме того, под действием огня утеплитель не растрескивается. Об этом информирует значок d0.

Теплопроводность минваты Rockwool

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты Rockwoolвас тоже может заинтересовать. Этот материал предлагается к продаже в нескольких наименованиях, каждое из которых представлено плитами или матами. Например, Rockmin с коэффициентом в пределах 0,039 Вт/м*К выпускается в виде плит и предназначается для звуко- и теплоизоляции чердаков, стен, кровель и вентилируемых покрытий.Domrock в виде матов можно использовать для подвесных потолков, балочных перекрытий и легких каркасных стен.Описываемая характеристика в данном случае равна 0,045 Вт/м*К.

Panelrock предлагается к продаже в виде плит и предназначается для звуко- и теплоизоляции наружных стен. Коэффициент теплопроводности у данного материала равен 0,036 Вт/м*К.Если перед вами плита Monrock max, то вы можете ее приобрести для утепления разных типов плоских кровель. Коэффициент теплопроводности в случае с данным решением теплоизоляции равен 0,039 Вт/м*К.

Вас может заинтересовать еще и коэффициент теплопроводности минеральной ваты Stroprock от производителя Rockwool.Он равен 0,041 Вт/м*К, а использовать материал можно для звуко- и теплоизоляции полов и перекрытий, первые из которых устраиваются на грунте, тогда как другие располагаются под бетонной стяжкой. В особый раздел следует вынести минеральную вату в виде матов Alfarock, которая используется для изоляции трубопроводови труб. Коэффициент теплопроводности в данном случае равен 0,037 Вт/м*К.

Если вы решили выбрать продукцию «Технониколь», коэффициент теплопроводности минеральной ваты от этого производителя вас тоже должен заинтересовать.Он равен пределу от 0,038 до 0,042 Вт/м*К.

Материал представляет собой гидрофобизированные негорючие плиты, которые предназначены для звуко- и теплоизоляции. Создается материал на базе горных пород, которые относятся к базальтовой группе.Плиты используются в промышленном и гражданском строительстве, системах наружного утепления стен, где сверху материал защищается декоративным покрытием из тонкослойной штукатурки.Материал не является горючим, его паропроницаемость составляет 0,3 Мг/(м·ч·Па). Водопоглощение равно 1% по объему.

Плотность материаламожет быть равна пределу от 125 до 137 кг/м3.Коэффициент теплопроводности минеральной ваты – это не единственное свойства, о котором следует знать.Важно поинтересоваться еще и другими параметрами, например, длиной, шириной и толщиной. Первые два равны 1200 и 600 мм соответственно

Что касается длины, то с шагом в 10 мм она может изменяться от 40 до 150 мм.

Правила монтажа минераловатных плит

Дом утепляется снаружи одним из трех возможных способов:

• система «колодец»;
• вентилируемый фасад;
• «мокрый» способ.

Первый подразумевает размещение минераловатных плит внутри стены, то есть между базовым материалом (кирпич, пенобетон и др.) и внешней облицовкой (силикатный кирпич, ячеистый бетон).

Для деревянных строений чаще применяется технология вентилируемого фасада, при которой по периметру дома ставится каркас, а внутрь него плотно помещаются плиты материала. Крепеж осуществляется клеевыми составами либо пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой. Все работы быстро выполняются своими руками, причем без посторонней помощи.

Способ хорош тем, что нет нужды в дополнительном слое пароизоляции. Образующийся вентиляционный зазор между ватой и облицовкой позволяет воздуху циркулировать, предотвращая застой влаги внутри утеплителя, а также смещает точку росы за пределы ваты. Поэтому приобретенный материал не усядется, не намокнет и выдержит указанный изготовителем срок службы.

При мокром способе плиты утеплителя крепятся на исходной поверхности, предварительно выровненной, после чего поверх них наносится штукатурка или иной спецраствор слоем около 2-3 см. Метод включает такие этапы:

• очистка поверхности, заделка ямок, щелей, трещин;
• монтаж цокольного карниза;
• приклеивание теплоизоляционного материала;
• дополнительное усиление — крепеж дюбелей;
• нанесение армирующей сетки;
• грунтовка поверхности;
• оштукатуривание (декоративное или черновое);
• окрашивание в желаемый цвет.

Классический способ монтажа утеплителя на деревянные стены своими руками по типу вентилируемого фасада заключается в выполнении таких шагов:

• пропитка стен антисептиком, а мест появления гнили — специальными растворами;
• демонтаж наличников, откосов;
• просушивание стен (минимальный срок — 1 сутки);
• укладка слоя паропроницаемой мембраны, при этом гладкая сторона материала расположена к утеплителю;
• если стены идеально ровные, использовать мембрану необязательно;
• крепеж деревянных реек поверх пленки на саморезы, гвозди либо дюбели; расстояние меж рейками должно быть на 1-2 см меньше ширины плит минеральной ваты, чтобы она помещалась внутрь обрешетки враспор, а толщина — равняться толщине последних;
• укладка теплоизоляционных плит внутрь полученной обрешетки;
• еще один дополнительный слой — ветрозащита (гидроизоляция) — крепится скобами строительного степлера;
• с целью создания вентилируемого зазора поверх брусков (обрешетки) вновь набиваются контррейки, чтобы облицовочный материал располагался на расстоянии 5-7 см от утеплителя;
• поскольку толщина стен увеличилась, придется приобрести новые наличники, откосы и т.п.

Если этапы крепежа минеральной ваты на наружные стены своими руками выполнены правильно, можно не сомневаться, что материал отработает предписанный изготовителем срок службы. Для большинства волокнистых утеплителей таких марок, как «Урса» или «РокВул», он варьируется от 50 до 70 лет.

Потребитель должен помнить, что плиты с наибольшей плотностью ощутимо утяжелят конструкцию, поэтому не стоит полагать, что самый массивный вариант есть лучший. Даже если выбор теплоизоляции произведен верно, а утепление стен снаружи минватой кажется простой задачей, это не освобождает пользователя от дополнительных работ вроде подготовки поверхности дома или крепления гидро- и пароизоляции.

Утеплители PIR

В конце 2015 года компанией ТЕХНОНИКОЛЬ было запущено производство PIR. Здесь на уникальной автоматизированной производственной линии изготавливаются плиты высочайшего качества Logicpir, стремительно завоевывающие рынок стройматериалов.

Производство PIR плит

Основными “ингредиентами”, входящими в состав утеплителя, являются полиол и изоцианат. Компоненты смешивают под давлением, таким образом гарантируются все заявленные физико-химические характеристики материала в любой его точке.

После смешивания в миксере смесь через форсунки подается на контур утеплителя — фольгированную обкладку толщиной 50 мкм, обеспечивающую влаго- и парозащиту. На этом этапе происходит контролируемое увеличение пенящейся смеси в объеме (зависит от подобранной рецептуры с учетом скорости реакции), после чего плита утеплителя накрывается верхним слоем обкладки и поступает в паттерностер. Последние этапы производства — раскрой, профилирование торцов и упаковка готовых изделий.

Упаковка плит Logicpir Балкон

Изначально PIR разрабатывался для военно-космической отрасли путём модификации полиуретана. Именно этим материалом были изолированы топливные баки ракет, а сегодня PIR применяется для утепления кровель, стен, полов, потолков, лоджий, бань и не только.

Применение эффективной теплоизоляции Logicpir

Настолько широкую область применения утеплитель получил благодаря модифицированной молекулярной структуре и такому сочетанию свойств как:

• плиты пир обладают прочностью 15 тонн на м кв. Это значит, что плиты подходят для мест с повышенной пешеходной нагрузкой;
• logicpir относится к самозатухающим материалам и может служить преградой распространения огню;
• безопасность для здоровья человека. Соответствует условиям применения в школьных, дошкольных, лечебно-профилактических учреждениях;
• негигроскопичность. Водопоглощение менее 1%. Утеплитель гарантированно не отсыреет даже в парной при экстремальных условиях сочетания высокой влажности и температуры;
• рекордно низкая теплопроводность 0,022 Вт/м*К, это даже ниже, чем коэффициент теплопроводности воздуха (0,025 Вт/м*К). Такая теплопроводность позволяет укладывать меньшую толщину теплоизоляции;
• пир облицован фольгой или алюмоламинатом, поэтому он относится к классу отражающей изоляции.

Преимущества плит Logicpir

PIR-плиты устойчивы к динамическим нагрузкам и «вытаптыванию», плотно стыкуются и благодаря очень малому весу не оказывают повышенных нагрузок на несущие узлы здания. Особенно актуально это качество при реконструкции эксплуатируемых кровель. Кроме того, возможно сокращение затрат на логистику и подъем плит утеплителя на кровлю именно благодаря их небольшому весу.

Монтаж PIR-плит возможен в любое время года, в отличие от напыляемого полиуретанового утеплителя, который наносится строго в температурном интервале от +5°С до +35°С, и о котором пойдет речь далее.

Минеральная вата: характеристики и свойства

Теплопроводность и особенности минеральной ваты

Теплопроводность — свойство предмета пропускать через себя тепло и отдавать его. У любого утеплителя есть своя теплопроводность, которая определяет качество материала, область ее использования.

Теплопроводность минеральной ваты зависит от марки и состава. В среднем показатели равны 0,034-0,05 Вт/м*К. Данные очень низкие, поэтому минеральная вата является прекрасным теплоизоляционным материалом.

Более рыхлая структура минваты имеет более низкий уровень теплопроводности, поэтому тепло лучше задерживается в воздушных «подушках».

У тяжелой минваты теплопроводность равна 0,48-0,55 Вт/м*К, а у легкой (с рыхлой структурой) теплопроводность составляет 0,035-0,047 Вт/м*К. Сравнить коэффициент теплопроводности минеральной ваты с различными видами утеплителей поможет таблица 1.

Таблица 1. Коэффициент теплопроводности популярных утеплителей

Название материала	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Пенополиуретан	0,025
Вспененный каучук	0,03
Легкие пробковые листы	0,035
Стекловолокно	0,036
Пенопласт	0,037
Пенополистирол	0,04
Поролон	0,04
Легкая минеральная вата	0,039-0,047
Стекловата	0,05
Хлопковая вата	0,055

Чем ниже значение теплопроводности, тем лучше утеплитель. В сравнении с пенополистиролом и пенопластом, минеральная вата дает менее эффективные энергоемкие показатели. Но, если сравнить огнестойкость и вредность этих утеплителей, то минвата явно выигрывает.

Минеральная вата не горит и не содержит потенциально вредных веществ.

Одинаково сохраняют тепло:

• пенополистирол экструдированный (40 кг/м3) при толщине слоя 95 мм;
• минеральная вата (125 мг/м3) — 100 мм;
• ДСП (400 кг/м3) — 185 мм;
• дерево (500 кг/м3) — 205 мм.

Минеральная вата имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому используется везде. Ее используют для утепления фасадов зданий, для внутреннего и наружного утепления.

Выбор минваты и расчет толщины утеплителя

Любое здание имеет свою норму теплосопротивления. Цифры зависят от климатической зоны и отличаются, исходя из региона.

У каждого утеплителя есть свой уровень теплопроводимости

Поэтому важно создать комфортные теплоизоляционные условия, которые сократят потребление энергии на отопление и охлаждение помещения

Если здание уже построено, расчеты нужно проводить, исходя из типа материала, его сечения, провести расчет теплопроводности, узнать цифры по теплоизоляции. Для домов, которые только строятся, больше возможностей для выбора стройматериалов, утеплителей и отделки.

Для расчетов толщины утеплителя нужно знать три цифры:

• региональные стандарты теплосопротивления зданий;
• коэффициент теплосопротивления стройматериала сооружения;
• коэффициент теплопроводности утеплителя.

Расчет проводите по формуле:

K = R/N,

где K – цифра теплосопротивления стены; R — толщина слоя утеплителя; N — коэффициент теплопроводности.

Эта формула поможет рассчитать теплосопротивление стены. И, на основе полученных данных, можно вычислить, какая нужна теплоизоляция по толщине. Полный расчет толщины утеплителя вы найдете в статье «Толщина утеплителя для стен».

Технические характеристики минеральной ваты как утеплителя

Каждый теплоизоляционный материал хорош по-своему. Минеральная вата в том числе.

Даже больше: она во многом лучше другим утеплителей, т.к. экологична, не вредит здоровью, проста в монтаже и долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Для примера в таблице 2 сравним технические характеристики минеральной ваты и экструдированного пенополистирола.

Таблица 2. Технические характеристики минеральной ваты и экструдированного пенополистирола

Наименование характеристики	Минеральная вата	Экструдированный пенополистирол
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа	37-190 (+/- 10%)	28-53 (+/- 10%)
Водопоглощение по объему за 24 часа	менее 0,4	0,2-0,4
Время самостоятельного горения, не более, c	не горючий материал	разгалаются ядовитые газы
Пожарно-технические характеристики по СНиП 21-01-97	НГ, Т2	Г1, Д3, РП1
Диапазон рабочих температур, °С	-180 до +650°С При t ≥ 250°С связующее испаряется. Плавится при 1000°С	-50 до +75 °С При 200-250°С тепла разлагаются токсичные вещества
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч. Па)	0,31-0,032	0,007-0,012
Безопасность	+	–
Тепловое сопротивление	0,036-0,045	0,03-0,033
Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие	+	+
Влагостойкость	+	+
Высокая стойкость к нагрузкам	–	+
Сохранение стабильных размеров	–	+
Долговечность	50 лет (фактическая – 10-15 лет)	50 лет (фактическая – более 20 лет)
Удобство использования	+	+
Трудновоспламеняемость	+	–

Виды по составу

Как упоминалось выше, минвата делится на несколько разновидностей: некоторые из них более огнеупорные, другие изготавливаются на синтетическом связующем, есть фольгированный материал

Поэтому важно ознакомиться с особенностями каждого класса, чтобы найти наиболее подходящий вариант

Стекловата

Для производства данного материала используется около 80% стеклобоя, остальную часть составляют другие ингредиенты, включая песок, соду, известняк. Компоненты смешиваются, подвергаются плавлению, затем при помощи центрифуг получают тонкие волокна длиной 5 см. У материала отличные эксплуатационные показатели. Единственным недостатком является то, что для работы с ним требуются средства защиты. Стекловата пользуется большим спросом по ряду причин. Прежде всего у нее высокая химическая устойчивость, она подходит для укладки на неровных поверхностях, хорошо поглощает звук, справляется с вибрациями и обладает низкой теплопроводностью.

Материал не возгорается, предлагается по доступной цене. Однако в ходе укладки необходимо позаботиться о парозащите, нужно учесть колкость изделия и обеспечить хорошую изоляцию. Срок эксплуатации стекловаты достигает 10 лет, что также имеет значение.

Каменная

Главными компонентами данного материала являются диабаз и габбро. Толщина волокон может быть от 5 до 12 мкм, длина не превышает 1,6 см. Что касается свойств материала, он похож на шлаковату, однако отсутствует колкость, что является большим плюсом. Работу по монтажу теплоизолятора можно провести самостоятельно в краткие сроки. Этот тип минваты плохо впитывает влагу, поэтому для утепления такой вариант подходит лучше всего.

Шлаковата

В качестве основного ингредиента для сырья используются доменные шлаки, из которых получаются волокна длиной не более 16 мм. В частном строительстве этот материал применяется чаще всего, к тому же им можно утеплить нежилое помещение. К преимуществам можно отнести возможность установки на фигурных и неровных поверхностях, огнеустойчивость, длительный срок эксплуатации, качественную звукоизоляцию и устойчивость к био- и химическим веществам.

Однако следует учитывать, что шлаковата не подойдет для утепления водопровода или фасадов. Во время монтажа необходимо использовать средства защиты – в составе есть фенолформальдегидные смолы, поэтому для жилых зданий его лучше не применять. Чаще всего шлаковатой утепляют подвалы, нежилые постройки и чердаки, промышленные объекты.

Базальтовая

Доломит или базальт является основным компонентом для изготовления такого материала. Это мелкозернистое изделие с супертонкими волокнами длиной до 5 см. Так как в составе минимальный набор ингредиентов, производство происходит по простой технологии. Что касается теплопроводности базальтовой ваты, она самая низкая по сравнению с другими разновидностями.

Однако следует выделить несколько преимуществ. У материала высокая жесткость на сжатие, поэтому во время монтажа можно не использовать поддерживающие опоры, также он справляется с влиянием химических веществ, может прослужить до 50 лет. Базальт обладает низкой гигроскопичностью, является упругим и довольно прочным, способен поглощать звуки и не горит. Этот вид минеральной ваты является экологичным, поэтому привлекает многих потребителей из-за универсальности и отличных эксплуатационных показателей.

Комбинированная

Такой вид теплоизоляции сочетает в себе базальтовую минвату с фольгой. Этот материал отлично подходит для защиты от огня деревянных и стальных конструкций. Поэтому изделие активно применяется для трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления, а также дымовых каналов, в саунах и банях.

Как производят?

Производство минеральной ваты требует наличия профессионального оснащения и богатого опыта. Основными материалами изготовления являются разные горные породы. В роли побочных продуктов выступают карбонатные и габбро-базальтовые породы, которые получаются в ходе производства металлопроката. На 90% минвата состоит из горной породы, остальная часть – это разные добавки. Чтобы сделать утеплитель более плотным, связать волокна между собой, производители добавляют вяжущие средства – это могут быть смолы с фенолом или бентонитовая глина.

Верхний слой материала состоит из тонкой крафтовой бумаги, которая имеет алюминиевый или полиэтиленовый состав. Компоненты смешивают, после чего плавят в специальном устройстве, которое изготавливает минеральную вату. Затем материал режется на плиты, маты или скручивается в большие рулоны.

Способы монтажа

Утепление пола минеральной ватой

Существует два способа укладки изолирующего материала – сухой и мокрый. В первом случае монтируется каркас, затем в промежутки закладывается минвата. Во втором наносится штукатурка и к ней приклеивается плита. При мокром способе также применяют специальные клеящие средства. Для утепления труб используют минераловатные цилиндры, состоящие из двух частей, так называемой скорлупы. Скрепляют две половинки с помощью скотча или обматывают проволокой.

Минвата для утепления пола

Процесс утепления пола выглядит следующим образом:

1. Выравнивание поверхности – замазка сколов и трещин.
2. Укладка гидроизоляции.
3. Монтаж утеплителя. Крепить к полу не обязательно.
4. Пароизолирующий материал, чтобы молекулы воды могли свободно проходить и не задерживаться между утеплителем и бетоном.
5. Финальная стяжка.

Поле заливки можно приступать к декоративному обустройству пола. Используются плотные марки минваты, способные выдержать давление бетонной стяжки.

Для утепления стен

Для внутренних и внешних работ выбирают материал с разной степенью плотности. Утепление стен снаружи минватой проводится в следующей последовательности:

1. Рассчитывается теплопроводность материала стен, его характеристики для конкретного региона.
2. Выбирается подходящий утеплитель по плотности и толщине.
3. Деревянные стены перед монтажом утеплителя покрываются растворами против микроорганизмов, бетонные очищаются от старой штукатурки. Необходимо также снять все крепежные материалы, которые могут повредить базальтовую плиту.
4. На стены укладывается паропроницаемая пленка пористой стороной к стене, гладкой – наружу.
5. Устанавливается профиль, в пазы которого будет уложена минвата. По толщине пазы должны соответствовать толщине утеплителя.
6. Дополнительно плиты крепятся дюбелями с широкими шляпками, которые располагают между стыками.
7. Сверху утеплителя кладется слой пленки, которая отводит пар изнутри.
8. На пленку устанавливаются профили для организации вентилируемого фасада. На них будет крепиться отделка.

Как выбрать и где применять?

Выбирать плотность материала следует в первую очередь с учетом сферы его применения. Когда дело касается облицовки стен, следует учитывать и вид облицовочного материала. Так, для фасадов, облицованных сайдингом, можно использовать легкие утеплители (40–90 кг/м3). Если планируется нанесение штукатурки, удельный вес утеплителя следует повысить до 140–160 кг/м3.

Для скатных крыш достаточно утеплителя с показателями плотности до 45 кг/м3, в то время как плоская крыша, подвергающаяся повышенным нагрузкам, требует более «серьезного» теплоизолятора. Для минераловатных утеплителей этот показатель будет равен не менее 150 кг/м3, для пенополистирольных – не менее 40 кг/м3. Под черновой пол нужен максимально плотный утеплитель, не менее 180 кг/м3, а между лагами можно укладывать и легкий, рыхлый утеплитель, поскольку они принимают всю нагрузку на себя.

Выбирая утеплитель в зависимости от его плотности, следует учитывать такие критерии, как:

• виды работ (наружное или внутреннее утепление);
• метод монтажа материала;
• нагрузка, которой подвергается утеплитель;
• средние температурные показатели в зимнее время года;
• необходимость звукоизоляции.

Продукция некоторых фирм имеет небольшой выбор материалов в зависимости от плотности. Так, в линейках Ursa практически не встречается утеплитель, плотность которого выше 35 кг/м3.

Большинство известных торговых марок (Isover, Rockwool) выпускают как легкие, так и жесткие утеплители – особый вид для каждого типа работ, в том числе под нагружаемый вентфасад.