Разновидности и устройство полов из мраморной крошки

Наливные полы с мраморной крошкой, преимущества и монтаж своими руками

Самовыравнивающиеся жидкие полы – это эстетично, а наливной пол с небольшой крошкой мрамора – это изумительно. Подобный пол, разумеется, нет смысла устраивать в квартире в городе, потому что в тесных комнатках оценить его красоту не удастся.

Мозаичные полы

Мозаичные полы

Что нужно знать о крошке мрамора?

Перед тем как заняться процессом установки пола с крошкой мрамора, имеет смысл узнать больше о данном материале. Покрытие с с подобной добавкой смотрится красиво за счёт параметров материала. Мраморная крошка – природный материал, небольшие осколки горных пород с необычной кристаллической структурой. Добывается она на карьерах и собой представляет отходы после разработки.

Интересно! Крошка мрамора применяется для создания самовыравнивающегося пола и изготовления фасадной плитки.

Подобный пол видели многие

Плитка бывает разнообразной по оттенку: серой, белой, красной, зеленой, черной, бежевой. Это позволяет творить светлые и красочные покрытия. Причем цвета крошки мрамора естественные, ее красит сама природа. Хотя для создания отменного декоративного эффекта покрытия материалу можно искусственно дать любой оттенок.

Большие частицы мрамора смотрятся необычно

Плюсы покрытия из мрамора

Пол из молотого мрамора имеет ряд положительных качеств:

• Безопасность в экологическом плане. В природном материале нет плохих примесей. Во время монтажа применяется бетон, говоря по существу крошка и полимерная смесь для заливки.
• Надёжность. Сама смесь каменной крошки крепкая, при этом ее показатели так же и совершенствуют за счёт особых упрочнителей.
• Мраморная крошка не горит, благодаря этому риск возгорания мозаичного пола нулевой.
• Мозаичные полы при укладывании не просят особенного оборудования.
• Благодаря применению полимерной смеси покрытие становится влагоустойчивым и бесшовным.
• декоративные свойства подобного покрытия неоценимы.

Художественный пол из крошки

Процесс установки мозаичного пола

Процесс установки покрытия состоит из нескольких стадий, которые необходимо четко исполнять, лишь в данном случае результат выйдет потрясающим.

Приготовления для основы

Перед заливкой раствора для мозаичного пола из крошки мрамора основание обследуют на предмет пыли, грязи и недостатков. Трещины на бетоне прошпаклевывают, удаляют вмятины и вмятины. По потребности заливают тонкую стяжку бетона. Чтобы обеспечить склеивание раствора с Основанием, его обрабатывают щеточкой. Это выполнит поверхность немножко шероховатой. После этой процедуру удаляют всю пыль, смачивают основание водой.

Многоцветная крошка

Еще 1 момент подготовки для заливки мозаично-бетонного пола – нанесение отметок по уровню грядущего пола.

Разделительные жилки

Если предполагается создание изображения из крошки разнообразных цветов, устанавливают специализированные разделительные жилки. Если же весь пол собой представляет смесь разнообразных цветов, то они не требуются. Разграничение на участки для засыпки смеси происходит с использованием планок или маячков.

Примитивный пол с мозаикой

Раствор

Это очень ответственный момент, ведь притягательность пола из бетона с мозаичным эффектом зависит от правильности замеса. Для раствора потребуется:

• мука каменная;
• цемент марка не меньше М400;
• мраморная крошка;
• вода.

В качестве красителей для раствора применяется охра, окись хрома, ультрамарин, но это не обязательно.

Перед замешиванием в раствор крошку моют – это даст самое большое сцепление с бетоном. Замешиваются сначала сухие элементы в соотношении 1 к 1, после добавляется вода пока не получится жёсткого малоподвижного раствора.

Подобный пол будет ярким ударением дома

Заливка

Заливка трудностей не вызывает. Рабочие шаги:

1. Первым деломзаливают жёсткий раствор или бетон невысокой марки, его кладут на основу и выравнивают.
2. После высыхания первого слоя, пока он еще не отвердел, ложится мозаичный раствор.
3. Для разравнивания и утрамбовки применяются гладилки и виброрейки.
4. При появлении молочка из цементной смеси – его в первую очередь убирают.
5. После уплотнения еще раз разглаживают и выравнивают поверхность.
6. При высыхании, которое занимает 5-7 дней, поверхность регулярно мочат водой, чтобы она не пересыхала.
7. Дальше сверху мозаичного пола заливают полимерный прозрачный состав.

Роскошный вид мозаичного пола не может оставить безразличным. Он светлый и эффектный, и его не очень сложно выполнить своими руками.

Преимущества

Полы, изготовленные из мрамора, в силу исключительного благородства и уникальных свойств этого материала, обладают массой достоинств:

Повышенная прочность, огнеупорность и износостойкость. Полы из мрамора могут эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий, никакого ущерба качеству не следует, внешне он остаётся таким же свежим, как и в первый день.

Если мраморную напольную плитку использовать в квартире или доме, то можно быть уверенным в том, что она не рассохнется, такой пол скрипеть точно не будет. Огня он не боится, домашние животные его не повредят.

Безопасность и гипоаллергенность. Достаточно использовать этот камень природного происхождения в интерьере для того, чтобы жить в полной уверенности в том, что ни человеку, ни животным, ни окружающей среде вреда точно не будет.

В мраморе, используемом для изготовления напольного покрытия, не содержится вредных примесей и добавок химического происхождения, при этом ни пылевой клещ, ни плесень в них не заводятся.

Такой материал является идеальным для тех домов, в которых проживают люди, страдающие аллергией.

Внешняя привлекательность и уникальность. Полы из мрамора, фото которых представлены в Сети – это всегда многочисленные комбинации и оригинальные рисунки, созданные самой природой. Внешний вид такого покрытия завораживает, привлекая многих.

Простота ухода – никаких хлопот уборка такого покрытия не доставляет, мыть его можно, используя обычную теплую воду с мылом.

Конечно, такой материал, как мрамор, используемый для изготовления полов, имеет и определенные недостатки:

• Повышенная твердость. При падении на такой пол можно получить существенную травму, изделия, изготовленные из стекла и керамики, неизбежно разбиваются.
• Высокая стоимость — главный недостаток, дорого стоит как само сырьё, так и работа мастера, который его обрабатывает.
• Температура поверхности — ещё один минус, полы, изготовленные из мрамора, всегда холодные. В условиях нашей страны ходить босиком по такой поверхности не очень комфортно.
• Необходимость прибегать к периодической шлифовке и полировке полов из мрамора в Москве. Помимо регулярного мытья, выполнять которое довольно просто, периодически пол, изготовленный из мрамора, следует покрывать особыми составами.

Кристаллизация мрамора

Во время кристаллизации в пол втирается специальное химическое вещество – кристаллизатор, в основе которого содержится сильная кислота минерального происхождения, разъедающая кальцит и способствующая проникновению в структуру мрамора присадок – ряда химических веществ, также входящих в состав данного кристаллизатора.

Благодаря такому комплексному действию кристаллизатора, поверхность мраморного пола становится более твердой и блестящей, что, соответственно, не только придает мрамору защиту от различных внешних негативных воздействий среды, но одновременно и улучшает его эстетическое восприятие. Работать с кристаллизатором следует как с любым веществом второго класса химической опасности — в резиновых химически стойких перчатках и очках.

Принцип кристаллизации сводится к следующему. На роторную машину устанавливается пэдодержатель с белым пэдом. Далее выбирается небольшой участок работ и на его поверхность наносится некоторое количество кристаллизатора. Норму внесения кристаллизатора и его расход всегда указывает сам производитель на своем продукте.

Роторная машина включается в сеть. Совершая ей эксцентрические движения, кристаллизатор с помощью белого пэда планомерно растирается по всей поверхности участка и постепенно затирается в верхний слой пола.

Если расход кристаллизатора получается больше нормативного, то иногда рекомендуется разбавить его небольшим количеством воды. Разбавление способствует также замедлению его проникновения в структуру пола и, тем самым, увеличивает время, необходимое для его равномерного распределения по всему участку и затирания в пол. После того, как данный участок будет полностью обработан, переходят к следующему участку. Таким образом постепенно проходят весь пол.

Полы из мраморной крошки своими руками

Создание пола из мраморной крошки востребует малых способностей и некоторых инструментов:

• Бетономешалка (может быть поменять дрелью с насадкой);
• Емкость для замешивания раствора;
• Электрощетка;
• Пылесос (лучше строительный, модель для бытового внедрения должна быть восхитительной);
• Шлифмашина;
• Болгарка;
• Войлочные круги;
• Абразивные камешки разной зернистости (230 – триста 20 5 и шестьдесят – 80);
• Торцевой алмазный круг;
• Уровень;
• Терка;
• Правило;
• Порошок для полировки поверхностей.

Впечатляющий список разъясняется тем, то работы проводятся в четыре шага:

• Подготовка основания;
• Разметка под узор;
• Заливка пола;
• Финальные работы по отделке (шлифовка и полировка).

Как приготовить основание для пола?

Требование к предварительному полу стандартное: ровненькая цельная поверхность. Совершенно, в случае если это будет цементно-песчаная стяжка. Ее крепость не должна ставиться под колебание, все трещинки за ранее заделываются.

• Для наилучшего сцепления поверхность нужно сделать шероховатой. Эта часть работы производится средством электрощетки. Потом направляться убрать показавшуюся пыль, а поверхность просто омочить водой.
• Подразумевается, что до обработки электрощеткой, уровень грядущего пола уже обозначен, а на стенки по периметру помещения нанесены все нужные отметки.

Разметка под набросок

• В случае если цементный пол с мраморной крошкой подразумевается без рисунка, то установка маячков проводится на расстоянии в метр или полтора, как для обычный заливки. Материал выбирается на собственный вкус: трубы, рейки или металлический профиль просто управляются с данной задачей.
• Особенные разметочные рейки инсталлируются так, чтобы по ним позднее сделать загаданный узор. Они сумеют быть из полимерных материалов, стекла или латуни. Для получения точного однородного рисунка разметочные рейки должны быть выставлены на монотонную высоту по уровню, крепятся они на цементный раствор.

Полы из мраморной крошки разработка

• Заливка пола мраморной крошкой проходит в два шага. Сначала создается слой из 1-го цементного раствора, который аккуратно выравнивается гладилками. Он должен отвердеть, но не застыть совершенно.
• Для мозаичного состава потребуются каменная мука, крошка более огромных фракций, вода и цемент (М 400).
• Для получения более видных цветов добавляют красящие пигменты: ультрамарин, окись хрома, охру. Перед тем как добавить в раствор мраморную крошку, ее направляться отлично помыть водой, а после чего просушить. Так она лучше схватится с остальными компонентами.

Как сделать раствор мраморной крошки для пола:

• В емкость засыпается один часть каменной муки;
• К ней добавляют один часть цемента;
• 1 часть мраморной крошки большой фракции (10 – пятнадцать мм);
• 1 часть мраморного зерна среднего размера (5 – 10 мм);
• 1 часть мелкофракционного камня (от 2,5 до 5 мм);
• В случае если требуется, то пигмент добавляется на этом же шаге.

Этапы работ

• На данный момент все сухие ингредиенты перемешиваются, и только потом может быть неторопливо добавлять воды. Специалисты рекомендуют доливать жидкость из лейки, количество устанавливают на глаз. Раствор не должен быть водянистым, верная смесь – это твёрдая неподвижная масса. Примерная норма воды – хорошая половина того объема, которым отмерялись сухие составляющие.
• Готовый состав распределяется в согласовании с намеченному рисунку и разравнивается. В случае если в процессе заливки из первого цементного слоя просачивается молочко, его выгоняют с поверхности резиновыми шпателями. Раствор с мраморной крошкой распределяют до отметки разделительных реек, уплотняют гладилками или легкой виброплитой (до 70 5 кг).

В то время, когда поверхность выровнена и разглажена, рейки заботливо удаляются, а показавшиеся борозды необходимо заполнить веществом и совершенно разгладить поверхность пола. 5 – семь дней попорядку нужно увлажнять новое покрытие (по окончании разбрызгивания воды, пол застилается пленкой). Функцию довольно повторять раз в день. Спустя семь дней может быть приступать к четвертому шагу – финальной отделке.

Шлифовка полов из мраморной крошки. На исходной стадии осуществляется неотёсанная обдирка с влажным песком. В то время, когда песок убран, может быть продолжать функцию. На данный раз поэтапно проводится твёрдая и поболее щадящая шлифовка (употребляются абразивные камешки разной зернистости). Полировальный порошок под вращающимися войлочными кругами окончит процесс сотворения пола. Он купит опрятный вид, гладкость и сияние.

Другие виды покрытий мозаичных

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Пол терраццо

Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Один из вариантов пола терраццо

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Плитка бетонная мозаичная

Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

Основные свойства таких плит:

• повышенная износостойкость поверхности;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
• высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
• искробезопасность покрытия;
• высокие эстетические показатели напольных покрытий;
• простота эксплуатации;
• долговечность.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Зачем необходимо шлифовать бетон

Бетонный пол – надежное и качественное покрытие, которое при должном уходе прослужит значительно дольше. По эксплуатационным свойствам правильно отшлифованный бетон не уступает натуральному камню и керамограниту.

Для чего применяется шлифовка бетона:

• выравнивание поверхности;
• удаление повреждений;
• устранение сложновыводимых загрязнений (масло, жиры, абразивы и пр.);
• чтобы обновить внешний вид пола;
• чтобы повысить прочность и продлить срок службы.

Помимо необходимости реставрации при «естественном старении», шлифовку применяют:

• при восстановлении поврежденного покрытия;
• перед обработкой поверхности укрепляющими пропитками;
• перед нанесением покрытий (краска и пр.);
• при устройстве обеспыленного, наливного или полированного пола.

Шлифовка бетонного пола

Как делают мозаичные полы

Процесс изготовления тераццо довольно непростой. Он включает в себя следующие этапы:

• подготовка основания;
• разметка будущего рисунка при помощи разделительных реек и жилок;
• подготавливание раствора;
• заливка пола;
• финишные шлифовка и обработка поверхности.

Более подробно этот процесс выглядит так.

Подготовка основания

Мозаичные полы могут быть залиты на песчано-цементную стяжку или ровное бетонное основание.

• Прежде чем приступать к работам, следует четко определиться с высотой пола, который получится в результате заливки, сделать отметки по периметру помещения.
• Поверхность основания очищается от мусора, устраняются значительные дефекты, заделываются щели рядом с трубами.
• При помощи электрощетки или другого инструмента поверхности придается шероховатость для лучшего сцепления с раствором.
• Поверхность основания очищается от пыли и перед самым нанесением смеси увлажняется.

Разметка будущего рисунка при помощи разделительных реек и жилок

• Если планируется выполнение пола в один цвет, то на основание устанавливают маячки на расстоянии примерно метр-полтора друг от друга.
• В том случае когда планируется изготовление пола с рисунком, то предварительно выполняют его разметку и по контуру рисунка устанавливают разделительные жилки (стеклянные, латунные, алюминиевые или полимерные).

Жилки закрепляют при помощи цементного раствора, либо слегка «утапливают» их в предварительно залитой стяжке. Верх жилки и предполагаемый уровень пола должны совпадать. Нанесенные по периметру помещения отметки высоты пола помогут отследить этот момент.

Подготавливание раствора

Мозаичный раствор состоит из:

• цемента;
• каменной муки;
• мраморной крошки разного размера;
• воды;
• и при необходимости цветного пигмента.

Мраморную крошку до приготовления смеси моют и просушивают. Это делается для улучшения сцепления ее с цементным раствором.  Затем ингредиенты соединяются и перемешиваются в сухом виде, а потом потихоньку сухая смесь поливается из лейки и перемешивается до получения крутого малоподвижного раствора.

Мраморная крошка подразделяется по размерам:

• МК — крупная. Размеры зерна колеблются от 10 до 15 мм.
• МС — средняя. Размеры: 5-10 мм.
• ММ— мелкая. Размеры: от 2,5 до мм.

В мозаичный раствор добавляют все 3 вида крошки для того, чтобы обеспечить более равномерное ее распределение по поверхности основания.

Для приготовления мозаичного раствора берут 1 часть цемента и по 1 части мраморной крошки каждого размера. Перемешав эти компоненты в сухом виде, к ним добавляют 0,5 части воды.

Если в растворе будет слишком много воды, это отрицательно скажется на его качестве, поэтому выступающую наружу жидкость следует аккуратно удалять при помощи резиновых скребков.

Заливка пола

Состоит из двух этапов. Первый этап — заливка нижнего слоя. Нижний слой — это песочно-цементный крепкий раствор. Его укладывают на основание и разглаживают гладилкой. После того как раствор схватился, но еще не успел затвердеть, на него выкладывают мозаичную смесь, уплотняя его гладилками или виброрейкой до уровня высоты разделительных жилок.

После того, как раствор уплотнится, его поверхность выравнивается и заглаживается, маячки и жилки убираются, оставшиеся от них углубления также заполняются раствором.

Основной задачей в следующие 5-7 дней (время застывания раствора) будет поддержание поверхности во влажном состоянии. Для этого нужно 1 раз в день смачивать поверхность раствора водой, а затем накрывать полиэтиленовой пленкой, опилками или рогожей.

Финишные шлифовка и обработка поверхности

Через 5-7 дней, когда пол затвердеет, останется только произвести его финишную шлифовку.

Для этого пол нужно сначала посыпать мокрым песком, а затем выполнить грубую обдирку шлифмашиной с карборундовыми камнями.

Далее следует произвести осмотр пола. Если появились выбоины, то их необходимо заделать и после этого провести грубую и мелкую шлифовку, используя абразивные камни № 60-80 и №230-325.

Последние штрихи — полировка поверхности при помощи войлочных кругов и полировального порошка.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

           Особенности применения мозаичных полов            Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание (рис.1-2). Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д.).            

      Рис.1-2. Мозаичные полы в помещении

           Правила устройства мозаичных покрытий            Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.            Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных или плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях (рис.3-4).            

      Рис.3-4. Мозаичные терраццевые покрытия

           Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками (рис.5).            Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.            

      Рис.5. Художественные наборно-мозаичные работы

Свойства и структура покрытия

Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.

Структура

Некоторые образцы покрытий

Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:

1. Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
2. Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.

Разбеливатель для мозаичного состава

1. В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.

Мраморная крошка

1. Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.

Так выглядят пигменты для раствора

Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия

Пол декоративный из бетона мозаичный

Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

1. Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
2. Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
3. Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
4. Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
5. Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
6. Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

Покрытие мозаичное

Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:

• гигиеничность;
• высокая износостойкость;
• эстетичность;
• влагостойкость;
• сопротивление механическому воздействию;
• простота эксплуатации покрытия;
• долговечность.

Технология укладки

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

1. Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или от пыли и загрязнений.
2. На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
3. Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
4. Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
5. В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
6. Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
7. Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
8. После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
9. Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
10. Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.

Мозаичные полы с первого взгляда поражают своим великолепием и изысканностью. Прочные и долговечные, они могут прослужить больше 100 лет даже в самых проходимых местах. Технология изготовления такого пола не столько сложна, сколько трудоемка. Она требует изрядного терпения и хорошего вкуса. В этой статье мы расскажем, как сделать простой мраморный мозаичный пол своими руками.

Основное отличие мозаичных полов терраццо от обычных бетонных в том, что они являются тонкослойными, но, несмотря на это, позволяют реализовать гораздо большее количество дизайнерских задумок. Это более декоративный вид напольного покрытия, которое отличается такой же устойчивостью и долговечностью, как и крепкий бетонный пол.

Понятие терраццо объединяет все виды наливных мозаичных полов. Они отличаются лишь от типа связующего вещества и материала наполнителя. Так, функцию мозаики может выполнять мрамор, песок, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные экологически чистые материалы.

В этой статье мы рассмотрим создание мозаичного пола с мраморной крошкой, поскольку этот вариант наиболее популярен. По аналогичной схеме и технологии можно делать полы с другими наполнителями.

В зависимости от использования связующего материала различают несколько видов пола терраццо:

1. Толстый пол изготавливают на основе цемента.
2. Пол средней толщины делают из крошки и смеси цемента с полимерными добавками.
3. Тонкий пол включает лишь мозаичные элементы и добавку из полимерных компонентов.

Состав смеси для мозаичных полов (с фото)

Различаются цветные мозаичные смеси со следующими составами (вяжущие и заполнители в частях по объему, пигменты в % от массы цемента):

Светлый разбеленный. В состав этой мозаичной смеси входит портландцемент марки не ниже 400— 1; каменная мука белого цвета— 0,3; каменная крошка — 2;

Черный. Портландцемент марки не ниже 400— 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. В состав этой смеси для мозаичных полов входит белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 + 1 + 1;

Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 + 2;

Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5;

Под гранит. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС— 1 + 1; каменная крошка из белого мрамора ММ — 1. Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80% покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25% — цементный камень.

Приготовленная смесь для укладки мозаичных полов не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц. Каменная крошка должна равномерно распределяться по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2-4 см) контролируется эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

Посмотрите, как выглядят смеси для мозаичных полов на фото, представленных ниже:

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

• обдирка
• грубое и мелкое шлифование
• полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.