Что может пойти не так на мебельном производстве

Схема устройства промышленных полов

Устройство промышленных полов из бетона – многослойно

Характеристики материалов для сооружения напольных покрытий определяются ГОСТами, параметры и виды самих полов – документами: СНиП 2.03.13-88 «Полы». Учитывая, что здания должны обладать различными характеристиками, связанными преимущественно с безопасностью людей, отдельные требования к полам могут быть изложены в ГОСТах (СНиПах), регламентирующих тепловые, противопожарные, коррозиеустойчивые, обесшумливающие и другие свойства.

Устройство промышленных полов из бетона – многослойно. Нижний опорный слой – грунт. Грунтовый слой устраивают таким, чтобы исключить просадку, в результате которой произойдет разрушение всей конструкции. Следом идут подстилающие слои. Эластичные подушки выполняют из щебня, гравия, шлака, песка. Жесткую подстилку изготавливают из бетонных плит, класс материала которых – В22,5. Минимальная толщина подстилающего слоя составляет:

• для песка – 60 мм;
• гравийно-щебеночных подушек – 80мм;
• бетонного покрытия в бытовых зданиях – 80 мм, в производственных – 100 мм.

Над подстилающей подушкой выполняют гидроизоляцию. Этот слой – отсекающий грунтовые воды от поверхностных и наоборот. Главное свойство гидроизолирующего слоя – целостность, непрерывность. В местах примыкания промышленного пола к стеновым перегородкам граница изоляционного покрытия должна быть выше поверхности на 200 мм.

Заключительными элементами промышленных полов являются: прослойка, стяжка и покрытие. Прослойка – упрочняющий пласт. Его сооружают из цементных смесей с примесью жидкого стекла или мелкозернистого бетона. Стяжка – монолитная выравнивающая поверхностная пленка толщиной 20–40 мм. Ее характеристики определяются функциональным назначением помещения. Ее сооружают из легких, тяжелых и особо прочных бетонов.

В качестве покрытия используют материалы:

• пленки, плиты, плитки из эмульсий, лаков и красок;
• рулонные поливинилхлоридные, поливинилацетатные линолеумные;
• керамические, клинкерные, нетканые волокносодержащие и другие.

Требования к покрытиям изложены в ГОСТах и СНиП 3.04.01-87. Кроме того, все отделочные покрытия должны иметь сертификат пожарной безопасности, согласно приказу № 320 изданному Министром МЧС РФ от 8 июля 2002 г.

Наливной пол

По прочности наливной пол близок к бетонному, а по влагостойкости даже превосходит его

Наливной пол на цементной основе мало чем отличается от бетонного, так как в его составе присутствуют те же компоненты и различные добавки. Такие смеси обладают способностью к самовыравниванию. Поэтому их так и называют – самовыравнивающиеся. Но это не исключает помощи со стороны человека. Для того чтобы в процессе заливки не образовывались бугры и ямы, необходима прокатка игольчатым валиком.

Помимо цементных, есть и другие виды наливных полов:

• полиуретановые;
• метилметакрилатные;
• эпоксидные.

В состав смесей второго типа входят эпоксидная смола и отвердитель. Первый вариант представляет собой смесь на основе полимеров с добавлением разнообразных ровнителей и других компонентов. Все эти составы могут использоваться для устройства наливного пола в гараже.

Но нужно понимать, что качественные смеси не могут стоить дёшево. Так, полиуретановые и эпоксидные для заливки пола в жилых помещениях могут стоить столько же, сколько обои среднего ценового диапазона. Рекомендуемая толщина таких покрытий 2-5 мм. Для гаража необходимо использовать составы для полов промышленного типа. Это дорогостоящие смеси.

Основные характеристики

Технические характеристики цементного наливного пола во многом сопоставимы с бетонным покрытием. Это обосновывается прежде всего тем, что оно и является основанием для самовыравнивающегося слоя.

Для получения прочной поверхности максимальная толщина цементного наливного пола не может превышать 80 мм. Специалисты рекомендуют ограничиться 50-60 мм. Для гаража это слишком тонкое покрытие, характеристики которого не соответствуют требованиям, предъявляемым к этим помещениям. Поэтому основание для любого наливного пола – бетонная стяжка толщиной не менее 10 см.

Полимерные и эпоксидные полы – тонкий, гладкий слой, покрывающий бетон. Часть состава в него впитывается. Предварительно стяжку очищают, выравнивают и шлифуют.

Плюсы и минусы

Главные преимущества наливного пола в гараже – ровность и прочность. Ещё одно достоинство в том, что благодаря входящим в состав смесей добавкам такие поверхности обладают более высокой влагостойкостью, чем бетон, и не впитывают грязь.

Преимущества:

• эффект гидроизоляции;
• высокая прочность;
• долговечность;
• ремонтопригодность.

Недостатки:

• обширный и трудоёмкий комплекс подготовительных работ;
• высокая стоимость материалов;
• поверхность имеет вид мокрого бетона, поэтому эстетическая привлекательность невысока;

Для каких гаражей больше подходит.

Наливной пол – одно из лучших покрытий для гаражей любого типа. Износостойкость и способность выдерживать весовые нагрузки доказана практикой многолетнего использования таких поверхностей на складах и в автомастерских. Для устранения эффекта скольжения во время заливки делают песчаную подсыпку.

Кирпич

Что может быть более традиционным, проверенным и надежным, чем кирпич? Если вам необходим капитальный гараж на века, со смотровой ямой или погребом, с мастерской или зоной хранения, то имеет место остановиться именно на кирпиче.

Преимущества:

прочность, надежность, долговечность до 50 лет и более;
из кирпича можно построить двухэтажный гараж;
кирпич не горит, а для помещения, где хранится бензин, дизтопливо и прочие легко воспламеняемые жидкости, это очень важно;
из кирпича получается капительный гараж, в который можно провести и свет, и воду, и даже газ. Если в ваших планах организовать в гараже баню, то кирпич станет одним из самых подходящих материалов;
хорошая защита от злоумышленников, что особенно важно, если гараж находится в гаражном кооперативе;
экологичность;
кирпич – эстетичный материал, который может обойтись и без дополнительной внешней отделки.. Недостатки:

Недостатки:

• кирпич – далеко не самый дешевый материал;
• сложности при строительстве. Класть кирпич – дело хлопотное, и чтобы получить действительно долговечную постройку, лучше обратиться за помощью к специалистам;
• процесс строительства будет длительным. К тому же, придется потратиться и на прочный фундамент, так как кирпич – тяжелый материал;
• чтобы внутри гаража было комфортно и летом, и зимой, необходимо сделать достаточно толстые стены, да и без утепления не обойтись.

Для строительства можно взять как красный (керамический), так и белый (силикатный) кирпич. Последний получил более широкое распространение из-за невысокой цены и достаточно неплохих эксплуатационных качеств.

Виды промышленных полов

1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

• эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
• полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
• полимерные кварценаполненные покрытия;
• полиуретановые окрасочные покрытия;
• полиуретановые пропитки;
• метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
• составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
• полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Виды материалов

У каждого из материалов есть свои сильные и слабые позиции.

Выложить основание кухни керамической плиткой — решение вполне традиционное. В его пользу свидетельствуют механическая твердость и долгая служба покрытия, простота укладки, доступная стоимость. При грамотном подборе плиточные полы выглядят очень изящно и вписываются в самое замысловатое окружение. Глянцевый эффект смотрится привлекательно, хотя убирать такой пол сложнее.

Пробковая поверхность не уступает керамическим изделиям по долговечности, экологически безопасна. К сожалению, сделать ее своими руками куда сложнее, а стоимость довольно высока. Использовать на кухне паркетную доску самостоятельно не получится, да и смысла в том нет — она слишком сильно подвержена разрушительному действию влаги.

Натуральная древесина (доски) тоже боится сырости, стоит огромных денег, установить такое покрытие крайне сложно. Оба покрытия удобнее, проще и экономичнее имитировать при помощи ламината или линолеума.

Если для вас наиболее важна прочность, стоит предпочесть керамогранит; но учтите, что устанавливать его должны только подготовленные мастера.

Полимерный наливной пол стоит очень дорого, однако его износостойкость оправдывает этот недостаток, особенно если учесть высокую сопротивляемость попаданию воды, легкость ухода и широкие оформительские возможности. Жидкий полиуретан, застывая, формирует блестящее зеркало, под которым могут скрываться трехмерные картинки, различные мелкие предметы. Это тот редкий случай, когда напольное покрытие способно доминировать в интерьере помещения, задавать ему тон.

В некоторых случаях совершенно необходимо выровнять основание пола, иначе никакое покрытие не получится уложить ровно и аккуратно. Но следует учесть, что от материала стяжки зависит также и выбор допустимого напольного покрытия. Так, плитка совместима с любой подложкой, под нее можно залить даже простой раствор цемента.

Часть людей старается использовать для оформления кухонных стен обои под покраску, но разнообразие их внешнего вида ограничивается в значительной мере сочетаемостью с полом.

Виды напольных покрытий в цехах

Виды полов в производственных помещениях могут быть следующими:

1. Многослойные. Они используются в цехах с повышенной температурой.
2. Однослойные. Используются там, где не придется столкнуться с высокими требованиями и большими нагрузками.
3. Неармированные. Также, как и однослойные, используются в помещениях с низким уровнем нагрузок.
4. Армированные. Представляют собой многослойную бетонную стяжку, финишный же слой зависит от особенностей того помещения, в котором будет располагаться пол. Например, специальный цвет.

В цехах современного типа пол всегда складывается, как пазл, и состоит из надежной бетонной стяжки и слоя облицовочного покрытия. В исключительных случаях, например, если это металлургические горячие цеха или промышленные объекты, где нагрузка на пол в производственных помещениях будет огромной, например, связанной с перевозкой автотранспорта, основание естественно делается прочнее. Его изготавливают из грунта или щебня, который прочно утрамбовывают перед укладкой. Поверхность представляет собой тротуарную плитку, а прослойку между основой и верхним слоем составляет смесь песка и цемента.

Критерии выбора покрытия

Полы промышленных зданий испытывают серьезные нагрузки, но по-разному. Поэтому при выборе конкретного типа материала нужно учитывать множество нюансов. Современные технологии позволяют создавать напольные материалы с хорошими характеристиками, но у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.

Какие моменты следует учитывать при выборе полов?

1. Механические нагрузки – от падения инструментов, технического оборудования, автомобилей, складских стеллажей;
2. Химические нагрузки – от кислот и щелочей, влаги;
3. Гигиеничность – способность к очищению, скоплению пыли;
4. Внешний вид – глянцевость, шероховатость, текстура, цвет.

Фальшконструкция не может использоваться в помещениях с высокой влажностью. Однако она будет незаменимой для офиса, медучреждения, торгового зала и других общественных объектов. В свою очередь топпинговые полы обладают недостаточной декоративностью, но высокой прочностью, поэтому скорее подойдут для СТО, АЗС, паркинга и деревообрабатывающей промышленности. Коммерческое покрытие с высокими эстетическими показателями (наливные полы) – лучший выбор для гражданских помещений.

Сфера применения

Сверхпрочные материалы, обладающие хорошими физико-механическими свойствами, используются в общественных местах, а также гражданских и производственных помещениях. Какова сфера их применения?

• Пищевая отрасль: кондитерские фабрики, сахарное производство, мясоперерабатывающие заводы, молокозаводы и табачные фабрики;
• Гражданские помещения: торговые залы, выставочные центры, аэропорты, офисы, паркинги, СТО и вокзалы;
• Медицинская промышленность: фабрики и цеха по производству медоборудования, фармацевтические предприятия, лечебные учреждения;
• Химические, нефтеперерабатывающие и приборостроительные производства.

Обслуживание промышленных полов

Ремонт промышленных полов обычно заключается в наложении заплат

Полы, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТов, СНиПов, ACI 360R-06 или TR34, служат на протяжении десятилетий. Ремонт промышленных полов обычно заключается в наложении заплат, укреплении температурных швов или глубоком инъектировании бетонного массива. Современные технологии, включающие использование полимеризованных бетонных смесей, позволяют при фрагментарном ремонте получить монолитную поверхность, прочность которой полностью соответствует требованиям, заданными ГОСТами и техническими условиями.

Декоративное покрытие древесных плит

К декоративному покрытию древесных плит относят шпонирование, ламинирование и каширование ДСП, а также производство фасадов постформинг и софтформинг.

Каширование

Кашированная ДСП создается с помощью покрытия поверхности полотном рулонного материала с помощью клея. Полотно прикатывают валиком при температуре от 20 до 150°С и давлении до 7 МПа.

К преимуществам кашированной ДСП относится ее дешевизна, простота изготовления, и красивый внешний вид. Недостатками использования этого материала является короткий срок службы, низкая износостойкость, первоначальный внешний вид теряется через 1-2 года.

Меламиновое покрытие

Меламиновую кромку используют для обтяжки мебели. Ее делают из декоративной бумаги пропитанной смолами. Применяют для отделки внутренней стороны изделий или внутренних деталей. Материал прост в использовании. Для его наклеивания не нужно специального оборудования. Толщина кромки 0,3 мм, и она бывает одно и двухслойной. Обратную сторону обрабатывают специальным клеевым раствором.

Ламинат

Поверхность ламинированной древесно-стружечной плиты покрыта специальной отделочной пленкой. Ею выступает пропитанная смолами бумага. Она крепится к поверхности посредством химической реакции с участием смол, которые присутствуют в пленке. Различают два вида ламинирования:

• Холодное
• Горячее.

Сам процесс проходит в четыре этапа. А именно:

• Подготовка основы;
• Подготовка бумаги для покрытия;
• Панесение этого отделочного покрытия на плиту;
• Формирование плит в паллеты.

Постформинг

Так называется простая плита ДСП с округленными углами. Используют для изготовления мебельных фасадов и кухонных столешниц. Фасады постформинг делают без внутренней фрезеровки, из-за чего они дешевле аналогов.

Для изготовления фасадов постформинг используют стандартное полотно плиты ДСП длиной 2,44 метра. Его распиливают на детали различной ширины. Затем на специальном оборудовании – кромкооблицовочном станке, оклеивают торцы фасада используя пластиковую кромку. Самостоятельно торцы можно оклеить только меламиновой кромкой, но она менее долговечна и не практична.

Софтформинг

Основой софтформинга является плита ДСП. Ее кромки фрезеруют и покрывают пластиковой защитной пленкой разного цвета. Сфера применения – мебельные фасады. Главное отличие от постформинга заключается во внутренней фрезеровке краев полотна.

Процесс изготовления фасада софтформинг ничем не отличается от производства фасадов постформинг. Также фасадное полотно стандартных размеров распиливают на отдельные изделия и оклеивают торцы деталей на специальном оборудовании.Разница только в том, что можно дополнительно сделать с внутренней стороны деталей паз для установки стекла. Его ширина 4 мм.

ПВХ

Этот материал, благодаря своим эксплуатационным качествам, разнообразию оттенков, широко применяется в облицовке фасадов мебели. Он используется для создания красивого внешнего вида столешниц, дверных накладок, декоративных панелей, профилей. Кромка из ПВХ служит защитой от выделений формальдегидных смол и придает мебельным фасадам дополнительную прочность.

Шпон

В производстве мебели в основном применяется шпонированная ДСП. Это древесно-стружечная плита покрытая листами тонкой древесины. Шпон делают из лиственных или хвойных пород древесины методом лущения, строгания и пиления.

Материалами для производства шпонированной ДСП является ДСП, шпон и клей. В процессе работы ДСП с использованием однопролетного и многопролетного прессов покрывается шпоном толщиной в 3 мм. После затвердевания клея поверхность шлифуется. Мебель сделанная из такого материала, в отличие от кашированной и ламинированной плит, имеет хорошее качество и по своим характеристикам напоминает сделанную из натурального дерева.

Линолеум и ПВХ-плитка – плюсы и минусы

В низкобюджетном сегменте среди различных видов напольных покрытий для кухни нужно будет делать выбор между пвх-плиткой и линолеумом. Что лучше положить на пол кухни?

• С точки зрения цены, линолеум – самый выгодный вид напольного покрытия. Но учтите – при укладке материала могут остаться большие обрезки.
• Компактные размеры пвх-плитки позволяют сделать выкладку без остатков. Да и технология монтажа плитки-пвх намного проще. К этому надо добавить ещё одно соображение. Упаковки с пвх-плиткой легко помещаются в багажник легкового автомобиля.
• А вот для транспортировки линолеума придется заказывать грузовую машину, даже если ширина рулона меньше 4 метров. То есть – ещё одна строка в графе «затраты».

Качественные характеристики линолеума и плитки-пвх

Для промышленных площадей важен и уровень сопротивления к механическому воздействию, и индекс истирания. Но для частной квартиры эти показатели непринципиальны. Вряд ли среднестатистическая семья из 4 человек пройдёт по полу столько же, сколько проходят, например, сотрудники крупного офиса.

Есть мнение, что бюджетное покрытие быстро деформируется. Но деформация – следствие нарушения технологических требований. Правильная укладка любого винилового покрытия предполагает:

1. Качественное ровное основание.
2. Применение клеевых составов, соответствующих типу покрытия.

Если эти два условия соблюдены, проблем не будет.

Советы дизайнера

• Линолеум и пвх-плитку от того же ламината отличает огромное разнообразие цветов и текстур. Благодаря этому можно подобрать вариант с рисунком дерева, камня, плитки на любой вкус.
• Тон задает общая стилистическая направленность дизайн-проекта. Например, в однокомнатной квартире можно делать настил в единой цветовой гамме. При этом вполне допустимо цветовое зональное выделение. Например, обеденную зону пола на кухне лучше обозначить тоном светлее основного.
• Рисунок способен визуально изменить размеры пространства. Имитация под дерево зрительно вытянет кухню в нужном направлении. А линолеум с рисунком паркета, выложенного квадратами, значительно расширит помещение.
• Мозаичное полотно – шедевр в античном стиле. Чем меньше кухня, тем светлее должен быть пол и скромнее орнамент.

Кафельная плитка

Кафельная плитка – это лучшее напольное покрытие для квартиры, если речь идет о санузлах, ванных комнатах или прочих помещениях с повышенной влажностью. Плитка гармонично сочетает в себе долговечность, практичность, эстетическую красоту и безопасность для здоровья.

Если нужна плитка для ванной комнаты, лучше остановить свой выбор на фактурных изделиях, не скользящих при ходьбе. Яркие расцветки кафеля помогут привнести в помещение свежие акценты и оригинальность.

Хотя по ощущениям кафельная плитка и кажется холодной, но возможность установки под ней системы теплых полов с лихвой компенсирует этот недостаток. Наоборот, в таком случае плитка будет хорошо проводить и отдавать тепло в помещение.

Однако следует быть аккуратными, поскольку кафель не любит резких ударов и может треснуть или расколоться.

Керамогранит

Прочные керамические плиты можно назвать вариантом для элитных гаражных боксов: по качествам керамогранит идеально подходит для гаражных условий, но стоит недешево — поэтому если бюджет ограничен, стоит присмотреться к другим вариантам покрытий.

Преимущества керамогранита для пола:

• Долговечность. Срок службы минимум 15-20 лет, но при правильной укладке плиты пролежат и все 50.
• Стойкость. Керамогранит способен выдерживать перепады температур, высокую влажность, воздействие химии, падение тяжелых предметов — например, инструментов или деталей авто.
• Экологичность. Напольные плитки изготавливают из смеси глины, песка, шпата и пигментов, путем нагревания и прессования. Они считаются 100% натуральным материалом.
• Эстетика. Затраты на дорогой материал окупаются его соответствующим внешним видом.
• Возможность утепления. Если гараж используется не только в качестве стоянки для авто, под керамогранит можно положить систему теплого пола.
• Простота ухода. Мыть можно как вручную, так и при помощи мойки высокого давления.

Наиболее ощутимые недостатки кроме дороговизны:

• Укладывается только на ровную поверхность (цементную стяжку).
• Плохо проводит тепло (холодный сам по себе).
• Надежные в эксплуатации плиты довольно хрупкие при перевозке.
• Наличие швов, требующих дополнительного ухода.

Как влияет назначение помещения на производство пола

Полы с топпинговым покрытием

В современных цехах основание составляют надежная бетонная стяжка и слой облицовочного покрытия, дополняющий технические возможности пола. В качестве исключения следует рассматривать металлургических горячий цех, сооружения с огромной автотранспортной нагрузкой, т.п. В подобных ситуациях основание может состоять и прочно утрамбованного грунта или щебня, а поверхность из тротуарной плитки, уложенной на смесь песка и цемента.

В основе полов для тех цехов, где технологический процесс предполагает присутствие высокой температуры, рекомендуется использовать грунт или глинобитное основание. В этом случае финансовые и технические затраты сводятся к минимуму, при том функциональные способности полов не ослабевают.