Устройство наливного полимерного пола
Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.
Основные этапы укладки полимерного наливного пола:
- Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
- Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
- Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
- Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.
Материалы для заливки
Бетонным раствором не ограничивается возможность выравнивания пола. Можно приобрести сухие строительные смеси или замешать цементный раствор. Кроме того, есть обширный спектр самонивелирующихся смесей
Поэтому, важно не только понимать технологию заливки, но и правильно подобрать материал
Сравним возможности различных составов:
Тип раствора | Плюсы | Минусы |
Бетон |
|
|
Цементно-песчаная смесь |
|
|
Сухая строительная смесь | ||
Наливной пол |
|
|
На упаковках с готовыми сухими смесями всегда прописана подробная инструкция по нанесению. ЦПС (цементно – песчаную смесь) можно приготовить самостоятельно, смешав в пропорции 1:3 цемент М500 и просеянный мелкий речной песок.
Пропорции бетонного раствора зависят от того, какая стяжка заливается. Наиболее интересными в этом ряду представляются наливные полы. О них чуть подробнее.
Финишная обработка
Важный этап устройства промышленного бетонного пола — финишная обработка, которая позволяет как сообщать полу особую прочность, так и создавать декоративные эффекты (цветные, мозаичные полы, имитация мрамора или камня). Устройство промышленных бетонных полов без дополнительной обработки сейчас редкость.
Финишная обработка может быть следующих видов:
- наливной пол;
- окрашивание;
- нанесение полимерного покрытия;
- топпинг.
Рассмотрим эти виды обработки.
Наливной пол
Пол заливается дополнительным слоем, который выравнивает его, скрывает мелкие дефекты, обеспечивая гладкую поверхность без швов. Наливной пол очень устойчив, как к истиранию и нагрузкам, так и к воде и агрессивным химическим веществам, и его можно сделать эстетически привлекательным.
Окрашивание
Такой вариант позволяет добиваться нужных декоративных эффектов и получать полы, отвечающие строгим гигиеническим требованиям, но подходит только для помещений с невысокими механическими нагрузками.
Нанесение полимерного покрытия
Полимерное покрытие позволяет придать полу особые свойства. Например, оно может использоваться для спортивных площадок.
Топпинг
Современное решение, которое позволяет получить привлекательный и при этом прочный, не пылящий пол. Технология заключается в том, что на поверхность пола, который еще не отвердел, наносится сухая смесь на основе портландцемента с наполнителями и декоративными добавками (например, пигментами), которые позволяют получать необходимые декоративные эффекты.
Подготовка основания
В первую очередь убирается мягкая и рыхлая почва с корнями растений.
Чаще всего котлован готовится еще на стадии сооружения фундамента. То есть, выкапывается котлован, в который устанавливается опалубка и производится заливка фундамента. Пол в гараже начинают заливать последним, когда уже подняты стены и сооружена крыша.
Если дно котлована, по вашему мнению, все еще остается мягким, то его необходимо утрамбовать и выровнять. Здесь можно использовать небольшой каток или бревно, на торец которого крепится небольших размеров доска (толщина 50 мм).
Затем на дно засыпается крупнозернистый песок или гравий, толщина слоя должна быть равна примерно 10 см.
Этот слой также надо утрамбовать и выровнять. Выравнивание проводится по контуру, отмеченному на стенках фундамента. Поверх укладывается слой крупного щебня (фракция 30-50 мм).
Устройство покрытий
Устройство наливного пола
В индивидуальном строительстве устройство наливных полимерных систем обычно выполняется на основе многокомпонентных сухих или уже разбавленных, готовых к применению смесей.
Требования к основанию
Инструкция по приготовлению и устройству полимербетонного пола своими руками располагается на тыльной стороне упаковки продукта и может отличаться некоторыми особенностями в зависимости от агрегатного состояния смеси и завода изготовителя.
Но в любом случае, требования к подготовке основания и порядок выполнения работ подчиняются следующим правилам:
- Работы по устройству наливного пола должны проводиться в сухую и теплую погоду с температурой воздуха не ниже +15°С.
- Для обеспечения прочного сцепления полимерного раствора с основанием, рабочую поверхность необходимо очистить от пыли и грязи.
- Пол должен укладываться на ровное бетонное или цементно-песчаное основание. Отклонения по горизонту не должны быть более 4 мм, а просвет между уложенной двухметровой рейкой и поверхностью основания не должен превышать 2 мм.
- Если существующая поверхность не соответствует этим значениям, ее шлифуют (выравнивают). В случае существенных, неустранимых данным способом дефектов, необходимо залить новое основание.
Шлифовка основания
- Выравнивающие стяжки, под полимерные покрытия, выполняют из бетона класса В15 и выше или из цементно-песчаных смесей прочностью не ниже 20 Мпа. Рекомендуемая толщина основания 100–200 мм.
- При больших объемах бетонирования и высоких расчетных нагрузках, основание рекомендуется усилить металлической сеткой. В отдельных случаях, используют бетон, армированный фиброй.
Подготовка основания
- Выравнивающая стяжка должна быть выдержана 21 день, и считается готовой, если остаточная влажность основания составляет менее 12%.
Заливка пола
Порядок устройства пола из полимерных материалов рассмотрим на примере полиуретанового двухкомпонентного состава МультиПроект (Россия, Санкт-Петербург):
- Определяемся с минимальной толщиной покрытия. Слишком тонкое — может вызвать растрескивание поверхности. Оптимальная толщина пола для жилых помещений составляет 2 мм. При этом, расход полимерной смеси равен 2,4 кг/м2.
- Грунтуем поверхность в два слоя. Причем, укрытие основания осуществляется праймером, приготовленным на основе того же полимера, что и основное покрытие.
- При необходимости (неровности, трещины, раковины), шпатлюем основание. Для этого нужны полимерные составы для ремонта бетона — ни в коем случае не используйте обыкновенную шпатлевку для пола.
- Готовим раствор для наливного пола (см. инструкцию на упаковке: компонент Б добавляем в компонент А… и т.д.).
- После того как высохнет грунтовочный слой (12–24 часа, не ранее), начинаем выкладывать полимерную смесь. Раствор разливают полосами и распределяют зубчатыми шпателями (раклями), имеющими зазоры, соответствующие толщине будущего покрытия.
Распределение смеси зубчатым шпателем
- Затем, поверхность раскатывают игольчатыми валиками, чтобы удалить из раствора пузырьки воздуха, попавшие в него во время замеса (см. фото).
Уплотнение игольчатым валиком
- Процесс заливки (30–40 мин) должен происходить непрерывно, пока не будет закончен весь пол.
- Через семь дней покрытие готово к использованию.
Как видим, полимербетонные полы (технология их устройства) вполне доступны для усвоения даже не профессионалу, а это значит: что, приложив некоторые усилия, после ознакомления с данной публикацией и посмотрев видео в этой статье, вы можете оборудовать в своем загородном доме надежное, красивое и долговечное покрытие.
Описание видов
Путать полимерцементные и полимербетонные полы все же не стоит. Первый вариант всегда предусматривает наличие в составе цемента как основы для изготовления смеси. В зависимости от толщины покрытий здесь могут применяться:
- крупнофракционный заполнитель (щебень, гравий);
- среднефракционный;
- мелкофракционный (песок).
По своему типу такие полы могут быть промышленными (предназначенными для эксплуатации на производстве, в складских помещениях, ангарах, гаражах), а также интерьерными (для жилых пространств). Полимерцемент относится к категории декоративных покрытий наравне с полированным или мозаичным бетоном. Он после полного затвердения приобретает привлекательный внешний вид, не требует дополнительного финишного слоя.
Классификация таких покрытий на виды также может осуществляться еще по нескольким критериям.
- Наличие армирования. Оно позволяет упрочнить тонкую стяжку, закладывая в нее фиброволокно или металлическую сетку.
- Включение цветных пигментов. Обычный пол на полимерцементной основе может их не иметь, сохраняя свой естественный серый оттенок.
- Наличие упрочняющих добавок. Смеси с такими компонентами на стадии бетонирования дополняются особыми ингредиентами. Они обеспечивают поверхности повышенную износостойкость, дают возможность улучшить эксплуатационные свойства готового материала.
- Способ укладки. Наливные варианты составов чаще всего используются для создания финишных покрытий поверх чернового пола. Укладка стяжкой осуществляется там, где требуется значительная толщина основания.
Это основные виды, которые можно выделить.
Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола
Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона. имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой
При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава
Устройство цементно-песчаной стяжки
Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.
Трещины на стяжке следует расшить
Правила нанесения
Пропитка глубокого проникновения имеет ряд особенностей, которые важно учитывать при работе с ней:
- Необходима предварительная обработка бетонной поверхности – чтобы убрать лишнюю пыль, загрязнение, а также обеспечить более глубокое проникновение состава вглубь, нужно пройтись абразивом по поверхности бетона, после чего удалить пыль. Процедуру повторяют несколько раз для обеспечения наилучшего результата.
- Бетонное покрытие должно быть максимально сухим – если это заливной пол, то после завершения работ должно пройти не менее 10 дней при наличии плюсовой температуры воздуха и хорошей вентиляции.
Вымешивание смеси строительным миксером – уже готовые пропитки, находясь в герметично закрытой емкости, могут загустевать, поэтому перед их нанесением важно хорошо их размешать, а в некоторых случаях и разбавить специальным составом.
Поэтапное нанесение пропитки – если это глубинная пропитка, то ее задача проникнуть в максимально глубокие слои. Для этого следует использовать валик, с помощью которого первый слой наносится с излишком
Дают 3-4 часа на впитывание, после чего процедуру повторяют. Как только бетонная поверхность приобретает глянцевое покрытие – работа завершена.
Дальнейшую шлифовку и выравнивание делают в зависимости от предназначения бетонной поверхности.
При работе с пропитками важно использовать средства индивидуальной защиты, так как многие из них имеют резкий токсический запах, а при попадании на кожу формируют ожог
Удачные примеры и варианты
Полимерные полы могут быть очень интересно воплощены в квартире или частном доме. Большую роль играют функциональные особенности комнат, где будут заливаться смеси.
На кухне дизайн пола часто бывает посвящен продуктовой или геометрической тематике. Используется, в основном, цветовой контраст или набор сочных цитрусовых тонов.
В прихожей покрытие представляет собой «пирог», верхний слой которого может быть сделан на основе мраморной плиты и иметь весьма элегантный внешний вид.
Если вы хотите ощутить настоящий уют, вернувшись с улицы, можно дополнить полимерное покрытие креативной подсветкой.
Для ванной комнаты характерна морская тематика. Полы с 3D эффектом создадут ощущение, будто вы ходите по поверхности океана. На основе двухкомпонентных смесей создаются прекрасные реалистичные эффекты, воплощается морская флора и фауна.
В спальне наливное покрытие предстает в виде цветочных узоров, придавая обстановке нежности и романтичности.
Выбирая для своего дома или предприятия полимерное напольное покрытие, вы не ошибетесь. Они не только удобны, но и невероятно красивы. Находясь в помещении с таким покрытием, вы будете ощущать комфорт и эстетическое удовольствие.
О том, как залить полимерный пол, смотрите в следующем видео.
Что такое наливной пол
Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.
Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.
Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:
- Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
- Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
- Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.
Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:
- Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
- Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
- Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
- Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.
Выбор наливной смеси и подготовка инструмента
Наливные смеси различаются по типу основного компонента. Для устройства наливного пола применяют полиуретановые, эпоксидные, акриловые, эпоксидно-уретановые составы. Благодаря отличительным эксплуатационным свойствам наиболее распространены первые два вида.
Варианты и схемы наливных полов.
Чтобы обеспечить безремонтную эксплуатацию наливного покрытия в течение гарантируемого производителями срока (до 40 лет), необходимо подобрать материал, соответствующий свойствам основания и другим условиям помещения.
Эпоксидные наливные покрытия обладают устойчивостью к механическому воздействию и агрессивности химических веществ. Поэтому они чаще используются для устройства полов в общественных залах и помещениях производственного назначения.
Полы на основе полиуретана имеют такие же отличительные характеристики, как и эпоксидные, но более эластичны и дешевле по стоимости. Метилметакрилатный тип покрытия устойчив к температурным колебаниям и наиболее экологичен.
Некоторые смеси предназначаются для оснований из бетона определенной марки. Производятся самовыравнивающиеся растворы, обладающие антистатическими свойствами. Покрытые ими полы не притягивают пыль.
Выбор полимерной смеси с определенными свойствами зависит от следующих факторов:
- Степень подготовленности основания.
- Предполагаемые эксплуатационные нагрузки.
- Температурные условия эксплуатации.
- Специфические особенности помещения.
Технические характеристики полов.
Нивелирующие смеси для
финишной заливки пола можно наносить на различные, предварительно подготовленные основания. На упаковке обязательно прочитайте рекомендации производителя в отношении совместимости наливного пола с базовой поверхностью.
Статья по теме: Кухня 5 кв. м. Фото интерьера. Дизайн кухни в примерах
Чтобы в точности была соблюдена технология устройства пола, потребуется специальный инструмент для проведения работ:
- шлифовальная машинка, пылесос;
- емкость для разведения смеси;
- малооборотистая дрель с насадкой в качестве миксера;
- ракель для разравнивания заливаемого слоя, широкий шпатель;
- игольчатый валик, валик и кисть для грунтования;
- краскоступы на шипах.
ПОДГОТОВКА ПОЛА
Из-за чего на стяжке появляются трещины и как этого избежать?
Причин много. Самая распространенная — впитывание воды в основание стяжки при неправильных подготовительных работах. В этом случае трещины появляются в контактной зоне между основанием и стяжкой, после чего распространяются наверх Вода может уйти с поверхности стяжки из-за интенсивного испарения—это дает поверхностные усадочные трещины. Трещины могут появиться из-за сквозняков при затвердевании материала.
Подробнее: Бетонно-цементная стяжка своими руками
Усадочная деформация в местах соприкосновения стены и стяжки ведет к появлению больших радиальных трещин, распределяющихся от стены к периферии стяжки. Чтобы избежать этого, рекомендуется при укладке стяжки отгородить стену по всему периметру демпфирующей лентой.
Локальные трещины могут возникнуть из-за неправильного перемешивания смеси в больших порциях, когда влага неравномерно распределяется по объекту. Дефекты появляются в процессе испарения там, где имеется недостаток воды. Снизить вероятность появления трещин можно, если полностью исключить контакт стяжки с основанием. Например, уложить между ними гидророизолирующую полиэтиленовую пленку.
Можно ли обойтись без смесей для финишного выравнивания пола?
Ламинат, паркет и паркетная доска требуют идеально ровного основания.
Добиться этого с помощью классической стяжки на цементной основе сложно, поэтому наливной пол поверх стяжки желателен. Он устраняет небольшие перепады и дает абсолютно ровную горизонтальную поверхность. Но стоимость такого основания существенно выше, а работать с ним должны только профессионалы Наливной пол на большой площади требует специального оборудования; кроме того, составы нередко бывают токсичны.
Какой должна быть толщина выравнивающего слоя при наличии качественно сделанной черновой стяжки?
Минимальная толщина — 2 мм. Свыше 100 мм выравнивать уже нет смысла: во-первых, дорого, во-вторых, резко возрастает нагрузка на основание. В этом случае более эффективны другие инженерные решения, например лаги.
Между ними можно уложить утеплитель, а сверху закрыть тонким листовым материалом.
Каким должно быть основание под наливной пол, нужно ли покрывать его грунтом?
1. Основание должно быть чистым, сухим, прочным. Априори предполагается, что укладка наливных полов производится на бетонное основание. Если это так, то грунт используется обязательно. В некоторых случаях, когда качество поверхности неудовлетворительное (допустим, есть масляные включения), наливной пол устраивается по разделительному слою стяжки.
2.После того как на поверхность стяжки нанесли грунт, рекомендую налить на нее воды — она должна даже некоторое время постоять, не впитываясь сразу. Через несколько часов после высыхания основания можно наносить наливной пол.
Сколько времени должно пройти между заливкой цементно-песчаной стяжки и нанесением выравнивающей смеси?
Срок» проведения работ обычно указаны на упаковке, у каждого производителя информация разная. Финишный пол нашей компании можно заливать на стяжку уже через неделю. .
Есть ли разница в нанесении цементной и гипсовой смеси?
Цементные смеси при затвердевании дают усадку, это нужно учитывать и оставлять деформационные швы.
1. Гипс при затвердевании, наоборот, расширяется. Это позволяет обойтись без деформационных швов при отсутствии теплых полов.
2.Цементные стяжки по консистенции более или менее вязкие, не обладают ни хорошей подвижностью, ни текучестью. И укладываются соответственно, разровнять слой шваброй или игольчатым валиком не получится Самовыравнивающие гипсовые смеси принципиально другие — это высокоподвижный материал, по консистенции похожий на жидкую сметану или йогурт. При выливании они растекаются, после чего по слою нужно пройтись игольчатым валиком, который вытеснит из смеси вовлеченный при перемешивании воздух. Если этого не сделать, то при затвердевании воздух даст повышенную пористость основания.
Какие смеси лучше использовать во влажных помещениях?
На основе цемента или на смешанном, вяжущем. Можно использовать и гипсовые при условии тщательной затирки межплиточных швов и отсутствии теплого пола.
Сколько времени должно пройти после заливки выравнивающей смеси, чтобы можно было укладывать ламинат или паркет?
Все зависит от температуры в помещении и толщины слоя.
Передвигаться по цементным полам обычно можно через сутки, по гипсовым — уже через два-четыре часа.
При небольшой толщине слоя (2-3 мм) рекомендую укладывать покрытие не раньше пяти-семи суток после заливки выравнивающей смеси.
Бетонный пол в качестве основания
Ключевой задачей во время подготовки поверхности является уменьшение способности имеющегося покрытия впитывать жидкость и повышение адгезии основания.
Бетонное основание следует хорошо высушить. Если пол новый, то его следует выдержать около месяца, что позволит набрать прочность и высохнуть в полной мере. Использование в качестве основания влажной бетонной поверхности недопустимо, таким образом вы получите низкокачественный наливной пол, который быстро вздуется и расслоится.
Адгезия усиливается путем покрытия бетона различными грунтовками. Монолитные бетонные полы рекомендуется предварительно подвергнуть шлифованию, либо же провести грунтовку типа «Бетон контакт». Это позволит получить слой с отличным уровнем адгезии, чтобы обеспечить хорошее сцепление с наливным полом.
Следует отметить, что покрывать пол из бетона грунтовкой необходимо непосредственно перед устройством пола. Крайне не рекомендуется допускать попадания пыли и грязи на основание с уже нанесенной грунтовкой. Но нельзя забывать о том, что грунтовка должна высохнуть, на что уходит от двенадцати часов до суток.
Плиточное основание под заливку наливного пола
Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:
- Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
- Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
- После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
- Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.
Повреждённые и расшатанные керамические плитки демонтируют
Плюсы и минусы бетонных промышленных полов
К основным преимуществам таких полов относят следующие:
- натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
- при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
- устойчивость к воде и химикатам;
- пожаробезопасность;
- устойчивость к росту микроорганизмов;
- прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.
Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:
- ограничения в создании декоративных эффектов;
- сложная подготовка поверхности перед заливкой;
- трудоемкое удаление поверхности.