Глинобитные саманные дома

Особенности глинобитных домов

Такие постройки еще называют землебитные дома.

• Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, дома, построенные из подручных природных материалов, не имеют никаких ГОСТов и стандартов. То есть монтировать здание модно принципу лепки из пластилина, подправляя при необходимости недочеты в работе.
• Стоит отметить, что землебитный дом отличается массой преимуществ:
• Так, здание не подвержено горению ни при каких условиях, что усиливает его пожаробезопасность.
• Простой на первый взгляд саманный (глинобитный) дом идеален в плане экологичности. Ведь только природные материалы используются для его возведения.
• Глинобитные постройки отличаются особым микроклиматом внутри. Зимой в нём тепло, а летом — прохладно.
• Кроме того, строительство дома можно выполнять полностью своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно: необходимо лишь заготовить нужное количество глины с лета. При этом следует подбирать глину средней жирности

Иначе в результате использования сильно жирной или недостаточно жирной глины дом просто не наберет крепости. Проверяют глину методом скатывания из нее шарика диаметром 3-5 см. После полного высыхания шарик не должен растрескиваться в результате падения с высоты человеческого роста.

Общие сведения

Бетон на глине, наиболее известный как саман, может состоять из различных природных и искусственных компонентов (см. видео в этой статье).

Самый простой рецепт приготовления самана это:

• глина, выполняющая функцию вяжущего;
• наполнитель — традиционно солома, но могут использоваться и другие составляющие, такие как полимерные волокна, керамзит и пр.;
• вода, служащая растворителем для этой смеси.

Свойства

Оптимальная плотность глинобетонных изделий, изготовленных на основе растительных заполнителей (солома, опилки) составляет 500–600 кг/м 3 . Плотность конструкционного уплотненного глинистого бетона (кирпич сырец и др.) может достигать 1700–2200 кг/м 3 и более — в зависимости от крупности и вида заполнителей.

Саман обладает следующими преимуществами:

1. Высокие теплоизоляционные свойства.
2. Теплоустойчивость материала в 4 раза превышает аналогичные характеристики бетонов на цементном вяжущем. Дом из глинистого бетона отвечает всем температурным условиям и нормам относительной влажности (зимой— тепло; летом — прохладно).
3. Повышенные показатели огнестойкости.
4. Качественная звукоизоляция.
5. Возможность приготовления смесей своими руками в домашних условиях.
6. Цена материалов, для приготовления глинобетона, практически нулевая, а производство не требует специального оборудования и инструмента, что очень выгодно для индивидуального строительства.
7. Глиносырцовые материалы — это изделия многократного использования. Для этого их достаточно размочить в воде, отформовать, и новое изделие готово.

• низкая влагостойкость;
• высокая усадка в момент твердения и набора прочности изделий;
• большой промежуток времени набора прочности (высыхания);
• низкая трещиностойкость;
• невозможность возведения зданий в зимний период.

В зависимости от эксплуатационных требований и вида заполнителя, глинистый бетон, как и цементные бетоны, подразделяется на несколько категорий это:

1. Глинофибробетон — материал, состоящий из смеси глинистого грунта и соломенной фибры, с нормируемой плотностью более 1200кг/м 3 . В целях повышения теплофизических характеристик изделий, предпочтение отдается злаковым растениям с тонкими плотными стеблями.
2. Глинистый бетон на минеральном заполнителе (плотность 500–1200 кг/м 3 ). При правильно запроектированном соотношении заполнителей, есть вероятность полностью устранить усадку в момент твердения смесей. Широко применяется в монолитном строительстве.

1. Глинопробкобетон (300–450 кг/м 3 ) представляет собой раствор глинистого вяжущего и пробковой крошки. Первым и главным недостатком данного материала является высокая цена заполнителя. Второй — значения прочности на сжатие гораздо ниже вышеперечисленных аналогов.
2. Глинодеревобетон (500 кг/м 3 ) — смесь глины, древесных опилок, щепы или стружки. Обладает высокой теплоизоляционной способностью, но при этом имеет низкую прочность.

1. Глиногазобетон (90 кг/м 3 ) — это геополимер, состоящий из глинистого порошка, мела, кварцевого песка и жидкого стекла. Пористость структуры материала достигается путем введения в раствор газообразующих присадок. Время набора прочности, при температуре воздуха 20°С, составляет 2 часа с момента заливки в опалубку.

Применение

Производство глиносырцовых изделий в промышленных масштабах, неоправданно ограничено, и заключается, в основном, оборудованием «глиняного замка» (слой гидроизоляции) в период обратной засыпки фундаментов. А также, возможно применение данного материала в качестве теплоизоляционного слоя при устройстве пола.

А вот за рубежом, разработаны даже государственные стандарты для глинистого бетона, регулирующие производство и его применение в современном строительстве. Согласно разработанным нормам и технологиям улучшения качества глинобетонных изделий, глиносырцовые материалы широко применяются для возведения малоэтажных зданий.

В частности, грунтобетон может полноценно использоваться:

1. Для возведения монолитных сооружений в гражданском строительстве (стены, перекрытия, кровли и пр.);
2. Для производства сборных глинобетонных конструкций (кирпич, блоки, плиты перекрытий, своды и др.).

Декоративная обработка глиняного покрытия

Для глиняных полов, выполненных по любой технологии, обычно применяется пропитка несколькими слоями масла и вощение воском. Такая обработка позволяет получить на полу плотный и твердый слой защиты, сравнимый по толщине с яичной скорлупой. В результате глиняный пол становится абсолютно водонепроницаемым, максимально прочным и долговечным.

Для пропитки лучше всего подходит кипяченое льняное масло. Его наносят горячим, так как в таком состоянии оно легче проникает в поры глины. Оптимальное количество слоев – от 4 до 6. Можно использовать такую схему:

• 1-й слой – неразбавленное масло;
• 2-й слой – масло и растворитель (скипидар или спирт) в соотношении 4:1;
• 3-й слой – масло и растворитель 1:1;
• 4-й слой – масло и растворитель 1:4.

Или же, при желании увеличить количество слоев, можно сделать так:

• 1-й слой – неразбавленное масло;
• 2-й слой – масло и растворитель в пропорции 4:1;
• 3-й слой – масло и растворитель 3:2;
• 4-й слой – масло и растворитель 2:3.
• 5-й слой – масло и растворитель 1:4;
• 6-й слой – неразбавленный растворитель.

Обильно смачивают тампон, валик, щетку или губку маслом (или смесью масла с растворителем) и наносят его на глиняную поверхность. Следующий слой масла наносят только после высыхания (впитывания) предыдущего. С каждым последующим слоем впитываемость глины будет уменьшаться. Высыхая, масло проникает в структуру глины, делая ее менее пористой и более твердой. Последний слой масла должен образовать на поверхности лужи. Это будет значить, что проницаемость пола сведена к минимуму.

Через несколько дней, когда масло полностью высохнет, поверхность смазывают пастой из воска и масла. Это позволит сделать пол практичным и упростит уход за ним. Регулярное мытье водой с моющими средствами или мылом – вот и все, что будет нужно для поддержания чистоты.

Для получения пасты воск и горячее масло смешивают в пропорции 1:2. Чтобы натереть пол достаточно небольшого количества этой смеси. Втирают ее в пол мягкой тряпкой без ворса. После высыхания воска можно провести эксперимент: вылить на пол стакан воды. На качественно начищенной поверхности жидкость раскатится в виде шариков и небольших лужиц. Все, что было вылито, останется на полу, ни капли не просочится.

Со временем воск стирается, поэтому рекомендуется дополнить мероприятия по уходу за глиняным полом периодическим натиранием его воском.

Способы утепления потолка

Утепление снаружи. В этом случае утеплитель укладывается на пол чердачного помещения. Это самый простой способ сохранения тепла

Важно только помнить, что утеплитель необходимо взять паронепроницаемый. В противном случае можно дополнительно воспользоваться пароизоляционной пленкой

Утепление изнутри. Утеплитель наносится на потолок со стороны комнаты. Этим способом рационально воспользоваться, если в комнате планируется установка подвесного потолка. При этом обязательно нужно проследить, чтоб утеплитель был паропроницаемым.

Вот как выглядит процесс утепления изнутри, когда делом занимаются профессиональные стройбригады

Особенности теплоизоляции пола глиной

Для утепления пола таким способом подходит красная глина. Ее отличает высокая пластичность и наличие мелких пор. Хорошие эксплуатационные качества имеет и белая глина. При необходимости ее тоже можно использовать в качестве теплоизолятора. Цвет глины зависит от входящих в ее состав минеральных веществ. Марганец и железо придают материалу красноватый цвет, органические примеси — серый или черный оттенок.

Глина, в зависимости от содержания в ее составе песка, бывает тощей, полужирной и жирной. Материал последнего вида более всех подходит для теплоизоляции пола. Отличить такую глину несложно — она мыльная на ощупь.

Часто для достижения максимального эффекта при утеплении пола используют смесь глины с опилками или измельченной соломой

К выбору наполнителя для такой смеси нужно относиться со вниманием. Оптимальным вариантом считается стружка дуба или хвойных пород древесины

Причиной этому служат эфирные масла, которые в большом количестве содержат ель, сосна и лиственница. Эти вещества имеют хорошо выраженный антибактериальный характер, что снижает риск образования грибка в порах и на поверхности утеплителя. Кроме того, перед использованием наполнитель для глины дополнительно обрабатывают антипиреном и антисептиком. Дубовая стружка не гниет и не набухает от влаги.

Благодаря своим уникальным свойствам глина служит не только утеплителем, но и прекрасной гидроизоляцией. Дополненная древесным материалом, она может применяться даже для изоляции пола в бане, не подвергаясь разрушению от контакта с горячим воздухом. Таким свойством обладают отнюдь не все материалы, используемые для тепло- и гидроизоляции.

Процесс теплоизоляции пола глиной много времени не занимает. Однако при этом следует учитывать, что высыхание увлажненного утеплителя будет продолжаться около месяца при условии положительной температуры окружающего воздуха.

Требования к материалу

Основными требованиями служат следующие правила.

1. Тщательная просушка. Первое же промерзание недосушенной глины приведёт к тому, что со стены может обрушиться огромный пласт, поставить который на место будет крайне тяжело. В отдельных случаях сама постройка свалится вам на голову.
2. Тщательное трамбование. Уплотняют глину до тех пор, пока при постукивании глиняный слой не станет издавать звук деревянной чурки. Неравномерно уплотнённая глина приведёт к тому, что стены растрескаются. Вы замечали, что на глубине 1 м – при пробуривании траншеи с помощью ворота на перфораторе или мотобуре – твёрдость глины достигает почти бетонной прочности. Её тяжело расколоть. Будучи слегка смоченной – на глубине всегда есть значительное количество влаги – она настолько крепка, что соскоблить с коловорота её возможно лишь ножом, по кусочкам. Для большей степени трамбования глину поливают водой – затем дают ей высохнуть. Глиняные изделия прессуют с помощью мощного пресса, выжимающего 200 кг/см2 – без единой капли воды, однако руками и ногами создать такое давление «насухую» невозможно.
3. Возведение стен на высоком фундаменте, на возвышенности, в самом высоком месте участка. Малейшее подтопление приведёт к тому, что стены набухнут и разрушатся.
4. Защита от осадков. Свес крыши (кровли) может достигать 1 м. Идеальный вариант – построить вокруг дома, со всех сторон, террасу. При этом площадь фундамента равна сумме площадей основной части дома и площади террасы.

За всё это придётся заплатить огромной трудоёмкостью: раскопка и отбор глины и выделка кирпичей.

Сама по себе глина обладает превосходными связывающими и защитными свойствами. Она сочетается со всевозможными наполнителями и присадками, а после схватывания образует крепкий слой. Она удерживает тепло внутри зданий и построек – в отличие от силикатного кирпича и железобетона.

Глина применяется в качестве компонента для штукатурки, а также в качестве уплотнённого несущего материала. Этот стройматериал проверен временем – из него строили дома чуть ли не в доисторические времена, последние 10 000 лет оправдали его применение.

Для строительства не нужна какая-то особенная техника и дорогостоящий инструментарий. Легко построить дом по собственному проекту. Любые недочёты успешно исправляются по ходу работ. Глина не горит при прямом контакте с огнём; она поглощает и отдаёт небольшое количество влаги, но это не значит, что нужно разводить мокроту и сырость – при избытке воды стены разбухнут и начнут разрушаться.

Но у глины есть и недостатки.

• Постройка дома ведётся лишь в весенне-летнее время, когда дождей минимум, но даже подмоченный стройматериал имеет возможность быстро высохнуть на жаре на следующий день.
• Добыть глину можно только летом, и не всякая подойдёт – чрезмерно жирная окажется слишком текучей. Если использовать глину недостаточной или излишней, а не средней жирности, то дом даже при соблюдении остальных технологических правил долго не простоит. Сухая глина не скрепится, жирная – начнёт смещаться под собственным весом.
• Для скорейшего завершения стройки заручитесь поддержкой ассистентов – одному справиться сложно, даже если вы физически сильны.
• Отделке стен уделяют максимум внимания – даже когда крыша свисает на метр, косой (при урагане) ливень всё равно подмочит нижнюю часть стен, и они начнут рассыпаться.
• Чтобы защитить дом от грызунов, потребуется металлическая сетка с размером ячейки не более 5 мм – с таким расчётом, чтобы детёныши мышей не проникли в толщу стены, а также не съели утепление внутри.

Обжиг кирпича

И в первом, и во втором способе устройства печи действуют одинаковые правила обжига сырца. Обжигать его можно как на дровах, так и на углях.

На первом этапе происходит подсушка кирпича. Длится она от 20 до 40 часов при температуре до 120°. Затем на малом огне (от 600 до 650°С) выдерживают сырец 30–40 ч.

Постепенно огонь доводят до 900–1100°С. Такая температура позволит придать изделию не только жароустойчивость и прочность, но и повысит сопротивляемость при размокании в воде. Заключительная стадия длится от 25 до 30 часов при максимально достигнутой температуре.

Во время обжига не забывайте о том, что резкое колебание температур недопустимо. Готовые кирпичи можно вынимать только после полного охлаждения. В среднем, процесс охлаждения длится 40–50 часов.

Если вы заметили, что нижние ряды кладкиплохо обжигаются, а огонь идет по верху печи — скорее всего, вы неправильно распределили топливо. Сделайте ряды кладки плотнее.

В случае наличия на изделии большого количества трещин — разрядите садку. Возможно, вы также допустили резкий перепад температуры.

Если готовый кирпич увеличился и начал разрушаться — проблема кроется в белых включениях известняка, содержащихся в используемой глине. Замените материал, или тщательнее измельчайте его.

Посечки на кирпиче говорят об искусственном вмешательстве в процесс охлаждения, в результате чего он произошел слишком быстро.

Если кирпич непрочен (ломается, крошится), возможно, на сырец повлиял переизбыток конденсации паров (произошла запарка). Увеличьте продолжительность сушки заготовок.

Если кирпич в отдельных местах не дожжен или пережжен — вы сделали чересчур разреженную или слишком плотную кладку. Возможно, произошел сбой в тяговой системе печи. Если у сырца отбиты углы, постарайтесь аккуратнее относиться к заготовке на всех стадиях обработки.

Укладка литого пола

Преимущество земляных полов в том, что им не требуется дополнительная гидроизоляция, поскольку скопление влаги под или над поверхностью пола непременно приведет к уменьшению срока его эксплуатации. Вместо гидроизоляционного слоя служит гравий, который не позволит подняться влаге и насытить ею саманный пол.

Работаем с глиной

Литые полы довольно медленно сохнут, поскольку лишь одна их сторона взаимодействует с воздухом, а находятся они при этом в самой холодной части помещения.

Смесь для литого пола должна немного отличаться от обычного самана повышенным содержанием песка, гравия и воды. При этом если взять горсть такой смеси и сжать в кулаке, то она обязательно должна хрустеть. Прежде, чем залить весь пол постарайтесь проверить смесь на твердость, залив пробный образец (порядка 1 м2).

Пробный участок

Самым сложным в процессе замешивания глины является получить ее правильную пропорцию. Если ее будет много, то пол может потрескаться, если мало – будет рассыпчатым.

Основной слой

В бетономешалке или другой подходящей емкости замешайте смесь, по густоте напоминающую тесто для пирога. Она в последующем будет структурной основой вашего пола. Для крепости добавьте значительное количество цельной соломы.

Хорошо видно солому

Если вы для заливки основного слоя намереваетесь использовать смесь с добавлением гравия, то старайтесь выбирать (отсеять) для этого битые камни 1.5 – 2 см в диаметре, более мелкий камень оставьте для второго слоя.

Порядок работ следующий:

• посредством двух прямых досок (5х10 см), установленных на полу в отдалении 60 см от стен сделайте себе направляющие;
• залейте смесь и аккуратно ее разровняйте алюминиевым клином или ровной палкой;

Выравнивание слоя

• далее аккуратно выньте доски (направляющие) и переместите их на новое место;
• повторяйте такие манипуляции до тех пор, пока все пространство пола не будет залито (от дальней стены до дверей).

Порядок работ

Когда же вы дойдете до конца, поверхность должна будет выглядеть горизонтальной и плоской, но немного грубоватой. В случае если в смеси присутствует крупный гравий, то могут попадаться небольшие пустоты, которые убирать не рекомендуется. В дальнейшем они послужат дополнительным сцеплением с верхним слоем.

Основной слой будет застывать несколько дней или недель (зависит от погодных условий). Воздержитесь от ходьбы по нему до полного затвердевания.

Второй слой

Как мы уже отмечали выше, для смеси второго слоя необходимо использовать гравий не более 2-х см. в диаметре, поскольку он должен быть более гладким.

Тщательно измельчите солому

Укладка второго слоя мало чем отличается от первого:

• все так же установите направляющие, только толщина их в этом случае должна составлять 2.5 – 4 см;
• для улучшения прилипания смеси к поверхности, смочите последнюю водой;
• в случае если основной слой получился не совсем ровный, то путем подставки камней под направляющие пола выровняйте их “горизонт”.

Третий, верхний слой

Последний слой делают 1-2 см толщиной, служит он для окончательной обработки поверхности и подгона ее к необходимому уровню. Его можно сделать различной цветовой гаммы, подбирая почву необходимого оттенка. Смесь следует делать более гладкую, чтобы законченный пол выглядел привлекательно.

Делается это путем просеивания почвы сквозь сетку с 3-х миллиметровым шагом. Как и ранее перед укладкой нового слоя смочите водой уже высохший слой, для лучшего сцепления.

Можно просеять так

По мере укладки смесь следует тщательно разглаживать. Делать это лучше всего при помощи строительного мастерка, предназначенного специально для этой цели. После полного высыхания, поверхность пола следует обработать отделочным воском и маслом.

Вывод

Теперь вы имеете представление, как сделать глиняный пол в доме своими руками. Если что-то до сих пор осталось непонятно, то видео в этой статье поможет все понять.

Можно ли устраивать бетонный пол на глине и чем его лучше утеплить?

Теоретически, глину можно использовать и вместо бетона. Хорошо уплотнённая, она достаточно прочна, может даже служить основой для керамической плитки. В старину глину тщательно разминали и уплотняли при помощи железных цепей и колотушек. В процессе работы послойно поливали полы кровью животных, она делает глину прочнее. Утепляли полы, перемешивая средние слои с резаным тростником и сухим коровьим навозом. В крестьянских избах пол так и оставляли глинобитным. В богатых домах, церквях и соборах укладывали сверху на глиняно-известковый раствор плитку, керамическую либо каменную. Технология эта весьма надёжна. До сих пор в Европе, да и в России реставраторы поражаются, находя прекрасно сохранившиеся глиняные полы возрастом в сотни лет.

Традиционный глинобитный пол в украинской хате, довольно комфортный и гигиеничный

Однако, традиционная технология создания глиняных полов очень трудозатратна и вряд ли вы ей воспользуетесь. К тому же, сейчас модно делать отапливаемые полы и неизвестно, как себя поведёт глина при наличии в полу тёплых труб. Поэтому мы порекомендуем использовать глину только в качестве основания. Стандартная конструкция утеплённого бетонного пола по грунту — сэндвич. Утеплитель располагается между двумя слоями бетона. Нижний, примерно 10 см толщиной и желательно армированный, служит основанием. На него кладут сначала гидроизоляционный слой, затем утеплитель, который не будет намокать. Можно использовать экструдированный пенополистирол, плотный пенопласт, пеностекло. Верхний слой — бетон толщиной 5-6 см, в котором проложены трубы отопления. И отделка: плитка, линолеум и т.д.

Последователи экологического жилья из США заканчивают в соломенном доме устройство глиняного пола, заглаживая поверхность. Пол после высыхания покрывают специальной краской. Вам нужно будет выровнять и уплотнить под утеплитель основание примерно так, как это делают американские коллеги

В вашем случае можно сэкономить, заменив нижний бетонный слой глиняным. То есть, сэндвич пола будет выглядеть так: глина, утеплитель, бетон. Необходимо, чтобы глина была жирной, с низким содержанием песка. Толщина слоя 20-40 см. Материал следует очень хорошо уплотнить, послойно. Посреди, между слоями глины, можно проложить плотную полиэтиленовую плёнку, тогда не понадобится довольно дорогая рулонная гидроизоляция. Если поверх вы насыпете тонкий слой щебня и втрамбуете его в глину, будет только лучше. Когда вы убедитесь, что действительно хорошо уплотнили и выровняли основание, и оно просохло, можно укладывать утеплитель (рекомендуется не менее 10 см толщиной) и дальше следовать по обычной схеме тёплых полов.

На заметку: ещё одна традиционная североамериканская конструкция глиняного пола, правда, без утепления

Один из вариантов создания глиняного пола

В последнее время набирает рост тенденция возводить «экологически чистые» загородные дома с применением большого количества природных материалов и максимальным сбережением всех используемых человеком ресурсов

Для такого жилья нужна особая отделка стен и перекрытий, а в последнем случае люди обратили внимание на глинобитный пол – он дешевый, крепкий, долговечный. Но самое главное – экологически чистый

Однако большинство строителей и владельцев загородных домов плохо представляет себе работу с полами из глины, хотя и хотели бы узнать при возможности. Относите себя к этой категории людей? Тогда изучите данную статью – здесь вы получите базовые знания о том, что такое глинобитный пол и как его создать.

Классический вариант подобного покрытия представляет собой несколько слоев глины или самана (её смеси с соломой): базового, промежуточного и финишного. Сверху материал обрабатывается льняным маслом и воском для заполнения пор и получения ровной поверхности, пригодной к регулярному мытью.

Рассмотрим преимущества и недостатки подобного напольного покрытия. Начнем с достоинств, которых у данного типа отделки немало.

Теперь рассмотрим недостаток такого покрытия, о котором должен знать каждый, кто собирается его обустраивать. Он (недостаток) заключается в очень высоких затратах сил и времени при создании глинобитного пола – сначала необходимо произвести трамбовку, потом замесить сам материал, уложить его в несколько слоев и при этом добиться идеально ровной поверхности с минимумом трещин. Потому приступайте к обустройству только в том случае, когда располагается достаточным временем для дела.