Монолитное строительство: технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.

Арматурный каркас В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Технология Монолитного Строительства

Монолитное строительство — это технология, которая подразумевает возведение зданий из железобетона. Сегодня её применяют повсеместно, при этом не только для постройки коттеджей, но и многоэтажных домов. Как и любая технология, монолитное строительство имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества технологии монолитного строительства

Одним из главных преимуществ, которым может похвастаться строительство монолитных домов, является высокая скорость возведения. Построить дом по этой технологии не так быстро, как панельный, но и не так долго, как кирпичный. Скорость возведения напрямую зависит от количества опалубки, то есть участков, на которых идёт работа, ведь по своей сути монолитное малоэтажное строительство это достаточно просто:

• Создаётся каркас из арматуры.
• Устанавливается опалубка.
• Заливается бетон.

Дальнейшие процессы зависят от конкретных условий и проекта. К примеру, в зимнее время потребуется прогреть бетон, а опалубка для монолитного строительства может выступать частью стены.

Заливка бетона

Также благодаря технологии монолитного строительства в доме можно создать элементы криволинейных форм, большие пролёты и регулировать высоту потолка в достаточно широком диапазоне. Внутренняя планировка тоже не имеет ограничений и может быть практически какой угодно.

Монолитные дома очень прочные и долговечные, отличаются хорошими показателями тепло- и звукоизоляции. С эстетической точки зрения они привлекательны из-за отсутствия швов. И при всех этих преимуществах они достаточно недорогие, особенно учитывая возможность удешевления конструкции путём уменьшения толщины стенок и перекрытий. Кроме этого, монолитные здания легче кирпичных на 15–20%, что позволяет устраивать более лёгкий, и, соответственно, более дешёвый фундамент.

Недостатки монолитного строительства

Монолитное строительство частных домов имеет и недостатки:

• наш климат — бетон при застывании чувствителен к перепаду температур и осадкам, поэтому возведение конструкций может быть затруднено;
• не самая низкая цена в сегменте — дома из пеноблока обойдутся дешевле монолитных бетонных, но необходимо понимать, что в данном случае Вы платите за свой комфорт и долговечность постройки;
• технически сложные конструктивные решения здания по утеплению дома и решению проблем с мостиками холода.

Многие недостатки монолитных построек нейтрализуются опытом застройщика, поэтому если Вам требуется строительство домов под продажу или для жилья, обращайтесь в проверенную временем компанию «Новация»!

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:

Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете. Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения

Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки. Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость

Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.

Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке). Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения. Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает. Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу. Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.

Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.

Особенности строительства монолитных сооружений

Что собой представляет монолитное строительство многоэтажных домов? Технология достаточно проста, но в то же время имеет свои отличительные особенности. Основные работы, как и в случае применения любых других строительных технологий, начинаются с закладки фундамента. От того, насколько качественным и выверенным окажется фундамент монолитного сооружения, во многом будет зависеть прочность всего здания.

По окончании всех организационных мероприятий, после выполнения необходимых земляных работ производится монтаж специально подготовленных арматурных каркасов, а также закладных элементов монолитного фундамента. Далее при наличии готового фундамента и каркасных элементов строения, включая обустройство дренажных коммуникаций и систем гидроизоляции, начинается процесс сооружения этажей с применением монолитного железобетона.

Строительство домов из монолитного пенобетона при возведении колонн, стен, лифтовых шахт и пилонов нуждается в применении щитовой опалубки, которая является частью монолитных перекрытий. При организации перекрытий, прежде всего, собирается опалубка, куда в последующем монтируется каркас из арматуры.

Одним из важнейших этапов при возведении капитального монолитного сооружения является разработка точного проекта по выбору положения опалубки. Решается данный вопрос благодаря применению опыта квалифицированных специалистов и привлечению персонала геодезических служб.

Технология ЛСТК

В современном строительстве используется множество различных технологий. Одно из относительно новых решений — это технология ЛСТК. Она стала одной из востребованных альтернатив каркасным технологиям с использованием древесины, а ее применение позволяет удешевить и ускорить процесс строительства.

Технология ЛСТК и ее особенности

ЛСТК — аббревиатура, которая расшифровывается как «легкие стальные тонкостенные конструкции». Данная технология подразумевает использование стальных строительных элементов, толщина которых составляет 3-4 мм. Готовые постройки относятся к быстромонтируемым зданиям.

Строительство дома по технологии ЛСТК ведется с использованием холодногнутых профилей. Одна из характерных черт данной технологии — применение для создания ограждающих конструкций специальных термопрофилей. Они представляют собой оцинкованные профили, в которых созданы продольные сквозные насечки. За счет этого существенно повышаются теплоизолирующие характеристики, поскольку увеличивается эффективность пути тепловых потоков. Иными словами, это дает возможность ликвидировать т. н. «мостик холода».

Использовать ЛСТК можно:

• в качестве самостоятельных несущих конструкций. Это позволило данной технологии найти широкое применение в малоэтажном индивидуальном строительстве;
• в комбинации с прочими строительными технологиями. Применяя также кирпич, древесину, ЖБИ, можно даже построить из ЛСТК многоквартирный дом.

Технология ЛСТК: основные преимущества

Строительство домов из ЛСТК получает все большее распространение. Это связано со множеством преимуществ, которыми обладает данная технология:

• широчайшие архитектурные возможности — можно выбирать всевозможные планировки;
• высокая скорость строительства при отсутствии необходимости использовать крупную спецтехнику;
• возможность осуществлять монтаж круглогодично;
• возможность ведения строительных работ в труднодоступных местах;
• высокая геометрическая точность конструкций;
• малый вес готовой постройки и отсутствие усадки;
• прочность и сейсмическая устойчивость зданий;
• экологическая чистота материалов;
• биологическая стойкость каркасных конструкций;
• огнестойкость и пожарная безопасность дома;
• низкие затраты на проведение строительных работ;
• длительный срок эксплуатации, составляющий в среднем 80 лет.

Монолитные дома участников портала

alexxxxx построил свой дом из монолитного железобетона по технологии съемной опалубки.

Дом для постоянного проживания, фундамент – обычная плита, толщиной 15 см, с ребрами по 40 см, подсыпка песком 30 см, дренаж по периметру. В плите сразу залит контур теплого пола, шесть веток (по 33 м), разводка воды в ванную и на кухню, проложена канализация (серые стоки).

Стены у пользователя толщиной 15 см на первом этаже и 12 см на втором, облегченная плита перекрытия (балки по 15 см, полотно 7-8 см). Закончить за один сезон не получилось, поэтому отлитая коробка зимовала без крыши и утепления, однако ни трещин, ни других повреждений весной не обнаружилось. В новом сезоне проект претерпел изменения, и дом обзавелся пристройкой по той же технологии, но с добавлением в бетон готовой щебеночно-песчаной смеси. Утепление пенополистиролом плитным на фасаде (18-20 см), пенополистирольной крошкой на чердачном перекрытии (30-35 см).

Та как было решено переезжать до окончания отделочных работ изнутри и снаружи, обошлись без больших капиталовложений – фасад покрасили акриловой краской с помощью краскопульта. Сначала cprivetom спилил все наружные стяжки, потом прокрасил их краской для металла точечно, чтобы в дальнейшем не образовалось ржавых потеков. Стены красили в два слоя, но признает, что в три лучше, для защиты от влаги дополнительно обработали весь фасад гидрфобизатором.

Оба умельца своими домами довольны, незначительные коррективы при возможности «отмотать пленку назад» внести было бы можно, но претензий к самой технологии нет.

Предпочтения и возможности у всех разные, и каждый исходит из своих задач, однако технология монолитного домостроения вполне жизнеспособна и в частной сфере, что неоднократно доказано на примере участников нашего портала.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Минусы в строительстве и эксплуатации монолитно-каркасного дома

Ударный шум

 Слабое место любого железобетонного дома – это высокая проводимость ударного шума, обусловленная большим количеством металлической арматуры в его структуре. Особенно актуальна данная проблема для жильцов многоквартирных домов. В частном домостроительстве, все ударные шумы создают только его владельцы, которые могут выбирать, в какое время выполнять ремонтные работы с шумным бетоном. Потому, данный недостаток не столь существенный для частных домовладельцев. Значительно снизить ударный шум, можно путем отделки монолитных элементов дома шумоизоляционными материалами.       

железобетонные стены хорошо проводят ударный шум

Сложности в строительстве

• Наличие предприятий по производству бетона в  радиусе до 50 км от объекта строительства
• Привлечение квалифицированных мастеров с большим опытом работы в монолитном строительстве. Ошибки в монтаже и отливке бетонных конструкций очень затратно, а иногда и нецелесообразно исправлять в виду их высокой стоимости. Это не та технология, где можно сэкономить на труде рабочих.
• Риск приобретения некачественного бетона, не надлежащего качества. Производителем, по той или иной причине, могут быть не соблюдены пропорции бетонной смеси, превышены допустимые временные сроки между изготовлением смеси ее заливкой, как результат задержки  транспортировки на объект, а также по другим причинам человеческого фактора или умышленной халатности. С целью возмещения возможного ущерба, на объекте с каждого бетонного смесителя отбирается образец, проба бетона, опечатывается и отправляется на экспертизу в случаях выявления брака.      
• Сезонное строительство. Железобетон не терпит температуру ниже 5 ℃ и начинает быстро схватываться. Для предотвращения данных процессов в смесь добавляют специальные морозостойкие добавки, что увеличивает затраты и не всегда позволяет сохранит качество бетона.  
• Использование специальной тяжелой техники

строительство монолитных домов требует больших трудозатрат

Высокая стоимость

  Ввиду использования труда квалифицированных рабочих, тяжелой строительной техники, аренды или приобретения вспомогательных материалов : съемной или несъемной опалубки, общая стоимость возведение дома одной и той же квадратуры может обойтись примерно на 10-15 % больше в сравнении с кирпичным домом и домами из других камней. Монолитно – каркасный дом, с кирпичным заполнение стен – это тот же кирпичный дом, но с наличием железобетонного усиления в несущих точках конструкции, потому расход материала и затраты выходят больше.    

Трудность проведения новых коммуникаций

  Перед заливкой бетонной конструкции, через каркас арматуры, монтируются закладные из пластиковых и прочих труб. После набора прочности бетоном, закладные образуют сквозные пустоты, через которые прокладываются сантехнические коммуникации и электрика. Пробить отверстие для труб и даже для прокладки тонкого кабеля в монолитном железобетоне крайне трудно, а иногда и невозможно.

все выходы под коммуникации необходимо закладывать на стадии строительства

Мостики холода, которые необходимо закрывать

  В данном случае мостиками хода выступают железобетонная плита фундамента, торцы плит перекрытия и опорные колоны которые монолитно связаны с ними. Как с наружной стороны дома, так и изнутри все железобетонные элементы рекомендуется утеплять. Для эффективного устранения таких мостиков все торцы монолита снаружи, должны быть закрыты сплошным слоем утеплителя и облицовочного материала, а фундамент возведен на теплоизоляционной подушке, также с наличием торцевого утепления.

фиолетовым цветом видны мостики холода по периметру ж/б каркаса и окнам

 На основании опыта эксплуатации монолитных и монолитно-каркасных домов, особенностей самой технологии, технических свойств используемых материалов для их строительства, можно сделать вывод, что в современных условиях, наиболее удачной технологией для возведения частного малоэтажного и многоэтажного дома является именно монолитно-каркасная. Монолитный каркас в комбинации с любым строительным камнем, может уступать только в ценовой категории, но в части надежности эксплуатации, долговечности и адаптивности к любым климатическим условиям является первым.

монолитный дом
монолитный дом

Особенности обустройства в зимний период

При минусовой температуре стоимость обустройства увеличится, так как залитую смесь нужно подогревать в течение трех дней. Обогрев происходит с помощью греющего кабеля, заложенного в силовой каркас. Он так и остается внутри конструкции. Дополнительно применяют такие способы:

• создание термоса — фундамент накрывается пленкой и выделяющееся тепло, от реакции цемента и воды, сохраняется;
• обустройство теплой опалубки — стальные щиты, которые нагреваются с помощью электроэнергии;
• подмешивание к бетону ускорителей затвердевания, гидратации.

Последний способ дешевле и применяется чаще.

Процесс заливки бетонных конструкций

Возведение опалубки

Железобетонные монолитные резервуары, колонны, своды, стены и фундаменты возводятся примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем основные ее этапы.

Как мы отмечали выше, одним из главных достоинств монолитного строительства является возможность сооружения сложных архитектурных форм. Естественно, чтобы конструкция получилась такой, как нам нужно, следует использовать соответствующую опалубку.

Фото деревянной щитовой опалубки в готовом виде

Туннельная опалубка для прямоугольных форм

Система для заливки полукруглых сводов

Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита применяется такое соотношение:

• Цемент марки не ниже М350 – 1 часть.
• Песок просеянный – 2 части.
• Наполнитель (гравий из твердых горных пород) – 3 части.
• Вода.

Количество жидкости в растворе определяют в каждом случае индивидуально. Лучше всего вначале перемешать до получения однородной массы сухие компоненты, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.

Приготовление раствора на объекте

Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно готовить цементный раствор в бетономешалке. Если же вы возводите большое здание, то лучше сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывный подвоз к объекту.

Цистерна, готовая к заливке

Армировка и заливка

Параллельно с приготовлением раствора выполняется армировка конструкции:

Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра. Так, при формировании крупных несущих элементов могут применяться прутки сечением 15-25 мм, в то время как для обычных стен достаточно стального проката до 10 мм.

Опалубка с арматурой

• Арматурный каркас связывается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
• Арматура устанавливается таким образом, чтобы она находилась не менее чем в 30-50 мм от поверхности залитого бетона. Делается это как для увеличения прочности конструкции, так и для избегания коррозии.

Схемы армирования вертикальных конструкций

После завершения армирования выполняется заливка раствора:

• После заливки раствор уплотняется с помощью вибрационного инструмента.
• Сушка бетона осуществляется таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубка укрывается, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
• Демонтаж опалубки осуществляется только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от значения, предусмотренного в проекте.

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см. При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.

Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Монолитный дом: плюсы, минусы

Монолитный дом – цельнолитая конструкция. При возведении его несущих элементов не используются блоки, панели, кирпичи, поэтому нет никаких кладочных швов. В местах расположения каркаса и перекрытий устанавливается опалубка, в которую заливается бетон. Если речь идет о несущих конструкциях, то они дополнительно армируются. Прутья арматуры укладываются внутрь опалубки.

Плюсы строительства монолитных домов:

• быстрота возведения – даже внушительный по площади многоэтажный дом может быть построен за 1-2 года, а коттедж всего за 2-3 месяца, включая обустройство фундамента;
• обширные архитектурные возможности – благодаря современной опалубке можно заливать любые по сложности, размерам и формам элементы;
• экономия расходов на обустройство фундамента – в монолитных конструкциях нагрузка распространяется равномерно на все несущие конструкции, поэтом можно использовать облегченный фундамент;
• сравнительно небольшой вес монолитных конструкций – технология подходит даже для строительства на участках с пучинистыми или нестабильными грунтами, при необходимости под фундамент устанавливаются сваи;
• простая перепланировка – в процессе эксплуатации недвижимость можно будет изменять под те или иные задачи, например, разделять помещения на отдельные комнаты или, наоборот, объединять их, без существенного снижения несущих характеристик конструкций:
• продолжительный срок эксплуатации – более 150 лет, стены без швов меньше разрушаются под воздействием окружающей среды;
• высокая прочность и устойчивость – монолитные дома подходят для регионов с высокой сейсмической активностью, выдерживают землетрясения до 8 баллов;
• увеличение полезной площади – на 10-15% по сравнению с использованием иных строительных технологий;
• минимальная усадка – занимает не более 1 месяца, после чего можно сразу прокладывать инженерные коммуникации, устанавливать окна, двери, выполнять ремонт и сдавать дом в эксплуатацию;
• экономия на оплате стройматериалов и строительных работ – монолитный дом дешевле блочного или кирпичного, порой разница составляет до 30% бюджета без потери эксплуатационных характеристик недвижимости;
• экономия при внутренней и наружной отделке – стены изначально получаются гладкими и ровными, поэтому не нуждаются в дополнительном выравнивании.

Минусы монолитного строительства:

• К недостаткам монолитного строительства можно отнести невозможность выполнения работ при плохих погодных условиях. Например, при избыточной влажности воздуха бетон может долго сохнуть и отсыревать на отдельных участках. Если дом строится при температуре ниже +5 градусов, то раствор подогревают промышленными обогревателями или добавляют в него морозостойкие присадки.
• В массиве армированного бетона сложно сделать штробы для скрытого монтажа инженерных коммуникаций, поэтому их расположение предусматривают на этапе разработки проекта. Стандартно монолитные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Но повысить уровень теплоизоляции можно также путем добавления в бетонный раствор керамзита

Преимущества сборно-монолитных домов

Сборно-монолитное строительство считается перспективным и выгодным направлением в строительстве из-за следующих достоинств:

Высокая скорость строительства

Одно из главных преимуществ каркасно-монолитной технологии – оптимальные трудозатраты. Здесь не приходится возводить опалубки для колонн и перекрытий, так как их используют на стройплощадке в готовом виде. Кроме того, не приходится ждать, пока монолит застынет, ведь основные элементы здания изготовлены на заводе. За счет частичной сборки конструкции из этих железобетонных изделий удается сократить сроки строительства практически в два раза по сравнению с возведением аналогичного монолитного каркаса.

Возможность реализации уникальных проектов

В отличие от обычного сборного железобетонного строительства эта технология дает возможность возводить дома с квартирами со свободной планировкой. Здесь не ограничиваются типовыми проектными решениями.

В домах сооружают уникальные архитектурные формы, например, эркеры. Некоторые заводы ЖБИ предоставляют готовые конструкции из железобетона, изготовленные по индивидуальным требованиям застройщика.

Оптимальная стоимость

Минимизация трудозатрат и меньший расход материала сказываются на стоимости возведения объекта. Рабочей бригаде не приходится заниматься сборкой и демонтажем опалубки – трудоемкие процессы в монолитном строительстве. По качеству конструкция не уступает дорогому железобетонному монолиту – экономия полностью целесообразна.

Облегченная конструкция

В отличие от монолитного каркаса в этом случае для перекрытий используют не цельную, полнотелую, а многопустотную железобетонную плиту. За счет наличия во всех перекрытиях продольных отверстий общий вес здания значительно меньше. Под него можно возводить менее массивный и дорогой фундамент.

Конструкция не имеет точечных нагрузок – весь вес каркаса равномерно распределен по фундаменту. За счет этого строить по каркасно-монолитной технологии можно на пучинистых грунтах.

Каркас высокого качества

Сборно-монолитный каркас отличается высокой прочностью и правильной геометрией. Все его перекрытия и колонны идеально ровные, так как изготовлены на заводе, прошли контроль качества. Здесь исключены дефекты из-за некачественной сборки опалубки.

За счет небольшой толщины несущих конструкций не скрадывается полезное пространство. Жилая площадь может быть больше до 10%, чем в аналогичном доме, построенном по традиционной технологии из кирпича.

Отсутствие усадки

Несущую конструкцию монолитно-каркасного дома собирают из готовых железобетонных изделий, которые практически не усаживаются. Приступать к ремонту квартиры в такой новостройке можно практически сразу после ввода объекта в эксплуатацию.