Дом из несъемной опалубки: отзывы владельцев, плюсы и минусы

Плюсы и минусы несъемной опалубки в сравнении с другими технологиями и материалами

Теплоизоляционные качества

Стена по технологии несъемной опалубки удовлетворяет требованиям СНиП 23-02-2003, действующем в настоящее время, по которому теплосопротивление стены для средних широт нашей страны должно составлять 3,1-3,4 м2*°С/Вт.

Толщина стены составляет при этом всего 25 см. Для сравнения приведем необходимую толщину стены по другим технологиям:

    Полнотелый кирпич – 2-2,5 метра
    Пустотный кирпич – 0,8-1,5 метра
    Дерево (сосна) – 50 см
    Легкие бетоны (пенобетон, газосиликат, полистиролбетон) – 50-90 см в зависимости от плотности
    Каркасная технология – 20 см

Существует также множество гибридных технологий (например, кирпич + утепление + фасад), которые позволяют добиться малой толщины стены с сохранением несущей способности и достаточной степени теплоизоляции.

Паропроницаемость

Стена по технологии несъемной опалубки паронепроницаема. В связи с этим дому потребуется приточно-вытяжная вентиляция. Также нулевой паропроницаемостью обладают каркасные стены, поэтому решения по вентиляции можно заимствовать из этой, более распространенной технологии.

Схемы вентиляции:

    Принудительная, с вытяжкой в виде электровентиляторов и воздуховодами за обшивкой стен, потолков.
    Автономная. Вытяжка за счет естественной тяги, приток через специальные отверстия или окна
    Окна с клапанами микропроветривания

Скорость строительства

Одна из самых высоких. При одинаковой квалификации и количестве рабочих скорость возведения стен сравнима с кладкой из крупноформатных блоков или каркасным строительством. К примеру, стены одного этажа дома 10х12 метров бригадой из 5-8 человек могут быть построены по этим технологиям за 1-2 недели.

Звукоизоляционные качества

Отличная звукоизоляция, в том числе и внутренних стен. Внутренние перегородки в кирпичных или каркасных домах обладают худшей степенью звукоизоляции.

Ниже сравнительная таблица расчетных индексов звукоизоляции некоторых материалов, применяемых для строительства внутренних стен. Толщина стены 100-150 мм.

Видно, что расчетная цифра звукоизоляции каркасной стены, обшитой гипсокартоном (с заполнением каркаса минеральной ватой) почти равна индексу для несъемной опалубки. Но на практике обшивка и каркас связаны в единое целое и такая конструкция хорошо проводит ударные шумы.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
Стена получается очень прочная;
Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы

Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубкаТехнология строительства загородных домов из пустотных блоков, выполняющих роль опалубки, давно популярна в США. С некоторых пор строительный рынок Северо-западного региона взял технологию на вооружение. Принцип монолитного домостроения с применением несъемной опалубки заключается в монтаже блоков опалубки для создания емкости под заливку. После застывания бетона опалубка не снимается, оставаясь фрагментом стены.
Газобетонные блоки и SIP-панели постепенно отходят на задний план, уступая место малоэтажным загородным домам, возводимым по технологии монолитного домостроения на базе несъемной опалубки. На стоимость изысканий для строительства методика возведения дома не влияет, но специалисты советуют обязательно выполнять инженерно-геологические исследования, чтобы точно знать, на какую глубину закладывать фундамент под монолитный дом.
Особенности домов, возведенных при помощи несъемной опалубки
Монолитные загородные дома отличаются непревзойденной тепло- и звукоизоляцией. Экспертами строительного рынка подтверждается информация о надежности и прочности стен, возведенных по данной технологии. Специалисты не скрывают и недостатков конструкции: повышенная влажность в доме, проблемы с демонтажем строений.

Чтобы разобраться, стоит ли возводить загородный дом, используя несъемную опалубку, нужно взвесить все плюсы и минусы технологии строительства.
Плюсы

    сокращение сроков возведения дома;
    надежность и долговечность;
    отличные тепло- и шумоизоляционные качества материала;
    простота проведения отделочных работ.

Резюме: строительство загородного дома по технологии монолитного возведения зданий с использованием несъемной опалубки позволит, во-первых, сэкономить время и деньги, во-вторых, возвести добротный, красивый и современный дом.
Минусы

    строительство можно вести только в теплое время года, так как могут возникнуть проблемы с застыванием бетонного раствора;
    дома, возведенные из несъемной опалубки, придется оборудовать системой вентиляции для уменьшения степени влажности;
    использование металлической арматуры внутри стен заставляет выполнять работы по заземлению постройки, чтобы предотвратить риск поражения людей атмосферными грозовыми разрядами.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке: баня – 35 м2, дом – 110м2.

Проблема: земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение: устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик: подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я – частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой – всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Какой бывает несъемная опалубка

Многие виды несъемной опалубки представляют собой готовые блоки, из которых собирают стену и затем заливают в них бетон. Из этих блоков набирают периметр дома и внутренние стены. Между собой блоки соединяют с помощью пазов и гребней или металлических пластин и уголков. Высота блоков 10–50 см, длина 40–200 см. Несъемную опалубку различают по материалу, из которой она изготовлена:

пенополистирол;
полистиролбетон;
щепоцемент (арболит);
сандвич (комбинация из различных материалов).

Пенополистирол (пенопласт)

Наиболее дешевый материал для изготовления опалубки, ее стоимость от 400 рублей за м2. Такую опалубку изготавливают в виде ячеек высотой 20–25 см и длинной до 100 см. Толщина стенок зависит от модели опалубки, поэтому заказчик может выбрать как максимально толстую, обеспечивающую наибольшую теплоизоляцию, так и с минимальной толщиной стенок. Блоки такой опалубки собирают подобно детскому конструктору, ведь по длинным сторонам у каждого блока нарезаны пазы, как и на одном из торцов, а на другом торце нарезаны гребни. При выборе такого материала опалубки нельзя заливать за один раз более трех рядов (60–65 см), иначе масса бетона выдавит пенопласт и, опалубка не сможет придать стене нужную форму. Еще один серьезный недостаток – такая опалубка не пропускает пар, поэтому в комнатах всегда будет влажно

При строительстве домов с такой опалубкой очень важно заранее предусматривать в каждой комнате правильную вентиляцию, которая компенсирует этот негативный эффект

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола

Полистиролбетон

Полистиролбетон – это смесь бетона и пенополистироловых шариков, которые снижают теплопроводность материала. По теплоизолирующим свойствам такой материал при равной толщине стенок уступает пенопласту, зато лишен его главного недостатка, ведь полистиролбетон хорошо пропускает пар, поэтому отводит излишнюю влагу из комнат. Единого размера блоков не существует, но в среднем высота составляет 30–50 см, а длина до 200 см. Для скрепления ячеек опалубки используют пазы и гребни, а также доборные элементы (угловые, концевые и т. д.). Средняя стоимость такой опалубки от 600 рублей за 1 м2 стены. Преимуществом, по сравнению с пенопластовыми опалубками является большая высота заливки бетона за один раз – до 150 см, если есть вибратор подходящей длины.

Щепобетон

Щепобетон (арбалит) – это плиты из смеси бетона и древесных опилок или стружки. В отличие от предыдущих опалубок, их поставляют в виде отдельных плит, а не готовых ячеек, поэтому из щепобетона делают традиционную опалубку, которая затем остается на бетоне в качестве утеплителя. Стоимость одного м2 опалубки (две плиты размером 200х50 см и толщиной 25–45 мм) составляет 750–900 рублей. По уровню теплоизоляции эти плиты сопоставимы с полистиролбетонной опалубкой, однако они гораздо удобней в плане отделки, ведь в них можно вкручивать шурупы или вбивать гвозди. Как и в обычной опалубке, необходимо предусмотреть стяжки, которые сохранят плиты от выдавливания бетоном.

Сэндвич

Несъемная опалубка сэндвич

Сэндвич – это комбинация из различных материалов, чаще всего арболита и пенопласта. При этом пенопласт располагают со стороны бетона, ведь он чувствителен к ультрафиолету и кислороду. Арболит же не боится ни солнца, ни воды, ни воздуха. Стены в такой опалубке не нуждаются в утеплении даже в районах крайнего севера, однако наличие пенопласта или пенополистирола блокирует вывод излишней влаги через стены дома, поэтому необходима качественная вентиляция. Монтируют сэндвич-плиты так же, как и опалубку из щепобетона. Стоимость одной плиты размером 200х50 см начинается от 750 рублей.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Основные недостатки:

Сезонные ограничения строительства. В летнее время необходимо увлажнение бетона водой. При температуре ниже -5-ти градусов по Цельсию возникают проблемы с затвердеванием бетона.

Высокая влажность. В домах из несъемной опалубки необходимо использовать принудительную вентиляцию.

Обязательное заземление/зануления дома. Так как технология подразумевает использование металлической арматуры, требуется устройство заземленного контура для защиты от атмосферных разрядов.

Использование метода несъемной опалубки – это достижение нового качества строительства по сравнению с другими обычными способами. Но существуют и минусы несъемной опалубки. О них мы и поговорим в нашей статье.

Если Вы решили строить дом с применением теплоэффективной несъемной опалубки, то пенополистирол это то, что будет окружать Вас и Вашу семью. Разумеется, сами собой напрашиваются вопросы экологичности и пожаробезопасности, а также вопросы долговечности будущего жилья. Несмотря на то, что за 50 лет эксплуатации пенополистирола не выявлено никаких отрицательных воздействий качественного пенополистирола на организм человека, а сам материал по результатам исследований получил международный строительный код (IRC) как наиболее экологичный строительный материал, у будущих застройщиков возникают вопросы максимальной изоляции внутренних помещений от этого вида материала. Опасения их понятны, да и народная мудрость «береженого Бог бережет» еще никого не подводила.

Более того, кроме народной мудрости, есть еще более веские основания необходимости такой защиты. Пенополистирол подвержен деструкции (разрушению) при длительном воздействии солнечных лучей (ультрафиолета) и высоких температур (более 130 градусов Цельсия). Стойкость пенополистирола к данным видам воздействия также определяется качеством материала. Качественный пенополистирол способен выдержать (без изменения свойств) испытания продолжительностью 80 циклов (испытания продолжительностью более 80 циклов не проводились, и были остановлены по причине неизменности свойств материала) заморозки до температуры -40 С, повышения температуры до +40 и последующего погружения в воду, что соответствует 80 годам эксплуатации. В связи с прямой зависимостью эксплуатационных характеристик пенополистирола от его качества — дополнительная защита пенополистирола как снаружи, так и внутри будет разумным решением дальновидного хозяина. Требования к внешней защите некоторых фасадных систем есть и у противопожарной службы. Так, например, существует требование защищать пенополистирол слоем штукатурки толщиной 3-5 см с применением стальной сетки.

Целесообразность при строительстве дома

Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:

ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.

Какие кирпичи нельзя использовать для печи?

Для строительства устройства, которое практически ежедневно подвергается действию высоких температур, не следует использовать следующие виды материала:

Силикатный. В эго составе есть компоненты извести. При нагревании они испаряются и выделяют вещества, которые опасны для здоровья окружающих. Еще такой стройматериал не очень долговечный. Уже после нескольких дней эксплуатации он начнет крошиться и деформироваться.
Керамический с низкой морозостойкостью и термоустойчивостью. Такой материал идеально подходит для строительства стен и других конструкций, но для каминов и печей его использовать не стоит.
Декоративный. Эго используют только для внешней отделки. Делать всю кладку на таком материале нельзя – ведь он предназначен только для малых температурных показателей.
Пустотелый. Такой материал не является огнеупорным, он не выдержит высоких температур. При постоянном нагревании деформируется и оседает.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами. После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров. Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

Блок несъемной опалубки

Блок несъемной опалубки обладает уникальным сочетанием потребительских свойств, которое основано на использовании природных материалов: дерева и камня. В своем объеме на 80-90% состоит из щепы хвойных деревьев, обработанной минеральными добавками и скрепленной портландцементом. Это экологичный, легкий, прочный и долговечный материал. Он обладает отличными тепло и звукоизоляционными характеристиками, высокой степенью пожарной безопасности, не подвержен гниению, поражению грибками и плесенью, морозоустойчив.

Строительная технология основана на производстве и применении стеновых блоков несъемной опалубки стандартной формы: длиной 50 см, высотой 25 см. и толщиной 15, 22, 25, 30 и 37,5 см. (в зависимости от функционального назначения).

Типовые серии содержат блоки для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок и блоки с утеплительными вставками для наружных стен с высокими теплосберегающими свойствами. В состав серий входят блоки для формирования рядов, углов и проемов.

Блоки несъёмной опалубки из пенополистирола позволяют за один технологический цикл возвести многослойную ограждающую конструкцию, обладающую необходимым сопротивлением теплопередаче. Проще говоря, полученная из этих блоков стена не требует дальнейшего утепления, так как ограждающая конструкция с двух сторон покрыта слоями теплоизоляции.
При использовании литьевого (формовочного) метода блоки из пенополистирола отливаются в блок форме (матрице). Технологически литьевой метод производства блоков несъёмной опалубки аналогичен производству листового пенопласта. Использование различных матриц позволяет получить блоки различного размера и конфигурации. Процесс изготовления опалубочных блоков состоит из трех этапов — вспенивания, вылеживания и непосредственно формовки. На первом этапе попадающие в камеру предвспенивателя гранулы превращаются в знакомые всем шарики. Пневмотранспортом эти шарики подаются в бункер вылеживания, где в течение 12-24 часов они высыхают. Кроме того, в это время стабилизируется давление внутри гранул. После вылеживания шарики-гранулы засыпаются в матрицы. Формовка блока несъёмной опалубки происходит под давлением пара. В замкнутом пространстве шарики расширяются и склеиваются между собой, в результате чего и образуется монолитный блок. При изготовлении изделий структура пенополистирола не нарушается, поэтому полученные блоки можно использовать и для защиты от проникновения влаги, а не только как звуко- и теплоизолятор.

Процесс монтажа стен из строительных блоков прост и эффективен: они устанавливаются друг на друга без какого-либо связующего в четыре ряда, после чего полости в блоках заполняют бетоном. Затем устанавливают следующие четыре ряда и т.д. В результате внутри деревянной стены получается монолитная бетонная решетка с мощными вертикальными несущими столбами и горизонтальными рядными перемычками. Благодаря макропористой структуре материала и ячейкам решетки стена «дышит» и в помещениях, построенных по технологии, обеспечивается комфортный микроклимат.

При монтаже не требуется применения высококвалифицированной рабочей силы и тяжелой грузоподъемной техники (вес одного блока 6-15 кг). Опалубка имеет повышенную адгезию к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки стен и, в совокупности, ведет к значительному снижению трудоемкости, сроков работ и стоимости готовой конструкции по сравнению с традиционными технологиями.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе

Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа

Кирпичный бутерброд

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

цементно-стружечные плиты;
фанера;
листы OSB;
влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.

Начнем с достоинств:

время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
уменьшается давление на фундаментную основу;
при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
увеличивается полезное пространство в помещениях;
дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
затраты на отопление объекта сокращаются;

элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.

К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:

на стены объекта нагрузка ограничена;
при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.

Заключение

Несъемные (стационарные) опалубочные системы представляют собой элементы, остающиеся составной частью строящегося здания на весь его эксплуатационный период. Для изготовления могут использоваться различные материалы, выбираемые с учетом эксплуатационных условий. Наибольшей популярностью пользуется опалубка из пенопласта, которая легко и быстро транспортируется и монтируется без привлечения опытных специалистов. Правда, материал по своему происхождению является искусственным, и с точки зрения экологичности представляет для проживающих определенную опасность.

Строительные рынки предлагают покупателям опалубочные конструкции от десятков компаний, занимающихся изготовлением несъемных систем. Большинство производителей – отечественные фирмы, постоянно совершенствующие имеющуюся технологию и выпускающие системы с обновленными рабочими параметрами и приемлемыми расценками.