Циклевка старого паркета и пола своими руками

Цель процедуры

В ходе циклевки старого деревянного пола устраняются трещины и прогибы, пятна от масла и другой въевшейся грязи, что в результате продлевает срок службы покрытия. После циклевки пол из любой древесины выглядит значительно лучше. Циклевать можно не только паркет, но и простые полы из сосновых досок.

Если доски сильно истерлись (истончились), прогнили, расшатались, то их надо заменить. Осуществить циклевку можно с минимальными материальными затратами, если взять напрокат машинку и самостоятельно выполнить всю работу. Разберемся, какова последовательность действий, можно ли отремонтировать полы своими руками или разумнее пригласить специалистов.

Наиболее бюджетным способом является использование ручной цикли, которая представляет собой скребок с металлическим наконечником. Альтернативой является использование закрепленных на держателе листов наждачной бумаги. Эти способы практически не требуют денежных затрат, однако весьма трудоемки. Поэтому их обычно используют для косметического точечного ремонта, а при комплексном обновлении деревянного пола отдают предпочтение машинным вариантам.

Порядок работы по циклевке пола

Поэтапный процесс циклевки пола своими руками выглядит следующим образом:

Пример пола до и после циклевки.

1. Подготовка помещения для выполнения циклевки пола, очистка пола от грязи и пыли.
2. Зачистка пола грубой наждачной бумагой № 36-40 по всей его поверхности, кроме углов и труднодоступных мест. Зачистку необходимо осуществлять согласно схеме, выбранной в зависимости от вида и рисунка паркета. Начинать ее следует от дальнего угла, постепенно перемещаясь к наиболее проходимым местам. После этого нужно удалить всю пыль из пылесборника шлифовальной машины в полиэтиленовый пакет.
3. Если на поверхности пола остались пятна лака или краски размерами не более чем с ладонь, то удалить их можно с помощью углошлифовальной машины аккуратными круговыми движениями, начиная от краев пятен к их середине.
4. После этого производится зачистка углов и труднодоступных мест углошлифовальной машиной: совершаются плавные маятниковые движения, начиная с границы уже обработанного пола к стене.
5. Далее выполняется чистовая шлифовка пола с помощью плоскошлифовальной машины по аналогичной схеме. После каждого этапа древесная пыль должна быть убрана.
6. Равномерно по всей поверхности пола с помощью шпателя наносится шпатлевка по дереву. Если это сделать только в местах сколов и трещин, то после лакировки пола эти места будут выглядеть некрасиво.
7. Когда шпатлевка высохнет, пол следует обработать шкуркой № 60-80.
8. Лакировка пола в два и более слоя. После первого слоя, когда лак полностью высохнет, его следует обработать более мелкой шкуркой № 100-120.
9. Очистка пола, стен и потолка от пыли с помощью строительного пылесоса.
10. Нанесение второго слоя лака. Старый паркет, находящийся в помещении с большой проходимостью, следует покрыть 3-4 слоями лака. Каждый слой наносится после того, как высохнет предыдущий.

Циклевание деревянного пола своими руками — работа довольно сложная и кропотливая. И не во всех случаях пол подлежит циклевке. Поэтому самостоятельно циклевку пола лучше выполнять тогда, когда имеется простой паркет или дощатое покрытие. Циклевку декоративного и художественного паркета лучше доверить специалистам.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

1. Максимальная производительность циклёвки, м2/ч – до 50.
2. Мощность привода, Вт – 220.
3. Режим работы – продолжительный.
4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Вибронога. Преимущества и особенности работы

Пневмотрамбовка. Незаменимая помощь в формовочных работах

Надоедливый скрип избавляемся навсегда

Скрип деревянного пола – это одна из причин начать ремонтные работы. Многие считают, что половицы либо доски паркета скрипят из-за плохого качества материала, но это далеко не так. Скрип появляется по двум причинам: неровное основание и неправильная установка, расшатанность половиц со временем.

Устранение скрипа с помощью анкеров.

Существует три варианта устранения надоедливого скрипа деревянного пола:

1. Если есть возможность, снизу пола под скрипучую доску подбивается деревянный клин, при этом нет необходимости поднимать пол.
2. Доска закрепляется сверху при помощи шурупов и гвоздей длиной в тридцать семь миллиметров. Шурупы завинчиваются под углом, чтобы обеспечить надежное их крепление. Головки утапливаются в дерево, после окончания работ тщательно зашпаклевываются.
3. Иногда половицы скрипят из-за трения одной доски о другую. Чтобы этого избежать, в щели между половицами забиваются клинья из дерева, либо они заполняются графитом и тальком.

Циклевка деревянного пола

Часто при ремонте деревянного пола необходимо применять специальную шлифовальную машину для обработки пола. Наряду с барабанной машиной применяют и специальную плоскую для углов и труднодоступных мест. После шлифовки деревянный пол можно покрывать специальным защитным лаком, который придаст ремонту законченность.

Процесс циклевки деревянного пола.

Этапы циклевки включают в себя:

1. Подготовку и очистку пола от мусора и следов старого покрытия.
2. Обработку при помощи барабанной машины, которая придвигается максимально близко к стене.
3. При движении машину не следует отрывать от поверхности, медленно перемещая вдоль половиц. Шлифовка продолжается до тех пор, пока полностью не пропадут пятна и грубые дефекты.
4. При помощи дисковой машины обрабатываются места в углах, под батареями и прочие труднодоступные участки.

После этого пол очищается от пыли и покрывается первым слоем лака либо краски. Первый слой должен просохнуть, после чего можно приступать к нанесению следующего.

Окрашивание пола

Работы по ремонту деревянного пола обычно заканчиваются его окрашиванием. Казалось бы, что может быть проще. Однако здесь необходимо соблюдать некоторые требования, без которых качественного покрытия не получится.

Этапы окрашивания включают в себя такие этапы:

1. Подготовка поверхности, ее очистка от пыли, мусора, остатков старой краски. Все дефекты убираются, щели тщательно заделываются. Подробнее об этом мы уже говорили ранее.
2. Перед покраской деревянный пол необходимо обработать олифой, которая будет сохнуть примерно два-три дня.
3. После высыхания олифы можно приступать к окрашиванию. Обычно это делается при помощи масляной краски для полов. Начинайте с плинтусов, используя при этом небольшую кисть, чтобы не запачкать стены.
4. Краску наносят в два слоя, каждый из которых должен тщательно просохнуть. Чтобы добиться красивого глянцевого эффекта, пол надо покрыть лаком.
5. После того как деревянное основание полностью высохло, необходимо тщательно промыть пол простой горячей водой.

http:

Теперь можно и полюбоваться собственным результатом!

Подготовка паркета к циклевке

Шаг 1. Из комнаты следует убрать все предметы интерьера. Мебель, которую по каким-либо причинам не получится вынести из помещения, нужно герметично закрыть с помощью пленки, заклеив места соединения скотчем. Во время шлифования паркета в воздух попадает большое количество мельчайших частиц, которые имеют способность проникать всюду, и избавиться от них впоследствии будет практически невозможно.

Подготовьте паркет к обработке. Вынесите из комнаты всю мебель, снимите все с окон и стен

Светильники накройте мусорными пакетами. Закрепите их малярным скотчем

Малярным скотчем залепите все, что выступает. Например, розетки, выключатели и вентиляцию

Мебель, которую нельзя вынести, накрывается пленкой

Шаг 2. Плинтусы желательно снять, но если при этом можно повредить паркет, то убирать их не следует.

Шаг 3. Вздувшиеся, сильно деформированные или каким-либо иным способом поврежденные доски требуется заменить новыми.

Если требуется, замените отдельные доски

Шаг 4. Чтобы паркет не скрипел после ремонта, необходимо просверлить между досками отверстия под углом, равным 45°. В эти отверстия нужно установить штифты, обработанные клеем ПВА. Часть штифтов, выступающую над поверхностью паркета, следует обрезать стамеской.

Шаг 5. Расшатанные доски можно прибить к основанию пола с помощью гвоздей, которые вставляются в отверстия, предварительно проделанные в досках. Сверху отверстия желательно зашпаклевать опилками, смешанными с лаком паркетным.

Отверстия нужно зашпаклевать

Шаг 6. Следует удалить с поверхности паркета все мелкие металлические предметы, такие как шурупы, крепежи, гвозди. Они способны испортить инструмент при циклевке.

Шаг 7. При открытом настежь окне необходимо тщательно подмести. Затем требуется пропылесосить пол.

Тщательно пропылесосьте пол

Основные этапы:

 1.  . Удаление старого слоя лака, очистка, выравнивание поверхности пола крупнозернистыми абразивами.  2.  Обработка периметра, углов, труднодоступных мест углошлифовальными машинами. 3.  Тонкая шлифовка плоскошлифовальным оборудованием 4.  Тщательная уборка помещения с помощью специального пылесоса; 5.  Шпатлевание паркета профессиональными средствами (в случае необходимости); 6.  Повторная шлифовка, тщательная уборка напольного покрытия; 7.  Нанесение нескольких защитных слоев лака, геля, грунтовки.

В настоящее время уже не используются машины, рабочим элементом которых были специальные ножи, которые действительно при неумелом обращении просто гробили полы

Сейчас мастер по ремонту паркета, прежде чем приступить к работе внимательно изучит общее состояние покрытия, уделит внимание всем нюансам, подберет зернистость абразивного материала в точном соответствии с планом работ. Циклевка паркета должна производится только специальным оборудованием, это как правило машина барабанного или ленточного типа.
Данную работу не рекомендую выполнять самостоятельно, будет правильным воспользоваться услугами частного мастера по реставрации паркета.

Сроки — я выполню циклевку паркета:

Менее 20 м2за 1 день

Менее 50 м2за 2 дня

Менее 100 м2за 3 дня

Более 100 м2от 3 дней

Стоимость циклевки невысока, она включает в себя покрытие лаком или маслами. Процедуру циклевания проводят не реже, чем раз в пять-десять лет, в зависимости от качества лака и количества слоёв. Старая доска не всегда бывает в хорошем состоянии, предыдущие владельцы крашенного деревянного пола могли не ухаживать за ним как следует. Частный мастер оценит износ, отреставрирует покрытие.

Когда и в каких случаях применяется циклевка:

1. Циклевка необходима при реставрации (восстановлении) совсем старых полов.
2. Паркетных полов, имеющих деформацию в своей плоскости.
3. Для снятия краски с напольного покрытия.
4. Для выравнивания уложенной фанеры с последующим настилом пола.
5. Для «черновой» подготовки пола.

Ещё раз заостряю ваше внимание — циклевка старого паркета это всего лишь подготовительный процесс, начальная стадия обработки напольных покрытий, выполняется только подготовленным мастером по ремонту паркета

Когда можно исключить циклевку

Если мастер уложил новый паркет просто идеально, без перепадов, перекосов, тогда можно сразу производить аккуратную финишную шлифовку пола. О данном процессе я напишу в следующем разделе «шлифовка паркета».

Выполняя заказы в Москве и Московской области, я очень часто сталкиваюсь с разными вопросами от клиентов о моей профессии в части реставрации паркета. Всегда с удовольствием рассказываю о тонкостях своего дела, даю рекомендательные советы. Считаю, что клиент должен быть всегда посвящён во все детали работы частного мастера по ремонту паркета. Полное совпадение интересов исполнителя и клиента приведут к хорошему результату.

Если вы сделали свой выбор при решении проблем со своим паркетом в пользу частного мастера по циклевке паркета, можете быть спокойны за его укомплектованность инструментом, расходными материалами. За своим оборудованием он следит должным образом, арендными (не всегда исправными машинами) он не пользуется.

Процесс циклевания

Защитное и декоративное покрытие паркета – лак, воск, масло

Нанесению декоративного защитного слоя предшествует удаление пыли с поверхности и пропитка пола грунтовкой. Грунтовка выполняет две функции: с одной стороны, защищает дерево, а с другой сокращает расход лака. Нанесение грунтовка на пол из твердой древесины позволяет избежать появления синевы после лакировки.

Нанесение декоративного слоя – ответственный этап. Но если морилка, воск или масляная смесь не столь требовательны к нанесению, то нанесение лака – процедура сложная. Неправильное покрытие может привести к необходимости повторной шлифовки паркета. Наносится лак в несколько слоев с промежуточной тонкой шлифовкой каждого слоя.

Виды циклевочных аппаратов

Название процесса – циклевка – произошло от специального инструмента цикли, которым долгое время снимали верхний слой деревянного покрытия. Циклевка — это небольшая ручка с прикрепленными к ней металлическими пластинами.

Есть разные виды циклевочных аппаратов

Циклевание проводилось до тех пор, пока не была изобретена первая шлифовальная машина, которая к нынешнему времени полностью вытеснила циклю.

Цикля – инструмент для ручной обработки паркета

Ручная цикля

Такая машина может быть двух типов:

• барабанной;
• дисковой.

Использование барабанных машин целесообразно лишь в тех случаях, когда предстоит обработка деревянного пола большой площади. К недостаткам машины можно отнести неравномерность циклевки, из-за чего даже самый опытный строитель не сможет выдержать всю поверхность пола на едином уровне. По этой причине сегодня таким аппаратом лишь снимают старую краску и проводят грубую шлифовку древесины.

Цены на ленточные шлифмашинки

шлифмашинка ленточная

Дисковая шлифовальная машина

У дисковых машин, в отличие от барабанных, подобных недостатков нет. Появившись относительно недавно, это оборудование уже успело завоевать популярность благодаря абсолютно ровной поверхности, которая остается после обработки, без каких-либо полос и перепадов. Стоимость барабанных аппаратов достаточно высокая, поэтому они используются преимущественно профессиональными ремонтными бригадами.

Шлифмашины ленточного типа

Фото ленточной паркетно-шлифовальной машины

Цены на ручные цикли

цикля ручная

Оборудование

Технология циклевки подразумевает применение следующих типов аппаратов:

• барабанного (ленточного);
• дискового;
• обдирочного;
• углового (бордюрного).

Машины барабанного типа позволяют обрабатывать за короткое время большую площадь. При этом они не могут обеспечить равномерную толщину снятия напольного покрытия. Поэтому их обычно применяют только для удаления верхнего слоя краски или лака, когда качество может быть принесено в жертву скорости.

Аппараты дискового типа бывают бытовыми и профессиональными. Дисковые машинки позволяют обрабатывать деревянные полы качественно, не оставляя на поверхности неровностей. К минусам использования можно отнести высокую стоимость. Обычно циклевочные машины такого класса используют бригады профессионалов, занимающиеся отделкой помещений. Устройство укомплектовано дисками с мелкой, средней и крупной фракцией абразивного материала.

Обдирочный аппарат используют для удаления старого покрытия с поверхности. Устройство оснащено валиком с проволочным ворсом, которым очищают крашеный пол или паркет от прочного лакокрасочного слоя.

Бордюрный циклевочный аппарат благодаря особенностям конструкции позволит осуществить очистку деревянного пола в труднодоступных местах. Устройство зачищает примыкающие к стене участки, а также углы и стыки в помещении.

Из инструментов в работе может понадобиться шуруповерт. Его применяют для заглубления шляпок саморезов вглубь поверхности досок. Это необходимо сделать, чтобы не повредить диски циклевочного аппарата.

В приобретении всех перечисленных инструментов нет необходимости, но полный набор значительно ускорит процесс ремонта. Альтернативой покупке является вариант аренды необходимого оборудования. По минимуму можно обойтись дисковым аппаратом и устройством для циклевки бордюров.

Современные аппараты позволяют провести циклевку без пыли, но все же после работы может остаться мусор, поэтому уборка является неотъемлемым этапом процедур.

Варианты проведения шлифовки и цена услуги

Итоговый результат обработки пола зависит от правильности выполнения этапов. Работы по паркету всегда начинаются со шлифования поверхности. Только после этого можно тонировать, лакировать, вощить или напитывать покрытие маслом. Шлифовать следует новое покрытие и уже восстановленный паркет.

Обычными подручными средствами тут не обойтись, потребуется шлифовальная машинка для паркета. Стоит оборудование дорого, требуется не так часто – решений два:

1. Шлифовальная машина для паркета в аренду и проведение работ своими руками.
2. Наем специалистов, имеющих опыт обработки покрытия.

Самый удобный и менее затратный по финансам – первый вариант, но следует предварительно просмотреть сметы от компаний, чтобы убедиться в правильности выбранного варианта.

Стоимость услуг и аренды оборудования

Разбирая смету от компании, необходимо обращать внимание на все виды работ. Например:

1. Услуга предварительной обработки, шлифовки, лакировки в 3 слоя – от $ 10/м2.
2. Отдельно шлифовка барабанным аппаратом – от $ 3/м2.
3. Отдельно шлифовка плоскошлифовальной машиной – от $ 3/м2.
4. Шпаклевка покрытия отдельной услугой от $ 1,5/м2.
5. Матирование от $ 1,5/м2.
6. За каждый слой лакировки дополнительно от $ 1,5/м2.
7. Гелевое покрытие паркета от $ 1,5/м2 (каждый слой).

Осталось подсчитать цену работ за весь объем, условно принимаемый в 20 м2 с двойным гелевым и 4-м лаковым слоем, сумма составит от $ 300. Это и есть цена компании, предоставляющей услугу шлифования паркета. Стоимость может варьироваться в зависимости от рынка услуг.

А теперь о том, сколько будет стоить шлифовка паркета своими руками с наймом оборудования в аренду:

• Прокат шлифмашины $ 18-36 в сутки.
• Прокат портативного устройства от $ 11 в сутки.
• Необходимый абразив «номер сорок» от $ 3 за м.п.
• Необходимый абразив «номер 120» от $ 2 за м.п.
• Шпаклевка от $ 56 за 5 литровую канистру.
• Лак для паркета от $ 184-277 за 10 литровую канистру с учетом расхода не более 100 гр./м2.
• Тонер от $ 46 за 1 литр, при расходе 1л/м2.
• Расходные материалы типа кисточек, валика и других на сумму от $ 70.

Общая стоимость самостоятельных работ составит от $ 390. Таким образом видно, что цена услуги от профессиональной компании дешевле, чем проведение работ своими руками. И даже, несмотря на то, что многие материалы (лак, шпаклевка) останутся и их можно будет применить в следующих реставрациях покрытия, не меняет дело – отсутствие опыта работ и дороговизна явно рекомендуют обратиться к специалистам.

Но далеко не в каждом городе есть мастера по паркету, поэтому часто шлифовка и полировка паркета своими руками – единственный выход для пользователя. Поэтому стоит тщательно разобраться в технологии проведения работ.

Материалы, инструменты и оборудование, необходимые для ремонта паркета

Обновление паркета — это многоэтапный процесс. Хотя это занимает много времени и требует кропотливости и терпения, но дает выдающийся результат. Ключевым моментом в этом случае является соответствующий подбор правильных материалов, инструментов и приспособлений. Вместе они придают полу новый облик.

Для ремонта деревянного пола используется следующее оборудование:

• Шлифовальная машина для паркета.
• Кромкошлифовальный станок.
• Абразивные материалы.
• Полировщик паркета.
• Шпатель.
• Поверхностные материалы.
• Ручные инструменты: шпатели, кисти и др.

Шлифовальная машина для паркета

Шлифовальные машины — это устройства, задача которых — шлифование. Это большое тяжелое оборудование, оснащенное ручкой и управляемое вручную. Шлифовальные машины имеют электропитание и поэтому должны быть подключены к источнику питания.

Виды шлифовальных машин для паркета:

• Дисковая шлифовальная машина — устройство, оснащенное вращающимся диском, покрытым абразивным материалом.
• Ленточная шлифовальная машина — оснащена скользящей шлифовальной лентой.

Помимо абразивных материалов, шлифовальные машины также оснащены системой пылесоса с мешком, в который собираются отходы, то есть древесина в виде пыли. Благодаря этому в помещении, где проводятся работы, не остается пыли. Такая шлифовка пола считается беспыльной. 

Шлифовальные машины много весят. Обычно это порядка 60-65 кг. Такое высокое давление означает, что можно получить лучшие результаты шлифования. Выбранные модели позволяют использовать дополнительную нагрузку на машину. Она оснащена практичными колесами, поэтому перемещение такого большого и тяжелого устройства не составит труда. Также используются ленточные шлифовальные машины меньшего размера, которые можно использовать на разных уровнях. Они идеально подходят для шлифования лестниц, небольших поверхностей, когда использование большой шлифовальной машины невозможно. 

Абразивные материалы

Для шлифования паркета абразивные материалы используются во многих вариантах на выбор. Их выбирают в зависимости от типа устройства, в котором они будут установлены, а также от того эффекта, который они должны дать. Самые распространенные — наждачная бумага в виде дисков или лент. Абразивные бумаги отличаются своей градацией. Они делятся на крупнозернистые и мелкозернистые. Чем выше номер зерна, тем мельче наждачная бумага. 

Работа начинается с материалов с самым грубым зерном, а затем переходит к самым мелким, более нежным для поверхности. Тип наждачной бумаги зависит от стадии работы, а также от породы дерева, из которого сделан пол. Когда древесина более твердая, например, дуб, тогда необходимо использовать более мощную наждачную бумагу. 

Шпатлевка

Отреставрированный деревянный пол может иметь различные потери. Именно поэтому их рекомендуется дополнять, чтобы эффект от работы был оптимальным. Важным материалом в этом случае является шпатлевка. Позволяет заполнить повреждения и выровнять поверхность. Шпатлевка для ремонта пола чаще всего состоит из специальной смоляной жидкости, смешанной с древесной пылью, образующейся при шлифовании. Подготовленная таким образом шпатлевка идеально сочетается по цвету с паркетом, поэтому заполненные ею места не выделяются на фоне пола.

Материалы поверхности

Большая группа материалов, используемых при обновлении пола — это материалы, известные как финишные покрытия. Их наносят на отшлифованную и отполированную поверхность, чтобы защитить ее и придать ей привлекательный вид.

Деревянный пол можно отделать следующими материалами:

• паркетным лаком,
• масла, воски,
• краски.

Ручные инструменты: шпатели, кисти и др.

При обновлении паркета также используются различные ручные инструменты. К ним относятся шпатели для нанесения шпатлевки, малярные кисти, валики.

Восстановление или замена?

В процессе циклевки удаляется поверхностный слой древесины. В зависимости от толщины планок, паркет может выдержать 5 — 8 циклов циклевки. Но обработке подлежит только качественное, сухое и ровное покрытие. Перед тем, как планировать работы, убедитесь, что паркет в помещении:

• не рассохся (нет щелей между планками);
• не вспучился;
• не имеет серьезных выбоин и сколов;
• не поврежден жучком-древоточцем;
• не тронут гнилью;
• толщина верхней части планки до шпунта в самых проходимых местах составляет не менее 5 мм (проверяется шилом, вставленным в шов между планками).

При наличии каких-либо проблем, перечисленных выше, циклевка невозможна и паркет в помещении придется либо заменить, либо исправить дефектные участки.

Защитное и декоративное покрытие паркета – лак, воск, масло

Нанесению декоративного защитного слоя предшествует удаление пыли с поверхности и пропитка пола грунтовкой. Грунтовка выполняет две функции: с одной стороны, защищает дерево, а с другой сокращает расход лака. Нанесение грунтовка на пол из твердой древесины позволяет избежать появления синевы после лакировки.

Нанесение декоративного слоя – ответственный этап. Но если морилка, воск или масляная смесь не столь требовательны к нанесению, то нанесение лака – процедура сложная. Неправильное покрытие может привести к необходимости повторной шлифовки паркета. Наносится лак в несколько слоев с промежуточной тонкой шлифовкой каждого слоя.

Как определить, что пора производить циклевку паркета?

Когда на большой площади паркетного покрытия стирается весь лак, его поверхность становится шершавой, сухие волокна дерева отделяются, образуются трещины и сколы. При ходьбе по такому полу раздается характерный скрип, а доски при этом могут шататься и выскакивать.

Скрип при ходьбе по паркету

Приходить в негодность паркетный пол может и от повышенной влажности. В этом случае элементы паркета также теряют форму, а в помещении присутствует стойкий запах сырого дерева. Все эти признаки свидетельствуют о том, что необходимо произвести ремонт или замену паркета.

На фото — гниль паркета

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Для проверки влажности паркета необходимо разложить на его поверхности полиэтиленовую пленку 1×1 м, края которой нужно зафиксировать с помощью брусков. Если через 24 часа под ней скопится конденсат, это будет означать, что влажность паркета превышает норму и существует вероятность появления плесени. В этом случае паркет нужно снять, а пол под ним оборудовать гидроизоляцией.

Влияние влажности на паркет

Паркет подлежит замене в следующих случаях:

• верхний слой досок стерт настолько, что его толщина до замка не превышает 0,5 см;
• деревянные элементы сгнили, покрылись плесенью или сильно пострадали от древоточца;
• покрытие сильно потрескалось или вздулось на стыках из-за частых переходов от переувлажнения к пересыханию.

Фото старого рассохшегося паркета

Циклевка паркета — до и после

паркет таркетт