Пеноблоки техническая характеристика. плюсы и минусы пеноблока.

Структура и особенности пенобетона

Пеноблок – это паралеллипипед одного из фиксированных размеров. При стандартной длине блока в 600 мм, ширина и высота может быть разной:

300 на 250 мм;
300 на 100 мм;
400 на 250 мм;
400 на 200 мм.

Пенобетон и пеноблоки также имеют марки (обычно на упаковке после литеры D идут следующие значения):

100-300 – для внутренних тонких перегородок;
400-600 – если вам требуются тeплoизoляциoнныe свойства (для несущей стены они не подойдут!);
600-900 – для внешних стен (несущих) домов подойдут именно они, конструкционные пеноблоки;
900-1600 – конструкционные усиленные, идеально подходящие для несущей стены, но стоят ощутимо дороже, по сравнению с предыдущей категорией.

Пеноблоки используются для создания следующих конструкций:

Неармированные и армированные перегородки;
Строительные блоки;
Теплоизоляционные работы;
Заполнение пустот;
Крыши и заборы.

Качество цементного раствора определяется просто – достаточно потереть готовый блок. Еще лучше взять кусок блока и попытаться его растереть, материал плохого качества рассыпается в пыль. Цвет должен быть однородным, без вкраплений и резких переходов.

Где может применяться пеноблок?

Пеноблок имеет широкую сферу применения. Это не только частные малоэтажные постройки. Детские сады, офисы, магазины, многоэтажные дома также применяют этот материал. При индивидуальной застройке пеноблок используют:

Возведение внешних стен как одноэтажного здания, так и дома в два либо три этажа.
Монтирование пола, потолочных перекрытий.
Возведение межкомнатных стен.
Утепление здания.
При реконструкции строения. Пеноблоком можно не только утеплить стены, но и возвести верхний этаж без обязательного усиления фундамента.
Надворные постройки. Материал прекрасно подходит для строительства сараев, гаражей, беседок и других видов строений.
Заборы. Из этого материала получаются прочные, привлекательные внешне ограждения. Кроме того, при комбинировании пеноблока с другими материалами можно усилить эффектность внешнего вида.
Декоративные сооружения. Пеноблок можно использовать при возведении клумб настолько разнообразного вида, на сколько позволяет фантазия. Благодаря простой обработке, материалу можно не только придать оригинальную форму, но и вырезать внутреннюю часть, посадив туда растения.

Таким образом, применение пеноблока не ограничивается исключительно постройкой здания. Его можно использовать так, как подскажет фантазия. Разнообразие отделки также поможет воплотить все замыслы. Можно, например, раскрасить разными цветами клумбу, подчеркнуть светлые стены деревянной вставкой или отделать фундамент плиткой под каменную кладку.

Утепление дома из пеноблоков

Как правило, стены из пенобетона не утепляются, т.к. малоэтажное строительство ведется из пеноблоков марки D600, которая объединяет в себе отличные конструкционные и теплоизоляционные свойства.

Утепление дома из пеноблоковПравильный выбор толщины стены способен устранить потребность в дополнительном утеплении.

Пенобетон указанной марки при толщине стены в 300 мм, способен заменить 100-150 мм минеральной ваты (зависит от ее плотности).

Например, для Московской области достаточной толщиной стены будет 490 мм, что эквивалентно 150-275 мм утеплителя.

Если же необходимость в утеплении все-таки возникла, то целесообразно использовать мягкие утеплители. Рекомендуем ознакомиться с подбором теплоизоляции и технологией утепления стен снаружи дома.

Выбор конкретного утеплителя зависит от плотности пенобетона и определяется правилом «показатель паропроницаемости материала должен быть большим или равным аналогичному показателю для пенобетона».

Многослойная конструкция стен влечет за собой проблему отвода пара (стены «не дышат»). Между слоями может образоваться конденсат, поэтому выдвигается особенные требования к устройству слоев (нужно предусмотреть вентиляционный зазор).

В целом же, как отмечают мастера, чтобы довести дом до состояния энергопассивности, нужно обратить внимание на состояние инженерных систем. Простое наращивание «тепловой брони», не приведет к хорошему результату

Стартовый капитал

Мы уже разобрались, как самому сделать пеноблоки. Осталось понять, сколько придется вложить средств на начальном этапе собственного бизнеса.

Если планируете открыть производственный процесс для своих нужд, не стоит приобретать мощное оборудование. Достаточно будет обычной бетономешалки, которая обойдется в три тысячи рублей. Купите компрессор и парогенераторное приспособление, которые стоят не более двадцати тысяч.

Запланировав открытие малого бизнеса по изготовлению блоков, купите полный комплекс оборудования и блочных форм. В принципе, можно рассмотреть варианты, уже побывавшие в употреблении. Готовые установки даже более удобны в применении. Они не займут много места, достаточно выделить пространство до пяти квадратных метров. Для собственного бизнеса отличным решением будет установка ПБУ 300, стоимость которой составит сто тридцать тысяч рублей.

С материалом уже все ясно, оптовое приобретение понизит цены. Кстати, возможно использование отходов пенопласта для изготовления пеноблоков. Так и на сырье сэкономите, и теплопроводные качества материала улучшите.

Универсальный монолит.

Монолитный пенобетон плотностью 200 — 400 кг/м3 (марки Д200 – Д400).

Самый легкий и теплый пенобетон используется для заливки плоских кровель, полов первого этажа, стеновых колодцев, чердаков скатных кровель. Этим пенобетоном возможно заливать каркасы домов, обшитые гипсокартон-ном, стекломагниевым листом, асбоцементным листом и т.п. Каркасы могут быть выполнены из гипсо-картонного профиля, легкого металлического профиля (ЛСТК), металла, дерева, фанеры и т.д. Технология возведения домов путем омоноличивания каркаса – одна из самых недорогих в строительной индустрии. И несмотря на очевидную дешевизну, такое жилье будет негорючим, не будет подвержено повреждению грызунами и плесенью, будет теплым и долговечным, не будет продуваться ветром.

Монолитный пенобетон плотностью 500 — 600 кг/м3 (марки Д500 – Д600)

Часто используется для выравнивающих стяжек на плоских кровлях. Сверху слоя такого пенобетона можно смело наплавлять рулонную битумную кровлю или делать ПВХ- мембрану. Также используется для устройства выравни-вающих стяжек с последующей укладкой ламината и плитки. Из этого пенобетона заливают несущие стены коттеджей высотой до 2-х этажей.

Монолитный пенобетон плотностью 700 — 800 кг/м3 (марки Д200 – Д400).

Применяется как правило для устройства стяжек с последующей укладкой линолеума. Также из этого пенобетона можно делать несущие стены малоэтажных домов (до 3, 4 этажей) с железобетонными перекрытиями.

Рис. 6,7. Использование конструкционного «тяжелого» монолитного пенобетона. Заливка пенобетонных выравнивающих стяжек (вместо цементных) монолитным пенобетон плотностью Д800. Работать с пенобетоном намного проще, чем с цементным раствором – он легче подается, проще укладывается и затирается, сам пенобетон легче, теплее, имеет более высокую звукоизоляцию. Единственный недостаток – меньшая прочность.

Рис. 8,9. Применение теплоизоляционного или «легкого», и конструкционно-теплоизоляционного или «среднего» монолитного пенобетона. Заливка монолитным пенобетоном плоской кровли для выравнивания и теплоизоляции. Кровля сделана двухслойной. Нижний слой теплоизоляционный, из пенобетона плотностью 250 кг/м3 – толщиной от 100 мм. Верхний слой из конструкционного пенобетона плотностью 500 кг/м3 имеет толщину 30-40 мм.

Рис. 9,10. Использование теплоизоляционного «легкого» монолитного пенобетона. Заливка стены частного дома легким теплоизоляционным пенобетоном плотностью д250. Заливка выполняется в «колодец» с внутренней стеной из силикатного (белого) кирпича и внешней из керамического (красного). Пенобетон подается к месту работ по рукаву, задача рабочего лишь удерживать рукав при заливке и не допускать перелива пенобетонной смеси.

Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров

Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Плотность и масса пеноблоков

от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Плюсы и минусы газобетона

Достоинства газобетонных блоков:

Небольшой вес блоков. Эта характеристика обуславливает простоту монтажа, так как при строительстве не требуется использования большой грузоподъемной техники, аренда которой стоит немалых денег;
Экологически чистый материал. При производстве газобетона не используются вредные химические вещества. В основном это цемент, известь и кварцевый песок, в качестве пенообразователя чаще всего используют мелкодисперсный алюминий;
Низкая теплопроводность. Это свойство очень ценится при строительстве жилых помещений, так как оно означает, что стены из такого материала подвержены промерзанию в меньшей степени, чем, например, обычный бетон;
Большие размеры блоков. Стандартный размер кирпича 25?12?6,5 см, в то время как размер среднего блока из газобетона – 20?30?60 см. Это говорит о том, что процесс кладки газобетона будет проходить быстрее;
Четко вымеренные размеры блоков. Отклонение в габаритах газобетона не превышает 1 мм, что облегчает процесс кладки. Все блоки идеально подгоняются друг под друга, сохраняя ровным общий уровень;
Не подвержен воздействию критических температур. Газобетон морозостойкий материал, он отлично переносит зимние заморозки. Также этот материал не просто хорошо переносит высокие температуры, он вообще не горит;
Высокая звукоизоляция. Пористая структура обеспечивает высокую звукоизоляцию, что очень ценится при строительстве жилых помещений;
Удобство обработки. Газобетон легко пилить, сверлить, фрезеровать, ему можно придать различную форму, легко воплотить в жизнь практически любую архитектурную задумку;
Сквозные поры обеспечивают нормализацию внутреннего микроклимата помещения, потому что материал «дышит», регулируя уровень влажности;
Экономичность. Газобетон имеет сравнительно низкую стоимость. А кладка газобетонных блоков производится с применением клеевого раствора толщиной всего 1-2 мм, это намного экономичней, чем использование цементного раствора;
Устойчивость к биологическому воздействию. Газобетонные блоки не требуют обработки антисептическими средствами, так как он не подвержен образованию плесени и грибков.

Недостатки газобетонных блоков:

Подверженность к образованию трещин. Газобетон абсолютно лишен гибкости, из-за особенностей своей структуры. Поэтому при усадке, подвижках фундамента и других внешних воздействий, на поверхности материала образуются трещины;
Низкая плотность. Эта характеристика является причиной не только достоинств газобетона, но и его недостатков. Чем ниже плотность, тем ниже прочность материала. Поэтому из газобетонных блоков не возводят многоэтажные конструкции, так как он может не выдержать нагрузки;
Низкая устойчивость к точечным нагрузкам. Именно по этой причине, при монтаже кровельной системы в доме, невозможно крепить мауэрлат непосредственно к стене, так как блоки могут расколоться. Поэтому необходимо делать армированный пояс, который требует дополнительных расходов на материалы и время, чтобы застыл цемент;
Материал не аккумулирует тепло. Газобетон не сохраняет тепло, как это делает кирпич, поэтому помещение не только быстро прогревается, но также быстро остывает. Требуется использовать утеплитель или делать стены толще;
Высокая влагоудерживающая способность. Сквозные поры со временем накапливают влагу, что может привести к растрескиванию стен.

Изготавливают пенобетон с помощью следующих технологий:

Двухстадийная (с помощью вспенивателя)

После приготовления раствора, его по трубопроводам подают в формы.

Нужно отметить достоинства данной технологии:

Поры образуются с помощью управляемого процесса, что позволяет делать изделия необходимой плотности и теплопроводности. Материал получается мелкоячеистым. За счет принудительного пенообразования повышается качество пенобетона.

К недостаткам нужно отнести:

Большую цену оборудования. Высокую стоимость пеноблока, потому что требуется пенообразователь. Меньше возможностей в процессе подачи смеси по трубопроводам, особенно по вертикали.

Метод сухой минерализации

В этом случае воздушные ячейки в растворе образуются за счет физических процессов, а не с помощью вспенивателя. Но такая работа очень ответственная, так как приходиться использовать емкости высокого давления.

Кроме того, сухая минерализация позволяет подавать раствор по трубопроводу на высоту 10 -30 м. Эта технология является бюджетной, потому что оборудование стоит не дорого.

Чаще всего этот способ применяют на непрерывном производстве. Он позволяет изготавливать очень прочный пенобетон, но у него хуже характеристики теплопроводности.

Правила укладки изделий

Правила укладки всех изделий из ячеистых бетонов весьма схожи между собой

Давайте их рассмотрим, а также уделим внимание особенностям, присущим процессу возведения стен из пенобетонных блоков

Основные требования и советы

Поверхность основания должна быть ровной, подкорректировать ее можно при помощи цементного раствора.
Блоки можно немного увлажнить, чтобы они не впитывали влагу из раствора.
Замешивать раствор (клей) стоит в небольшом количестве с целью выработки до того, как он схватится.
Следует соблюдать пропорции при приготовлении раствора, он не должен быть слишком жидким.
При использовании клея, выбирайте специализированные смеси, они не только подчеркнут, но и улучшат характеристики готовой стены.
Наносить необходимо клей тонким слоем, чтобы избежать его чрезмерного расхода и увеличения мостиков холода.
Для корректировки расположения блока и ровности кладки, используйте резиновую киянку. Она достаточно тяжелая, однако механических повреждений не нанесет, при правильном использовании.
Четко соблюдайте технологию и порядок кладки, так как разобрать готовую стену не представляется возможным.

Необходимые инструменты, приготовление раствора

Для проведения работ, понадобится наличие следующего инструмента:

Резиновая киянка (молоток);
Рулетка;
Строительный уровень;
Тара для раствора (клея);
Специализированный ковш-скребок с зубьями;
Нить строительная;
Дрель и миксер либо бетономешалка;
Терка;
Уголок;
Штроборез;
Ножовка.

Инструменты для кладки пенобетона, фото

Для самостоятельного приготовления раствора, понадобятся материалы:

Цемент марки не ниже 400;
Песок;
Вода

Пропорции и состав сырья для приготовления раствора

Проведение кладочных работ

Сразу стоит отметить, что изготовление пенобетона может происходить несколькими способами:

Баротехнология, при которой пеногенератор не применяется. Процесс взбивания пены происходит под действием высокого давления. В нее, в последующем, добавляют цемент и песок.
Способ сухой минерализации. Для него характерно смешивание компонентов в сухом виде с пенной массой. Данный метод позволяет получать пенобетон прямо на строительной площадке.
Классический метод. При нем в цементный состав, перемешанный с водой, вводят пену.

Процесс работ содержит следующие этапы:

Первые блоки укладывают по углам и между ними натягивают шнур. Блоки и нить будут служить в качестве ориентира при кладке.
Выкладывают весь ряд полностью.
Если остается зазор, блок необходимо обрезать до нужного размера.
Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва, примерно на 30%.
Армирование производят первого и каждого четвертого ряда. В процессе этого в штробы прокладывают арматуру диаметром не менее 8 мм.
Проверку ровности и корректировку производить следует как можно чаще, так как раствор быстро схватывается, примерно через 10-15 минут.
После окончания строительства стены, следует произвести устройство армопояса.

На этом, кладочные работы по возведению наружных стен, можно считать оконченными

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

Толщина стен и перегородок;
Высота и периметр и кладки;
Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

Разделение пенобетонных блоков по плотности:

Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

Разделение по показателю теплопроводности:

У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.

Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

Различие в методах изготовления:

Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Плюсы домов из пеноблока

Высокая популярность строительства домов из пеноблоков обусловлена значительными достоинствами данного строительного материала.

В целом, дома построенные из пеноблоков характеризуются следующими положительными сторонами:

Низкая теплопроводность и благоприятный микроклимат.

Ранее, менее качественный пенобетон использовался в качестве утеплителя для стен. Пористая структура материала, создает эффективный теплоизоляционный слой, который значительно сокращает теплопотери здания, хорошо сохраняет тепло. В сравнении с бетоном и кирпичом, толщина стены из пеноблоков в два и более раз тоньше. При сохранении тех же свойств теплоизоляции. Это позволяет сохранить больше полезной площади внутри дома.

Минимальное водопоглощение .

Закрытая структура пор стен из пеноблоков, создает закрытие пустоты внутри блока , что обеспечивает низкую гигроскопичность дома. Это существенное отличие пеноблока от газоблока, который хорошо впитывает воду. Потому пеноблок в воде плавает, а газоблок набирает воду и тонет. Подробней про свойства газоблока.

Огнестойкость

Пеноблок –это строительный камень который не горит не поддерживает горение. В случае возникновения пожаров, как и в случае с кирпичными домами, основной конструктив постройки останется целостным. Повреждены будут в основном только деревянные, пластмассовые и иный горючие составляющие дома.

Тихий дом

Ячеистая структура пенобетонных стен создает хорошую шумоизоляцию внутри и не выпускает лишние звуки наружу, что дополнительно создает комфорт как Вам так и Вашим соседям.

Легкий вес дома

Сравнительно с другими строительным камнями, дом из пенобетона оказывает значительно меньшую нагрузку на фундамент. Вес самой тяжелой и плотной марки пенобетона составляет 1200 кг метр кубический. В среднем ходовой вес составляет от 300 до 900 кг. Это возможность сэкономить на обустройстве фундамента и это в несколько раз меньше кирпичного дома и дома из шлакоблока той же площади.

для пенобетонного дома не нужен дорогой фундамент

Отделка фасада

Фасад дома может оставаться без отделки длительное время. В отличие от гигроскопичных материалов, таких как шлакоблок, ракушечник, панельные дома каркасные дома и прочие. Лицевые стороны стен дома из пенобетона не нужно сразу же отделывать облицовочными, защитными материалами. С этой проблемой сталкивается большинство частных застройщиков, ввиду нехватки средств. При строительстве из других материалов, вместо того что бы завершить все внутренние ремонтные работы, необходимых для заселения, приходится вкладывать ограниченные средства на защитную отделку фасадов. В случае со строительством дома из пенобетонных блоков, облицовочные работы можно выполнять в последнюю очередь.

Экологичный дом.

Ввиду использования в производстве пеноблоков, только природных экологичных материалов, таких как песок, вода, цемент и пенообразователь, дом является абсолютно экологичным. Не вызывает и не провоцирует аллергических реакций. Дом не накапливает радиацию и прочие вредные фоны для человека. Чем не может похвастаться кирпичный дом, дом из шлакоблока или дома в строительстве которых использовались крошки некоторых видов натурального камня, таких ка гранит.

Скорость и удобство строительства

Кладка пеноблоков осуществляется быстрее монтажа любого строительного камня. Это обусловлено легкостью материала, большими размерами, лёгкостью обработки резки.

Стоимость дома из пеноблоков

Дом из пенобетона самый экономичный вариант в сравнении с другими видами строительных камней. Цена кубометра блока и его монтаж значительно дешевле кирпича. Кроме того, пеноблок дает возможность экономить на дополнительном утеплении стен, на фундаменте. Не требуется массивный и дорогостоящий фундамент как для тяжелого бетонного и кирпичного дома. Отделка фасада нужна только для эстетики и не требует серьезных вложений для защиты от влажности.

пеноблок удобен в работе

Удобство монтажа коммуникаций

Пенобетонные стены податливы для прокладывания штроб, вырезки проемов любой формы и объемов. Это позволяет легко вносить изменения в планировку, а так же прокладывать коммуникации водоснабжения, водоотведения и электрики, даже после возведения коробки дома. В отличие от бетонных домов, где проемы под сантехнические коммуникации необходимо заранее закладывать.

Правила выбора

На блоках не должно быть трещин и сколов

Если в проекте дома в качестве материала для стен выбран пористый искусственный камень, то следует определиться с его назначением. Для несущих стен применяются крупногабаритные изделия высокой и средней плотности D600-D1200. Перегородки и ненагруженные конструкции можно возводить из материала меньшей плотности, он обойдется дешевле.

Выбирая, из какого пеноблока лучше строить частный дом, оценивают его внешние параметры:

однородность структуры, равномерное распределение пор (проверяется в разрезе);
размер и вес – блок можно измерить и взвесить, чтобы выяснить соответствие заявленным цифрам;
равномерность окраски, светлый оттенок говорит о низком качестве изделия;
на камнях не должно быть трещин и сколов.

При покупке обращают внимание на морозостойкость блоков, если стройка проходит в теплом регионе, то достаточно среднего показателя. Жилье в холодных областях нуждается в материале с коэффициентом 50-75 циклов

Низкая стоимость продукции привлекает покупателей, но она может означать нарушение технологии и использование сырья плохого качества. Также нужно выяснить время изготовления партии блоков, Они должны пролежать для набора прочности не меньше месяца.

Виды и характеристики пенобетонных блоков

В зависимости от способа производства (способа твердения) этот материал делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый вид твердеет при повышенном давлении в автоклаве, второй — в естественных условиях.

В зависимости от прочности, существуют следующие виды пеноблоков:

теплоизоляционные — с низким коэффициентом плотности, изготовлены из пенобетона D400, D500, используются для внешней теплоизоляции;
конструктивно-теплоизоляцилонные — из пенобетона D600, D700, D 900 или D1000, прочность и плотность выше, чем у теплоизоляционного материала, используются при возведении внутренних стен;
конструкционные — самые прочные, используются при возведении несущих стен различных зданий, в том числе — многоэтажных.