Арболит или газобетон что лучше?

Что представляет собой готовый арболитовый блок

Разновидностью легких бетонов являются блоки из щепы. Они отличаются крупнопористой структурой и наполнителем, в качестве которого используют стружку древесины. Стандартные изделия имеют форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 0,5х0,3х0,2 м. Производятся также блочные изделия с другими размерами, соответствующими размерам формовочного ящика. Наряду с блоками, производится арболитовая продукция в виде плит, для повышения прочности которых выполняется армирование.

Деревобетон включает следующие составляющие:

  • древесный заполнитель в виде щепы определенных размеров;
  • специальные активные добавки с химическими компонентами;
  • связующее вещество на базе портландцемента М400;
  • вода, обеспечивающая пластичность арболитовых растворов.

Блоки из щепы отличаются крупнопористой структурой Одно из условий получения качественного материала – равномерное смешивание ингредиентов. Вначале определяется масса каждого вида исходного сырья в зависимости от требуемого количества раствора. Затем взвешенные компоненты перемешиваются и выполняется следующий этап – заполнение раствором опалубочных ящиков. Для обеспечения повышенной плотности блоков осуществляется трамбование смеси в формах. Застройщикам, изготавливающим блоки керамзитобетонные своими руками, несложно освоить данный способ производства арболита.

Из арболитовых блоков строят капитальных стены и возводят внутренние перегородки в малоэтажных зданиях:

  • жилых домах;
  • хозяйственных объектах;
  • промышленных сооружениях.

Арболит классифицируется на следующие виды:

  • материал с плотностью до 500 кг/м3, применяемый для утепления различных видов строительных конструкций;
  • конструкционную продукцию с удельным весом 500-800 кг/м3, которая используется для строительства несущих стен.

Применение древесного наполнителя и крупноячеистая структура арболитового массива не позволяют использовать материал при больших нагрузках. Следует убедиться в качестве материала, приобретая арболит для строительства частного дома. Не всегда используется качественное сырье и производится насыщение рабочей смеси жидким стеклом, снижающим гигроскопичность.

Для строительства частного дома следует убедиться в качестве материала

Выбор: у каждого он свой

Что такое арболитовые блоки: недостатки или преимущества более серьезны? Если с первым вопросом все более-менее понятно, то о целесообразности использования этого вида легкого бетона владельцам будущего дома придется поразмышлять самим. Ни один из существующих стройматериалов не безгрешен, поэтому выбор в большей степени зависит от погоды в регионе, от желания обойтись меньшей суммой, от представления хозяев о прочном, надежном, безопасном и комфортном строении.

Близкое знакомство с арболитом позволит принять окончательное решение. Оценить «симбиоз» бетона и дерева поможет один из познавательных видеороликов:

№1. Состав арболита

Арболит – это одна из разновидностей легких бетонов. В названии материала прослеживаются французские корни: arbre c французского переводится как «дерево». Если знать один только этот факт, можно догадаться, какие основные материалы входят в состав арболита. Итак, это:

  • древесная щепа (до 80-90% объема);
  • цемент;
  • вода;
  • химические добавки для улучшения прочности и повышения адгезии щепы к цементу.

Понятно, что от качества сырья зависят характеристики готового материала. Так как щепы в блоке арболита больше всего, то ей уделяется наибольшее значение. В состав должна выходить именно щепа – не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будет уже опилкобетон). От калибра щепы зависит прочность материала. Согласно стандартам, длина щепы может быть до 40 мм, ширина – 5-10 мм, толщина – 3-5 мм. Желательно, чтобы в состав блока входила только щепа без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не сказывается на прочности изделий. Сорт древесины не так важен, но обычно используют сосну или ель, а лиственница идет в ход гораздо реже, так как потребуется использовать большее количество добавок из-за особенностей древесины.

Цемент используют не ниже марки М400, но так как он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, в производстве конструкционных арболитовых блоков лучше применять цемент марки М500.

Без химических добавок при производстве арболита не обойтись – всему виной содержащиеся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому в производстве используют заранее хорошо просушенную древесину, но и это не спасает. Поверхность щепы минерализуют известью, кальций хлоридом, жидким стеклом или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТом. Если, например, превысить содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, да и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускают в нескольких видах:

  • кладочные блоки;
  • пустотелые блоки;
  • теплоизоляционные плиты;
  • панели;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки на месте (подобно керамзитобетону и полистиролбетону).

Так как блоки из арболита нашли наибольшее применение, то сегодня под арболитом подразумевают именно их. Как правило, они изготавливаются размерами 500*250*200 мм, но могут встречаться изделия с другими параметрами.

Что лучше использовать для строительства дома

По мнению опытных специалистов в строительной сфере, оба строительных материала характеризуются низкой теплопроводностью и небольшим весом, поэтому могут быть отнесены к категории лёгких и «тёплых», но показатели арболита в этом плане всё-таки несколько выше.

Несмотря на то, что заявленный производителями уровень влагостойкости арболита ниже, чем у газобетонов, следует учитывать, что применение штукатурки или других отделочных материалов выравнивает эти показатели до практически идентичных цифр. Набор влаги блоками заставляет арболит набухать, а газобетоны растрескиваться.
Безусловно, арболитовые блоки немного проигрывают по классу огнестойкости, но, как показывает практика, материал действительно мало дымный и практически не выделяющий отравляющих компонентов в процессе горения.

В малоэтажном строительстве оба вида блоков зарекомендовали себя очень хорошо. Под арболиты есть прекрасная возможность использовать более простые и дешевые разновидности фундамента, в то время как под газоблоки рекомендовано применение более массивного основания.

Как показывают многолетние наблюдения, при наличии повышенной влажности арболитовые блоки способны примерно на четверть понизить показатели теплоизоляции, а газоблоки ведут себя в подобной ситуации более стабильно.

Газобетон имеет ровную практически идеальную геометрию, что позволяет класть блоки на специальный клей, шов получается тонким, всего 1-3 мм, что минимизирует промерзание стен по швам. Арболитовые блоки допускают отклонение размеров до 5 мм, поэтому укладка производится на раствор. Швы получаются толще, а это мостики холода. К тому же на отделку материала с плохой геометрией уходит больше составов для выравнивания и штукатурки стен.

Важно!Практика использования арболита и газобетона в условиях частной застройки и малоэтажного строительства позволяет сделать вывод, что оба вида материала вполне достойны внимания и имеют незначительные расхождения в основных параметрах, влияющих на выбор.

Если рассматривать нормальные заводские материалы, то арболитовые блоки стоят дороже газосиликатных. Но здесь ещё стоит учитывать наличие производства того или иного материала в вашей местности, как как доставка на строительный объект может быть недешевой.

Преимущества использования арболитовых блоков

В зависимости от плотности, этот вид бетона может быть оптимизирован под выполнения в будущей постройке одной из двух функций:

  • теплоизоляционной;
  • конструкционной.

Более низкие значения плотности (от 400 до 500 кг/куб.м) указывает на то, что такие блоки хороши для теплоизоляции стен, но не смогут воспринимать нагрузку от кровли. Высокие (от 500 – 850 кг/куб.м) характерны для более прочных, но уступающих по изоляционным качествам блоков.

Эту особенность материала следует учитывать, говоря о его плюсах и минусах. Кстати о первых:

Сфера применения – несущие стены зданий, высотой до трех этажей, возведение хозяйственных помещений. Материал удобен именно для индивидуального строительства. «Теплоизоляционная» версия арболита поможет сохранить тепло, при уже имеющихся несущих стенах.

Прочность на сжатие – 0,5 -5 Мпа (средний показатель 25 кг/кв.см принципиально не отличается от других ячеистых бетонов), точное значение определяется классом арболита. К тому же, блоки способны восстанавливать форму после временной деформации от нагрузки, полностью или частично. Обусловлено это пластичностью органического наполнителя.

Прочность на изгиб – эта характеристика материала выгодно отличает его от пено- или газобетона. Если возникает неравномерная нагрузка (например, фундамент сел неровно), то блоки просто немного деформируются, но появления трещин и разрушения не происходит.

Теплоизоляционные свойства – еще одно однозначное достоинство арболита. Согласно ГОСТ рекомендуемая толщина стен из этих блоков – 38 см. Однако даже укладка в один ряд, с результирующей толщиной стены 30см, обеспечит потери тепла на уровне кирпичной стены в метр шириной. Потому построив дом из арболитовых блоков, о ненужных теплопотерях точно можно забыть.

Морозостойкость – материал в состоянии выдержать 25-50 циклов замораживания/оттаивания. Показатель неплохой, даже с учетом разброса, ответственность за который лежит на отдельно взятом производителе блоков

Это особенно важно для дачных домов, которые топят от случая к случаю, либо не греют вовсе. Применения арболита позволит эксплуатировать такую дачу как минимум 25 лет

Паропроницаемость – блоки отлично впитывают влагу (что как раз-таки является их минусом). Зато они не накапливают водяной пар – материал не будет намокать даже в условиях высокой влажности воздуха.

Звукоизоляционные свойства – коэффициент звукопоглощения арболита в диапазоне от 126 до 300 Гц составляет 0,17-0,6. Даже по сравнению с «родственной» древесиной (0,06 – 0,1) блоки являются более выигрышным вариантом. Кирпичные же стены будут гасить звук в несколько раз хуже.

Легкость – применение блоков суммарно позволяет уменьшить вес конструкции в 3 раза по сравнению с кирпичом, и в 1,5 раза – в сравнении с керамзитобетоном (цифры примерные, все зависит от толщины кладки). А это не только упрощает работы по возведению, но и позволяет сэкономить на фундаменте.

Стойкость к огню – блоки относятся к трудногорючим материалам (группа Г1), воспламеняются они также плохо (группа В1). По степени дымообразования арболит относят к группе Д1 – дым при горении образуется, но в малых количествах. Исходя из совокупности свойств, материал можно назвать пожаробезопасным.

Биостойкость и экологичность – арбоблоки не склонны к гниению и появлению плесени. Производители утверждают, что в материале не водятся мыши, правда, с этим утверждением иногда спорят. Состав блоков не предполагает выделения в окружающую среду вредных веществ.

Удобство в монтаже – распилить блоки не составит труда. Кроме того, структура материала отлично принимает крепеж (гвозди и саморезы) и позволяет наносить штукатурку без дополнительного армирования.

Экономичность – применение арболита позволяет снизить целый ряд издержек, связанных с транспортировкой, возведением, оплатой наемной рабочей силы, а также сократить расходы на отопление дома.

Эксплуатационные качества в целом позволяют строить из арболита не только дачи и хозпостройки, но и дома рассчитанные на постоянное проживание. Единственное «но» — потребуется учесть и нивелировать ряд отрицательных моментов.

Плотность

При строительстве дома из арболита или любого другого материала необходимо учитывать класс прочности материала, который должен быть не ниже В 1.5. В случае с легким бетоном, который чаще всего производится кустарным способом, добиться даже минимальных показателей очень сложно.

Например, чтобы возвести двухэтажный дом из арболита, плотность материала в условиях естественной влажности должна быть 600 кг/м3. Таких показателей можно добиться, только если технология производства строительных блоков на 100% соответствовала требованиям ГОСТ. Чаще всего в продаже встречаются арболитовые блоки плотностью не более 500 кг/м3.

Особенности, плюсы и минусы

Арболит в народе больше известен как деревобетон. Он был изобретён в 30-х гг. прошлого столетия в Голландии под официальным названием Durisol. В Советском Союзе материал появился только через 30 лет – по сути, его скопировали с оригинала.

Однако с началом перестроечной эпохи арболит оказался забытым. Предприятия, занимавшиеся его производством, либо развалились, либо были перепрофилированы. Только в начале нового века, когда люди задумались об экологии, о деревобетоне вспомнили снова.

Арболит представляет собой сложный композитный материал. В его состав входят следующие компоненты.

  • Щепа — как правило, хвойных пород. Помимо нее, могут вводиться стебли хлопчатника, конопли или льна. Органические компоненты занимают порядка 85-90% от всего объема.
  • Цемент — основной вяжущий компонент всех без исключения бетонов. Для арболита принципиальное значение имеет параметр прочности, поэтому при изготовлении стройматериалов применяется исключительно цемент марок М400 либо М500.
  • Минерализаторы — отвечают за нейтрализацию сахаров в древесине и повышение сцепляемости органики с раствором. Всё это позволяет придавать бетону максимальную прочность. Обычно в этом качестве используется хлорид кальция, сульфат алюминия либо жидкое стекло.

Из арболита можно приготовить не только блоки, но также плиты и панели. Эти изделия могут различаться по концентрации плотности щепы. Блоки могут быть узкими, широкими, средними, а также соединительными. По функционалу общий объем продукции можно поделить на две группы:

  • конструкционные блоки — используются при монтаже стен;
  • теплоизоляционные блоки — востребованы при утеплении здания.

Популярность арболита в строительстве объясняется его несомненными преимуществами:

  • малый вес — плотность конструкционных блоков варьируется в пределах от 500 до 850 кг/м3, а теплоизоляционных – в пределах 500 кг/м3;
  • пониженная теплопроводность — это позволяет создавать в доме благоприятный микроклимат без дополнительного утепления;
  • экологичность — блоки изготавливаются из натуральных материалов, они не выделяют токсичных веществ и не содержат радиацию;
  • малые габариты — обеспечивают снижение трудозатрат и повышение скорости строительства конструкции;
  • простота обработки — деревобетон легко подвергается распилу, сверлению и штроблению любым инструментом, в том числе ручным;
  • отсутствие необходимости в мощном фундаменте — благодаря малому весу нагрузка на основание снижается;
  • минимальный объём отходов — деревобетон хорошо распиливается и не ломается;
  • полноценная циркуляция воздуха — арболитовые стены не препятствуют воздухообмену, поэтому дышится в таком доме так же легко, как в деревянной избе.

Однако у арболита есть и свои скрытые проблемы.

  • В первую очередь это повышенная гигроскопичность. Материал впитывает влагу из окружающей среды, в результате чего страдают теплопроводность и несущая способность. Блоки разбухают, нарушается их геометрия — всё это ведет к утрате эксплуатационных преимуществ деревобетона. Именно поэтому при возведении конструкций из данного материала необходимо предусмотреть высокоэффективную гидроизоляцию стен.
  • Популярность арболита на рынке обусловила большое количество подделок. Недобросовестные изготовители при производстве блоков часто понижают содержание цемента либо используют недостаточно прочные марки. И в том и в другом случае прочность здания будет страдать. К аналогичному результату ведёт изменение фракции щепы — здесь недопустимо применение слишком крупного и слишком мелкого сырья, поскольку это ухудшает качественные характеристики строительных блоков.
  • Арболитовые блоки не дают идеальной геометрии. Конечно, подобный минус не бросается в глаза. Тем не менее в процессе отделки приходится затрачивать больший объем раствора для штукатурки и кладки. Неотделанное здание частенько продувается порывами ветра, в стенах нередко образуются мостики холода.
  • Арболит плохо воспринимает любые сжимающие нагрузки. Поэтому в процессе строительства приходится прибегать к армированию.
  • Внешняя поверхность арболита выглядит недостаточно эстетично. Впрочем, отделка легко устраняет этот недостаток.

Строительные блоки из деревобетона – достоинства и недостатки материала

Арболит постепенно приобретает популярность в строительной сфере благодаря серьезным преимуществам:


Арболит по уровню шумопоглощения превосходит традиционно применяемые материалы

  • пониженному коэффициенту теплопроводности. В зданиях, построенных из арболитовых блоков, круглогодично поддерживается благоприятная для жилых помещений температура. Кроме того, благодаря уменьшенной теплопроводности уменьшаются затраты на обогрев;
  • достаточному запасу прочности. При величине усилия сжатия, равной 5 МПа, и изгибающей нагрузке 1 МПа материал не разрушается. Благодаря прочности материала, арболитовые изделия постепенно восстанавливают форму и исходные размеры;
  • устойчивости к глубокому замораживанию. Изготовители арболитовых блоков и плит гарантируют морозостойкость продукции. Испытания подтверждают сохранение рабочих характеристик материала после 40-60 циклов интенсивного охлаждения с последующим резким отстаиванием;
  • способности уменьшать уровень шумового воздействия. Шумоизоляционные характеристики стружки древесины, применяемой в качестве заполнителя, позволяют создать благоприятные условия для проживающих в помещении за счет поглощения внешних шумов;
  • уменьшенной массе при увеличенном объеме. Используя легкие и объемные блоки из арболита, несложно быстро построить капитальные стены дома. Уменьшенная масса блочного материала позволяет значительно снизить нагрузку на фундаментную основу;
  • безвредности для здоровья и окружающей среды. Технология изготовления арболитовой продукции предусматривает использование экологически чистого сырья. Отсутствие вредных выделений из арболита подтверждает безвредность материала для окружающих;
  • удобству применения. Арболит несложно разрезать на заготовки необходимых размеров, используя подручный инструмент. Исключены проблемные ситуации при резке материала и формировании в нем каналов. Кроме того, не требуется армирующая сетка для штукатурки арболита;
  • сохранению исходных размеров под нагрузкой. Благодаря малой усадке арболитовых блоков, не превышающей 0,6%, снижается вероятность образования трещин на стенах здания. Размеры блочного материала после извлечения из форм и высыхания сохраняются;
  • доступной цене. Низкая стоимость материала обеспечивается благодаря использованию дешевых отходов, которые скапливаются на деревообрабатывающих предприятиях в процессе изготовления различной продукции;


Арболит безвреден для здоровья и окружающей среды

долговечности. Несмотря на то что арболит относительно недавно приобрел популярность на строительном рынке, он представляет собой стройматериал с длительным ресурсом эксплуатации. Безопасная эксплуатация арболитовых строений гарантируется на протяжении до полувека.

Итак, слабые стороны деревобетона:

  • нестабильность габаритов продукции. Повышенные значения размерных допусков связаны с использованием различными изготовителями форм, которые отличаются размерами. Избежать увеличенного расхода штукатурного состава, связанного с отклонениями размеров, позволяет приобретение блоков у одного поставщика;
  • необратимые изменения структуры арболита при интенсивном нагреве. И хотя открытый огонь не вызывает возгорания арболитовых изделий, из-за высокой температуры, связанной с резким нагревом, происходит тление стружки. Это значительно снижает прочность материала;
  • склонность к поглощению влаги. Из-за увеличенной гигроскопичности арболита происходит ускоренное влагонасыщение незащищенных стен. Поверхность материала нуждается в обязательном оштукатуривании с внешней и внутренней стороны строения. Необходима также гидроизоляционная защита фундаментной основы, с которой контактируют арболитовые блоки.

Среди остальных недостатков:

  • возможность развития микроорганизмов из-за уменьшенной концентрации извести;
  • необходимость дополнительного утепления арболита, который легко продувается;
  • характерный запах, связанный с введением в материал химических реагентов;
  • повреждаемость блоков различными грызунами, проявляющими к нему интерес.

Решив изготавливать арболитовые плиты своими руками для строительства дома, ознакомьтесь с достоинствами материала и тщательно проанализируйте недостатки.


Благодаря комплексу достоинств арболит широко применяется в строительстве

Состав и свойства арболитовых блоков

По своей структуре, арболитовые блоки довольно просты. Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый в отдельности. Также стоит приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством блоков из арболита. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.

  • Древесная щепа. От её размера и качества напрямую зависит итоговая плотность арболитового блока. Рекомендованный размер щепы 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать с щепой различные опилки, солому. Годится только чистая кора. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому нужно покупать данный строительный материал у проверенных фирм.
  • Химические добавки. Для повышения качества блоков, в их наполнителе нужно снизить содержание сахаров, и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуется в химических реагентах. Главными веществами являются: хлорид кальция, известь, сернокислый глинозем.
  • Вода. В процессе подготовки щепы, вода с необходимым раствором приготавливается заранее. Вода, в которой растворены химические компоненты, перемешивается с древесной щепой в специальном смесителе. Продолжительность перемешивания около 20 секунд. Затем в смесь добавляется цемент.
  • Цемент. Без него невозможно достичь нужной прочности блоков. Должен применяться цемент маркой не меньше 400. Самый лучший вариант – марка 500.

Дальнейшим этапом производства арболитовых блоков, является их формирование. Оно должно совершаться в течение 15 минут после перемешивания. Формирование возможно ручным способом или с применением специального вибростанка. Естественно, заводское изготовление, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками

Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Она регулируется отдельным ГОСТом

Баня из арболита: плюсы и минусы

Говорит, что влагостойкость у этого материала пониженная. Что же это за баня будет, если она воды боится?

Арболит — экологичный стройматериал, давно известный в нашей стране. Более полувека назад был разработан проект застройки севера России малоэтажными домами из арболитовых блоков, получавшими в то время хорошие отзывы за высокие теплосберегающие качества. Сейчас незаслуженно забытый материал возвращает утраченные позиции на рынке, особенно привлекателен он для тех, кто хочет самостоятельно поставить на участке недорогую баню. Кроме щепы в качестве органического заполнителя используют измельченную солому, костру льна или конопли, опилки. Связующим компонентом вяжущим служит высококлассный цемент.

Да и на вид этот опилкобетон мрачноват, такие стены штукатурят обычно. Опять же — внутри бани разве можно штукатурить?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Советы мастера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: