Пол на лагах или стяжка: стяжка или лаги что лучше, фото и видео

Изготовление регулирующего анкера

Зная особенности данных систем, можно сделать регулирующий анкер самостоятельно. Все элементы системы можно приобрести в обычном строительном магазине.

Что же касается регулирующего устройства, то для него понадобится:

Шпилька;
Гайки (2 шт), шайбы (2 шт);
Забивной анкер;
Металлическая пластина.

Металлическая пластина крепится к шпильке с помощью болта и гайки парной ему. С помощью гайки в дальнейшем будет выполняться регулировка поверхности. Еще одна гайка с болтом используется для того, чтобы зафиксировать брус сверху. Для установки этой гайки в лаге делается паз, чтобы она не мешала, когда будет производиться укладка настила.

Выбор древесины

Под лаги могут
использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья
дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет
достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим
действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в
отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более
высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую
биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб,
поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при
планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные
виды дерева — липа и тополь

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская
лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность,
которая со временем только увеличивается. Даже при использовании
стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит
несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой
материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой
в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное
значение — в пределах — 12%.

Существует несколько
способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не
дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

по звуку
при ударах молотком: сухой брус звонче;
фрезерованием
бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг
отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
снятием
тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного,
пригодного для использования — ломается и крошится.
химическим
карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу
черта синеет.

Зная вид древа, опытные
резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным,
продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на
взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

На
расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
Тщательно
очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное
значение записывают.
Отрезок
бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в
пределах 100оС.
Через 5
часов проба взвешивается, результат фиксируется.
С
интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений
в показаниях веса.

Далее, по формуле,
высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m) × M× 100%,

где m и m — масса пробной секции
до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют
электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В
основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения
его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные
влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер
влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы
температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности
древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую
проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём
влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего
воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется
основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины
значительно выше эксплуатационные качества:

прочность;
противодействие
загниванию;
долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной
древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может
привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Преимущества

Выравнивание пола без стяжки имеет свои преимущества, к основным из которых можно отнести:

Легкость всей конструкции без создания давления на плиты перекрытие и любое другое основание пола. Такой нюанс предусмотрен для старых строений, а также многоэтажных коттеджей.
Их называют «сухим» видом отделки. Никакой грязи и мусора тут практически не бывает при выполнении монтажа.
Таким способом можно избавиться не только от выступов и впадин на полу, но также и скрыть перепады высот по периметру помещения. К тому же регулируемые полы способны скрыть перепады от 3 до 20 см.
Быстрый монтаж. В течение дня самостоятельно можно выровнять полы на площади в 20 м3 без особых усилий.
Возможность размещения любых коммуникаций под полом, под плитами или лагами.
Отличные качества тепло и звукоизоляции.

При этом стоит обратить внимание на наличие определенных минусов, с которыми можно столкнуться при неправильном монтаже и проведении подготовительных мероприятий. Самый основной и популярный – скрип, возникающий практически сразу после установки и начала эксплуатации

От него можно избавиться, если соблюсти технологию. Это касается полного забивания дюбель-гвоздей до конца, удаления пыли и остатков материалов после сверления при помощи пылесоса. Если самостоятельно не в силах провести качественное выравнивание пола, лучше всего обратиться к специалистам, тщательным образом изучив их репутацию.

Инструкция по укладке полов по регулируемым лагам

Раскладка лаг

Лаги из комплекта пола имеют отверстия с готовой резьбой под стойки. Разместите лаги в одном месте и вкрутите в них болты-стойки.

Готовые лаги с вкрученными стойками расставьте по полу. Шаг между лагами выберите от 300 до 600 мм (лучше 300 мм – это универсальный шаг для любого отделочного материала). На стыках лаг оставьте зазор в 100 мм. Между стеной и лагами оставьте зазор не менее 60 мм. Лаги уложите, как показано на рисунке – по периметру комнаты должна образоваться рамка из лаг.

Установка и крепление лаг

Расставленные лаги нужно закрепить к перекрытию. Для этих целей в болтах-стойках есть сквозные отверстия. С помощью длинного сверла просверлите крепежные отверстия в каждом болте-стойке. Углубитесь в перекрытие на 40 -50 мм.

Крепятся стойки лаг с помощью саморезов или дюбель-гвоздей или дюбель-клиньев. Первичное крепление болтов стоек не должно быть, что называется до упора. Нужно чтобы пластиковая втулка свободно вращалась. Не забывайте она основной механизм регулировки уровня лаг. Кстати, для вращения стоек есть специальный ключ.

Выравнивание лаг

Переходим к выравниванию лаг. С этой работой торопиться не нужно. Регулируются лаги по высоте вращением стоек. Уровень лаг проверяйте лазерным уровнем или длинным строительным уровнем с минимальными погрешностями по отклонениям. Если есть помощник, можно «походить» по комнате с ватерпасом

Важно, чтобы контрольные замеры уровня делались во всех направлениях, как минимум по восьми направлениям частей света

Допустимый перепад, как обычно для полов, не более 1 мм на 1 погонный метр.

После выравнивания уровня лаг, крепеж болтов затягивается до упора. Торчащие вверху излишки пластиковых болтов срезаются острой стамеской и молотком (рис. 6).

Укладка звукоизолятора

Если необходимо сделать звукоизоляцию между лагами уложите минеральную вату. Чтобы оставить место под звукоизолятором для вентиляции воздуха, листы минеральной ваты укладываются на специальные уголки, которые крепятся на лагах.

Если не подвешивать звукоизолятор, то перед расстановкой лаг уложите на бетонный пол (только на бетонный) целлофан для пароизоляции.

Укладка настила

Лаги выровнены и закреплены. Теперь можно укладывать настил, он же «чистый пол». Для этих целей используется фанера, лучше влагостойкая. Фанера нарезается таким образом, чтобы стыковка листов приходилась на середину лаги.

Крепится фанера к лагам саморезами с шагом в 300 мм. На первый слой фанеры укладывается второй слой со смещением в пол-листа, чтобы стыки листов были смещены. Второй слой крепится также саморезами к первому листу, с шагом 15-20 см, с утоплением головок на 1-2 мм.

Если хотите сделать пол по регулируемым лагам с последующей отделкой керамической плиткой, то для второго слоя настила возьмите гипсоволокнистые листы (ГВЛ 12 мм).

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесьюИсточник yandex.net

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Схема выравнивания бетонного основанияИсточник ir11.ru

Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Гипсовая самонивелирующаяся смесьИсточник praktika2000.ru

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Креативное интерьерное решение – наливные полы 3DИсточник walldeco.ua

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гаражеИсточник krassnab.ru

Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещенияхИсточник наливныеполы.рф

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или
укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

монтаж
одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв
систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
установка
с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок,
скрепленных болтами с шайбами;
замена
повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным
волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится
несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не
утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

При помощи деревянных накладок или Т-образных
пластин.
Внахлёст.
В пол дерева.
В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения
последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким
клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных
накладок.

Обязательные условия при использовании
составных лаг:

в местах сопряжений должны быть оборудованы
опоры;
участки соединений соседних брусьев располагаются
со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и
доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры
используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий
устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками
оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

Комплектация пола по регулируемым лагам

Чтобы сделать пол по регулируемым лагам, нужно подготовить следующий материал. Обычно, он продается в комплекте и покупается по метражу помещения. В комплект входят:

Деревянные лаги из сухого дерева. Длина лаг 2, реже 3 метра;
Пластмассовые болты-стойки. Они и есть элементы крепежа и изменения уровня регулируемого пола;
К каждой стойке прилагается звукоизоляционная прокладка. Она звукоизолирует стойки с лагами от пола;
Специальные подвесы-уголки для крепления звукоизолятора на весу.

Дополнительный материал

Чтобы правильно сделать пол по регулируемым лагам, между лагами укладывается звукоизоляционный материал. Его тоже нужно закупить. Использование звукоизолятора требует дополнительную укладку между полом и лагами пароизолятора – полиэтилена.

Использование регулируемых полов

Регулируемые полы подходят для помещений любого типа

Несмотря на все преимущества регулируемых полов, многие собственники все же задумываются о целесообразности установки этого вида покрытий. Итак, в каких случаях лучше всего использовать именно регулируемый пол?

Если поверхность пола трудно или практически невозможно выровнять (есть сильные перепады или неровности).
Если для выравнивания пола по техническим характеристикам невозможно использовать тяжелые материалы.
Если необходимо сделать пол с разными уровнями высоты.
Если существует необходимость сокрытия коммуникаций под полом.
Если вы хотите создать дополнительную изоляцию от шума или холода.

Технические характеристики

Шлифовка поверхности

Даже профессионалы иногда делают ошибки, и в случае с наливными полами исправить их можно шлифованием поверхности. Начало работ предваряется разметкой участков, на которых есть погрешности – выпуклости, впадины, царапины. Если наливной слой – это еще не финишная поверхность, то дефекты можно попытаться замазать базовым раствором.

После затвердевания и высыхания ремонтируемых участков их шлифуют шлифовальной машинкой. Это может быть болгарка, вибрационный аппарат или круговая шлифмашина. Наждачная бумага должна быть с минимальным уровнем зернистости, но есть марки 6-Н или Р180 с зернистостью 63-80 мкм. Слой из полимеров нельзя снимать на ≥ 2 мм, так как тонкий финишный слой станет менее прочным.

Орбитальная шлифовальная машинка

Внимание! Пыль при шлифовке неизбежна, но увлажнять пол нельзя – круг шлифмашины будет проскальзывать, а мокрый слой абразива будет забивать микротрещины на поверхности пола

Максимальная толщина стяжки

Если с минимальными значениями все понятно, то у максимальной толщины стяжки нет каких — то определенных значений. Вообще я считаю, что не конструктивно заливать слишком толстую стяжку. Это обусловлено огромным расходом раствора, сил и финансовых затрат.

Высота стяжки во многом обусловлена технологическими показателями. Если на пол действуют высокие нагрузки, то тогда стоит утолщать слой. Например при обустройстве стяжки в гараже нормальный слой стяжки -15 см. Это обусловлено сильными нагрузками — вес автомобиля довольно велик.

Высокая стяжка также может выполняться в ходе капитального строительства. Когда стяжка становится монолитной частью фундамента ее утолщение вполне оправдано.

Нередко высокую стяжку применяют с целю скрыть значительные перепады или уклон пола. Но, на мой взгляд это нецелесообразно. Намного проще произвести подсыпку самого низкого места щебнем, либо керамзитом или боем кирпича. Это снизит расход материала и значительно сэкономит ваш бюджет.

Рекомендованная максимальная толщина стяжки
Вид помещения	Рекомендованная толщина
Жилые помещения	Не рекомендуется превышать 100 мм
Нежилые помещения: кафе, автосалоны, гаражи и т.п.	Не рекомендуется превышать 200 мм
Производственные помещения	Не рекомендуется превышать 300 мм

Как точно рассчитать расход смеси

Всем интересно, сколько смеси будет израсходовано на определенное количество квадратных метров помещения. Предварительный расчёт достаточно прост, так как самовыравнивающиеся смеси в продажу поступают в мешках весом 25 кг. На упаковке производитель указывает расход материала на 1 м2 при толщине слоя смеси в 1 мм, поэтому все остальные расчеты сделать нетрудно. Так, стартовые смеси расходуются в объеме 2-2,5 кг/м2, финишные — 1,5 1,7 кг/м2.

Проводим более точный расчет

Если вы хотите получить большую точность результата, то вам нужно узнать площадь комнаты, уточнить толщину слоя заливки, определить плотность смеси. В расчетах мы будем исходить из практики: чтобы залить 1 м2 слоем толщиной в 1 мм, нужен 1 л воды. То есть, для помещения в 10 м2 со слоем самовыравнивающейся смеси 7 мм вы израсходуете 70 л воды.

Затем пользуемся значением плотности смеси – этот параметр всегда указан на упаковке. Расчетный объем воды пересчитайте, зная фактическую плотность раствора. Так, при плотности смеси 1,4 кг/л требуемый объем будет равен 1,4 х 70,0 = 98,0 л.

Также перед проведение расчетов количества самовыравнивающейся смеси не забудьте:

Выясните расположение самой высокой и самой низкой точек на полу комнаты. Расстояние между этими точками разделите на 2;
Результат умножьте на площадь пола в помещении в квадрате – так вы узнаете объём исходника для формирования наливного слоя;
Полученный объём умножьте на расход смеси для 1 м2, и получите цифру общего расхода в килограммах;
Рассчитать, сколько вам нужно мешков, недолго: общий вес поделите на 25 кг и округлите в большую сторону.

Расход смеси на 1 квадратный метр наливной пол.

Недостатки регулируемых полов

Полы по винтовым регулируемым лагам имеют недостатки. Распространенный – скрип. Монтаж регулируемых полов предусматривает использование лаг на анкерных болтах и других системах и плит на лагах. Контакты между различными покрытиями становятся очагами трения при неплотном прилегании. Поэтому, чтобы не возникали скрипы, необходимо выполнять правильный монтаж, оставлять необходимый зазор между стыками лаг с фанерой и правильно закреплять регулировочные по высоте элементы.

Усыхание древесины становится причиной ослабления соединений и креплений, поэтому последние должны быть затянуты надежно, а элементы зафиксированы жестко.

Стук лаг о бетонное основание появляется, если имелись дефектные участки. Поэтому специалисты рекомендуют удалять плохие участки стяжки во избежание последующего крошения и не растрескивания. Правильно подобранная система дюбелей и гвоздей воспрепятствует проявлению подобных явлений.

Поверхность бетонного основания должна вычищаться от грязи и пыли, иначе винтовые регулируемые болты станут участками скрипов из-за попавшего внутрь мусора.

Весомый недостаток напольных покрытий на регулируемых лагах – своеобразный гул при ходьбе по полу, особенно этот эффект чувствуется при ходьбе в обуви с жесткой подошвой или на каблуках.