Штукатурные работы: основные принципы выполнения

Штукатурные работы повышенной сложности

К таким работам обычно относят выведение откосов, углов, изогнутых поверхностей, создание карнизов и нанесение штукатурки на стенах большой высоты.

Выведение углов

Строительная терминология при производстве штукатурных работ определяет специальные названия угловых элементов, которые требуют выполнения строго определенных операций по их оштукатуриванию.

Для выполнения работ по устройству лузг и усенков требуется замешивание раствора на более мелком песке, и использование лекал и шаблонов. Технологические процессы при выполнении этих работ такие же, как на прямолинейных поверхностях, следует особенно следить. Выполнение этого этапа работ рекомендуется выполнять одновременно с остальными прямолинейными поверхностями. Вертикальность и горизонтальность поверхностей в этих местах строго обязательна.

Сейчас для создания углов применяются инвентарные уголки из металла или пластика, которые можно установить на раствор по уровню, и затем выполнить штукатурные работы уже по прикленным маякам.

Декоративные карнизы

Декоративные карнизы служат для создания эстетического или художественного интерьера в помещении, они бываю прямой формы, бывают сложные карнизы с элементами лепнины. Карнизы можно выполнить только при помощи шаблонов, а также использовать готовые (гипсовые, полиуретановые, пенопластовые, цементные или пластиковые), которые приклеиваются на готовую стену.

Работа по устройству карнизов начинается с разметки, устройства маяков или меток на поверхностях, затем наносятся грунтовые растворы и производится обрызг цементно-песчаной смесью в пропорции 1:1.

Далее устанавливаются ограничительные правила, по которым будет производиться продвижение шаблона.

Правила собирают из двух частей, одна закрепляется на стене (прижимается к углам с каждой стороны стены) и по ней направляется движение шаблона (его называют салазками), вторая – закрепляется на потолке (не доводится до углов на ширину карниза) и служит ограничителем для шаблона.

Окончательно проверяется точность установки правил, углы между стеной и потолком, при необходимости производят ремонтные работы.

Карниз устраивается по каждой стороне помещения отдельно, раствор наносится послойно или одновременно (это зависит от объема карниза). Большие и сложные карнизы необходимо армировать, арматурный каркас надежно закрепляется к потолку и стене и должен нести вес самого карниза.

Откосы дверных и оконных проемов.

Устройство откосов выполняется также, как внешние углы (усенки) с условием, что все углы строго вертикальны и горизонтальны. Откосы выполняются штукатурными растворами более высокой марки, чем раствор на стенах (не ниже М150). Это обусловлено большими динамическими нагрузками от открывания и закрывания окон и дверей.

Компания CEMMIX стремится максимально помочь строителям и ремонтникам, для этого мы открыли бесплатную горячую линию 8 800 550 52 82. Если Вам нужен дельный совет или исчерпывающая консультация по любому вопросу, связанному со строительными работами с использованием бетона – обращайтесь к нашим консультантам! Мы всегда рады поделиться опытом!

Методика анализа

Эволюция промышленности, как и все другое, проходит путь от простого к сложному. Если раньше достаточно было просто проконтролировать соответствие установленных параметров и изготовленной продукции, то сегодня данная процедура представляет собой комплексную систему менеджмента качества продукции и производства.

Под методом оценки качества продукции (МОКП) в XXI веке понимается совокупность логических и математических действий для выбора наиболее предпочтительного (для потребителя) варианта.

Согласно нормам ГОСТа существуют следующие МОКП:

1. Дифференциальный.
2. Комплексный.
3. Смешанный.
4. Статистический.

Выбор МОКП для каждого вида производства может быть разным. Подробнее о каждом из них знают опытные эксперты.

Дифференциальный

Этот метод оценки основан на сравнении единичных показателей свойств оцениваемого изделия с показателями базового образца. Контролеру необходимо тщательно систематизировать и провести сравнительный анализ нескольких совокупностей единичных показателей. В результате кропотливой обработки данных выносится решение о выборе наиболее успешного варианта. Правда, показатели непостоянны, на практике они немного варьируются.

В случае создания изделий, включающих десятки разных показателей, применяется коэффициент весомости этих показателей.

Несмотря что ГОСТ устанавливают нормы указанного коэффициента, на практике этот метод зачастую требует значительных трудозатрат и привлечения экспертных оценок, что влияет на субъективность результатов. Поэтому дифференциальный МОКП не очень популярен.

Комплексный

Название данного метода говорит само за себя: при оценке используются комплексные данные. На базе показателей качества отдельных изделий и базового образца продукции строится комплексный показатель в виде некоей функции. Особенностью метода является широкий диапазон колебаний результатов.

Смешанный

При одновременном учете единичных и комплексных ПКП применяется смешанный метод оценки. Таким образом, смешанный МОКП объединяет два вышеназванных метода оценки.

При получении дефектного продукта, в том числе и технически сложных товаров у покупателя есть возможность защиты: он может обратиться за проверкой качества и, при необходимости, экспертизой приобретённой продукции и требовать возврата денег или замены дефектного товара на новый. Каков порядок и сроки проведения этой процедуры — читайте на нашем интернет-портале.

Статистический

Согласно стандартам ГОСТа значение показателя качества определяется с учетом правил элементарной статистики и теории вероятности. Этот метод строится на точечном и интервальном оценивании параметров, с учетом результатов дисперсионного, корреляционного, регрессионного и других анализов.

Современная рыночная система диктует все усложняющиеся требования к товару, поэтому любая организация заинтересована в эффективной и достоверной методике оценки. С учетом темпов развития технологий, общим ускорением жизнедеятельности необходимость постоянного контроля качества обеспечивает конкурентоспособность предприятия.

Знание спектра алгоритмов обеспечения и оценки качества товара и своевременное их применение гарантирует успешность каждого бизнеса.

Для решения вашего вопроса – обратитесь за помощью к юристу. Мы подберем для вас специалиста. Звоните 8 (800) 350-14-90 Наверх

Плохо0

Полезно!1

Самый старый метод — накладное золото

Сущность его заключается в предварительном покрытии поверхности изделия каким-либо легкоплавким металлом или сплавом и накладывания на эту поверхность золотой фольги. Изделие затем прогревается до расплавления промежуточного слоя, после чего поверхность глянцуется полировальником.

К числу весьма старых методов золочения относится также огневое золото, применяемое в настоящее время только в весьма ответственных случаях.

При применении огневого поверхность изделия предварительно обрабатывается раствором азотнокислой ртути, а затем натирается амальгамой, изготовленной из смеси тонкоизмельченного золота с ртутью (3 вес. ч. Аu и 9 вес. ч. Hg).

В дальнейшем ртуть удаляется возгонкой, а золото остается в виде плотного, хорошо сцепленного с основным металлом покрытия, которое полируется окисью железа.

Покрытие при огневом методе имеет бледный оттенок, а поэтому часто на него дополнительно наращивают тонкий слой золота гальваническим путем.

Электролитический метод

Наибольшее распространение имеет метод электролитического. Он может быть осуществлен тремя способами: гальваническим, контактным и способом вытеснения.

В последних двух случаях могут быть получены лишь тончайшие покрытия порядка десятитысячных долей мм. Чаще всего при электролитическом пользуются цианистыми электролитами.

Гальванический метод

Предварительного амальгамирования поверхности, как это имеет место при серебрении, не требуется. Для приготовления электролита необходимо применять цианистый калий; даже небольшие примеси натрия делают золотой анод нерастворимым, как предполагают из-за образования на его поверхности нерастворимой пленки состава NaAg(GN)2. Применяемая плотность тока в цианистых ваннах весьма ограничена— порядка 0,05—0,2 А /дм2; при более высоких плотностях тока начинается интенсивное выделение водорода, ухудшающее качество осадка. Исходными соединениями золота для приготовления цианистого электролита являются хлорное золото (или чаще хлорозолотая кислота НАuС14 • 4Н20) и гремучее золото . Последнее получается, если в раствор хлорного золота добавить десятикратное количество аммиака и избыток последнего удалить нагреванием. В сухом виде гремучее золото взрывчато, но совершенно безопасно влажное.

При растворении хлористого (или гремучего) золота в цианистом калии образуется комплексная соль, в которой золото одновалентно:

AuCl3 + 3KCN -» AuCN + (CN)2 + ЗКС1,

AuCN + KCN KAu(CN)2.

В электролит для золото обычно добавляют еще фосфорнокислые соли, которые увеличивают электропроводность раствора, а по некоторым данным и улучшают структуру осадка. Примерный состав цианистых электролитов для золота

1) Для получения тонких покрытий — хлорного золота 0,9 г/л, цианистого калия 0,6 г/л, фосфорнокислого натра 30,0 г/л; температура —50°, плотность тока 0,1 А /дм2, выход по току 70%.

2) Для получения солидных покрытий: металлического золота (в виде гремучего) 4.2 г/л, цианистого калия 15,0 г/л, плотность тока 0,5 А/дм2, температура — около 80°.

Для получения золотых покрытий с красным оттенком в электролит вводят медь в виде комплексной цианистой соли в количестве 0,1—0,15 г/л, считая на металлическую медь, а при введении в электролит серебряной комплексной цианистой соли покрытие приобретает зеленый оттенок

Присутствие в золотых покрытиях никеля повышает твердость последних, что чрезвычайно важно, поскольку золото само по себе легко подвергается истиранию

Получение золотых покрытий, содержащих никель, достигается введением в электролит цианистого никеля. Для форсированного проведения процесса золочения рекомендуется ванна такого состава (в г/л):

K4Fe(CN)6 • 3H2O — 200

HAuCl4 • 4H2O — 50

Na2CO3 — 50

Плотность тока 4—6 А/дм2, температура 70°. Аноды стальные.

Контактный метод

Примерный состав для контактного (в г/л).

Au (в виде гремуч.) — 1,2…………………………….Na3CO3 -4,5

Na4Fe(CN)6 • 10 H2O -15,0………………………. Na2SO3 — 0,15

NaHPO4 • 12 H2O -7,5

Метод вытеснения

Весьма плотные, но чрезвычайно тонкие покрытия получаются способом вытеснения, т. е. простым погружением при 90° предварительно очищенных изделий в раствор следующего состава (в г/л):

НАuCl4Н20 — 0,6………………………………………. Na2SO3 — 3,0

Na2HP04 • 12Н20 — 0,6 ………………………………NaOH — 1,0

KCN — 10,0

Контактный метод, позволяющий получать весьма плотные покрытия, заключается в следующем: в концентрированный раствор поваренной соли погружается цинковая пластина (контакт), а подлежащий покрытию предмет — в раствор. Оба раствора изолируются друг от друга диафрагмой, и цинковая пластина соединяется проводником с покрываемым изделием. Таким образом создается короткозамкнутый гальванический элемент.

Как провести “эконом-вариант” поиска

У новичков большое количество открытых в поиске эпизодов вызывает тревогу и переживания. Наверное, из-за того, что еще не достаточно комфортно для себя ориентируются в методе и в собственных ощущениях, но факт — люди боятся много открывать. Метод Лосева — очень гибкая штука и хорошо подстраивается под потребность каждого. Поэтому и здесь есть решение, как действовать.

Вы идете в поиск, открываете 1-2 или 3 эпизода (столько, сколько вам комфортно) и выходите из поиска. Просто прекращаете, останавливаете поисковую практику. Припечатываете найденные вами эпизоды, а потом прорабатываете их в комфортном для вас режиме. Проработали, и еще раз заходите в поиск с той же ключевой фразой, что и в первый раз. Работайте поиском либо до открытия нескольких эпизодов, либо до конца — как вам будет удобно и как вы того хотите.

Наверное, главным минусом такого способа поиска является невозможность охватить полным пониманием свою проблему, увидеть исток и первопричину ее, осознать свои уроки.

Кроме того, важно понимать еще один важный минус такой стратегии. Поискали, нашли, проработали, поискали… и мотивации работать дальше не хватило, работа не доведена до конца, и результат не получен

Рада, если эта заметка была для вас полезной, и вы что-то вынесли для себя из нее, какой-то из нюансов работы. Хорошей вам практики и удачных поисков! Света и любви в ваше пространство.

Метод отделки поверхности штукатурки

По выровненному грунту штукатурки наносят отделочный (накрывочный) слой. Этим слоем штукатурка выравнивается до заданной точности и доводится до состояния, пригодного для затирки или заглаживания. Одновременно с этим отделывают начисто лузги и усенки. Выровненный отделочный слой затирают деревянными или войлочными терками или заглаживают стальными, а также резиновыми лолутерками или гладилками.

Выделка падуг. Падуга представляет собой четвертную выкружку в верхнем углу комнаты, применяемую вместо карнизов. Выделывают падуги следующим образом: после выполнения подготовительного слоя штукатурки потолка и стены по линии угла их пересечения ковшом или лопаткой наносят раствор и разравнивают его полутерком, придавая необходимую форму (рис. 97).
Нанесенный накрывочный слой затирают небольшими узкими полутерками.

Для получения более точной падуги применяют полутерок, имеющий профиль падуги. При выполнении падуг с различными радиусами кривизны применяют набор из нескольких полутерков. Работают этими полутерками так же, как и при натирке лузг, разравнивая раствор движениями то горизонтали. В ответственных случаях падуги вытягивают по шаблону.

Затирка штукатурки деревянными терками. К затирке приступают, как только накрывочвый слой несколько отвердеет. Известны два приема затирки — вкруговую и вразгонку. При затирке вкруговую штукатур заглаживает поверхность спиралеобразным движением терки; при затирке вразгонку поверхность обрабатывается прямолинейным движением терки. Затирку вразгонку применяют для выполнения высококачественной штукатурки. При необходимости затираемую поверхность обрызгивают водой с окамелка.

Затирка войлочными терками. Высокое качество отделки поверхностей достигается при накрывке штукатурного слоя известковым раствором на мелкозернистом песке и затирке терками, подклеенными войлоком. Для затирки поверхности войлочными терками накрывку следует выполнять из известкового раствора состава I : 1 (известковое тесто: песок). Известковое тесто применяют выдержанное, жирное, песок чистый с крупностью зерен не более 0,3 мм.

Примеры профессиональных качеств для разных профессий

Шаблон резюме

Для бухгалтера

1. Усидчивость.
2. Аналитический склад ума.
3. Знание специальных компьютерных программ.
4. Организованность.
5. Грамотность.
6. Работоспособность и выносливость, способность к длительной однообразной деятельности.

Шаблон резюме

Для менеджера

1. Способность находить подход к людям, умение сглаживать конфликты.
2. Навыки ораторского мастерства — плюсом является, если менеджер прошёл специальные тренинги по коммуникации или риторике.
3. Умение быстро ориентироваться в ситуации.
4. Наличие творческого, нестандартного мышления.
5. Умение сохранять доброжелательность даже при общении с трудным клиентом.

1. Умение анализировать, находить более выгодные варианты.
2. Умение брать на себя ответственность — менеджеру приходится решать, какой товар более выгодно закупить.
3. Высокий уровень коммуникабельности.

Шаблон резюме

Для продавца

1. Умение и желание продавать — в данном случае немаловажным является любовь к своей профессии.
2. Разговорчивость, способность поддерживать контакт с людьми, способность убеждать так, чтобы клиент ушёл с покупкой и довольный.
3. Высокий уровень работоспособности — продавцу приходится целый день быть «на ногах».
4. Энергичность.

Шаблон резюме

Для руководителя

1. Целеустремлённость.
2. Нацеленность на результат.
3. Умение анализировать большой объём информации, способность к планированию.
4. Умение работать в режиме многозадачности.
5. Способность работать на благо компании.
6. Решительность.
7. Быстрая адаптация к новым условиям.
8. Требовательность в сочетании с лояльностью.
9. Умение найти правильный подход к подчинённым.

Для водителя

Способность длительно сохранять внимание. Быстрая реакция в неожиданной ситуации

Усидчивость. Стрессоустойчивость — работа водителем связана с повышенным уровнем стресса. Аккуратность при вождении, соблюдение ПДД.

Шаблон резюме

Для администратора

работать с компьютером

1. Коммуникабельность.
2. Вежливость и доброжелательность.
3. Способность найти подход к людям, сгладить конфликты с трудными клиентами, сохранять спокойствие и хладнокровие в любой ситуации.
4. Лёгкая адаптация.
5. Способность найти подход к коллективу.

Шаблон резюме

Для юриста

1. Пунктуальным.
2. Уметь анализировать большой объём информации, выискивать главное, делать выводы.
3. Знать законы и уметь правильно их использовать.
4. Уметь работать с документами.
5. Быть усидчивым, терпеливым, дальновидным, педантичным.

Шаблон резюме

Нанесение штукатурки на стены

Раствор готов. Теперь мы можем приступить к нанесению смеси. Гипсовые штукатурки как правило наносятся в один слой и толщина слоя должна быть не более 20мм. Цементные и цементно-известковые штукатурки при неровных плоскостях наносятся дважды или трижды.

Сама работа включает в себя 3 этапа — обрызгивание стен, грунт и накрывка.

Первым слоем всегда идет обрызг. 

Это первичный слой штукатурки, служит он для обеспечения качественной сцепляемости раствора с базовой поверхностью стен. У обрызга должна быть консистенция как у сметаны. Наносится он как правило мастерком, набрасывая раствор на стены резким движением.

После полного высыхания раствора, можно перейти ко второму этапу – грунту.

Грунт предназначен для выравнивания стен. Также как и обрызг, грунт набрасывается на стены мастерком, а после разравнивается полутерком. Грунт является более густым раствором, чем обрызг.

И заключительный этап штукатурки стен – это накрывка.

Накрывка наносится методом намазывания на стены, а после этого разравнивается полутерком. Накрывка должна схватиться примерно в течении 30-40 минут, после чего следует ее затереть с применением терки и пенопласта. Проводят эту процедуру круговыми движениями инструмента, добавляя или же наоборот удаляя часть раствора, а также смачивая поверхность водой при необходимости. Работа осуществляется пока поверхность не станет пригодной  для дальнейших отделочных работ.

Методы оценки качества кормов

Ниже рассмотрим, какие существуют методы оценки качества кормов. 

Органолептический метод заключается в том, чтобы дать оценку внешнему виду корма, цвету, запаху, целостности, видовому (ботаническому) составу, сохранности и фазе вегетации. Этот метод применяется как в условиях производства (в там числе, на фермах, птицефабриках и т. д.), так и в лабораториях.

Если в процессе проводимых исследований обнаруживаются отклонения показателей корма от нормальных значений, то это говорит о его порче, которая может послужить причиной развития разного рода патологий у животных. К недостаткам этого метода оценки качества кормов можно отнести его относительность, к достоинствам – доступность и простоту.

Физико-механические методы позволяют определить массовую долю сухого вещества, влажность корма, степень измельченности, сыпучесть, наличие примесей песка, земли, стекла, угля, металла и т. п.

Химические методы дают возможность выполнить оценку питательности кормов, т. е. определить различные органические и минеральные вещества, витамины, содержащиеся в корме, и их количество. При помощи этого метода оценивают уровни рН-кислотности, щелочности, выявляют, присутствуют ли в корме токсины, яды, вредные вещества (удобрения, пестициды, алкалоиды, гликозиды, поваренная соль и пр.). Результаты подобных исследований позволяют уточнить причины, по которым происходят кормовые отравления или нарушения обмена веществ у животных. 

Ветеринарно-биологические методы заключаются в проведении в отношении лабораторных и сельскохозяйственных животных микробиологических, микологических, паразитологических анализов и заборе алиментарных проб. Эти способы позволяют определить, какое влияние оказывают микробы, грибы, гельминты, насекомые, клещи и пр. на качество фуража и этиологию болезней животных.

Проводя оценку качества грубого корма, важно, помимо их питательной ценности, оценить также и санитарное качество, зависящее от используемых при производстве технологических процессов, а также условий, в которых корм хранится. В случае нарушения технологии производства и дальнейшего хранения в кормах могут развиться нежелательные процессы, в том числе, накопление продуктов превращений и распада жиров, белков, углеводов, ведущие к потере витаминов, незаменимых аминокислот и т

д., а также создание благоприятных условий, в которых быстро размножаются бактерии и токсичные грибы

В случае нарушения технологии производства и дальнейшего хранения в кормах могут развиться нежелательные процессы, в том числе, накопление продуктов превращений и распада жиров, белков, углеводов, ведущие к потере витаминов, незаменимых аминокислот и т. д., а также создание благоприятных условий, в которых быстро размножаются бактерии и токсичные грибы.

Читайте так же: Витамин В12 для животных: его значение и способы введения в организм

ПОСЕВ И ПОСАДКА ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР

Контролируемые показатели качества: 1) сроки посева или посадки; 2) норма посева или посадки; 3) глубина заделки семян и ее равномерность; 4) густота стояния растений; 5) травмированность семян высевающими аппаратами; 6) ширина стыковых междурядий; 7) прямолинейность посева или посадки; наличие огрехов и просевов.

Повседневный контроль качества посева и посадки проводят по следующим показателям: 1) норма посева или посадки; 2) глубина заделки посевного материала; 3) ширина стыковых междурядий; 4) травмированность посевного материала; 5) работа высевающих (или вычерпывающих) аппаратов.

Контроль нормы посева или посадки чаще всего ведут подсчетом количества высеянных или высаженных семян или клубней для чего на протяжении 1 м по всей ширине агрегата вскрывают рядки и подсчитывают в них все семена (клубни). Разделив сумму семян (клубней) на число рядков, определяют среднее количество семян (клубней) на 1 м рядка (А). Умножив этот показатель на переводной коэффициент (К), получают норму посева или посадки (Нв) в тыс. штук на 1 га: Нв = А*К.

Переводной коэффициент для культур с шириной междурядья 30 см равен 11,1; 45 см 22,2; 60 см 16,7; 70 см 14,3.

Контроль травмированности посевного материала проводится одновременно с контролем нормы высева методом, изложенным в предыдущем разделе.

Глубина посева или посадки, а также ширина стыковых междурядий, определяются в соответствии с методикой, изложенной в разделе «Посев культур сплошного сева».

Глубина посева или посадки пропашных культур не должна отклоняться от заданной величины более чем на 1,5 – 2,0 см.

Приемочный контроль качества посева или посадки Пропашных культур проводят по показателям и в соответствии с методикой, изложенной в разделе «Посев культур сплошного сева».

Основные способы нанесения штукатурки.

Нанесение штукатурных растворов выполняется двумя основными способами — набрасыванием или намазыванием.

Способ набрасывания

Приготовленный раствор набирается из растворного ящика мастерком или кельмой на специальную площадку из фанеры с ручкой (штукатурный сокол), затем мастерком набрасывается на потолок или стены. Существует несколько видов наброски, основные требование – отсутствие брызг для рядом работающих людей, равномерность наброса с максимально плотным прижимом смеси к основанию. Направление движения обычно: слева — направо.

Для нанесения штукатурки слоями большой толщины (более 20 мм) применяется штукатурный ковш. Его применение требует некоторой практики нанесения: нужно научиться избегать больших потерь раствора и слой на стенах слой должен быть сравнительно равномерным – это обеспечит равномерный процесс схватывания по всей площади, и позволит затирать большие площади за один проход.

Способ намазывания

Операция выполняется при помощи штукатурного сокола или полутерка, когда раствор кладут на инструменты и равномерно наносят под маленьким углом на стену или потолок, регулируя заданную толщину штукатурки.

Намазывание можно выполнять при помощи специальной лопатки, захватывая раствор небольшими порциями с сокола. К поверхности его нужно прижимать сильно и плотно, без пустот и слабых мест.

Особенно этот способ удобен для оштукатуривания потолков, тогда потери материала будут минимальными.

Зачем нужна беспесчанка

Беспесчанка имеет свои преимущества, но нужно знать, что у нее также имеются и очевидные недостатки. В частности беспесчанка обходится дороже обычного штукатурного раствора, что требует дополнительного расхода денег. Также беспесчанка боится большой влажности и воды. Она разбухает, деформируется и теряет свою прочность, после чего начинается отслаивание. Поэтому применять беспесчанку стоит только в хорошо отапливаемом и сухом помещении.

Чтобы сделать беспесчанку более устойчивой к влаге и воде, ее можно обработать пропитками глубокого проникновения или даже гидрофобизаторами. такие составы позволят закупорить все поры материала и беспесчанка не будет больше впитывать в себя влагу.

Как отделать стены беспесчанкой

Чтобы снизить стоимость беспесчанки, ее накладывают небольшим, тонким слоем. Другими словами, штукатурить (то есть выравнивать) стены при помощи беспесчанки не стоит. Куда лучше провести сначала черновую работу по оштукатуриванию стен при помощи более традиционного штукатурного раствора, после чего протянуть беспесчанку поверх этого чернового слоя. В этом случае, основной расход материала для оштукатуривания будет приходиться на дешевую смесь.

Беспесчанка — это так называемый сатенгипс, то есть смесь для штукатурки без добавления песка на основе гипса.  Сатенгипс продается повсеместно в мешках различной емкости. На каждой упаковке (мешке) можно обнаружить инструкцию по использованию беспесчанки. Впрочем, использовать ее не сложно. Смесь затворяется водой в нужном количестве, размешивается и спустя несколько минут ее можно тянуть.

Как сделать беспесчанку своими руками? Для этого необходимы минимальные навыки. Работу проводят с помощью двух инструментов — большим, широким шпателем и маленьким, с помощью которого беспесчанку накладывают на большой шпатель. В принципе ничего сложного в этой работе нет и после получаса каждый сможет наловчиться, чтобы провести все на лучшем уровне.

Конечно, какие-то недостатки и изъяны могут оставаться на стенах даже после беспесчанки, но ничего страшного в этом нет. После того как беспесчанка будет сделана, ее нужно отшлифовать. Делать это не обязательно, но в случае необходимости, какие-нибудь изъяны устранить с помощью наждачной бумаги можно всегда.

Оставьте Ваш отзыв

Я не робот.

Отправить     Сброс

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

бетонрастворшпаклевка

Теги

Акушерство
Антиноцицептивное действие
Бруцеллез
Гурты
Денежная оценка земель
Земельный кадастр
КЛЕЩЕЙ
Киста
Нарисна геометрія
Пастереллез
Половой цикл
Реалізація зерна
Сальмонеллез
Случка
Туберкулез
Туберкулин
Устройство территории
аборт
актиномикоз
блохи
бонитировка почв
виробництво зерна
гінекологія
документ
дрожжи
ефективності виробництва
жеребец
животноводство
заплідненость
землепользование
клещ
косячная случка
мтп
оценка земель
паратиф
почва
противоэрозионных
ринок зерна
самосогревания
спермії
столовые вина
сухие вина
тесты по химии
шейка матки
эндометрит

Затирка

К выполнению работ по затирке можно приступать только после того, как раствор подсох и не сползает с поверхности при прикосновении к нему теркой, при этом он должен оставаться достаточно влажным и пластичным.

Когда слой раствора нанесен и получена ровная поверхность, приступают к окончательной затирке штукатурного раствора. Эта операция выполняется штукатурными терками из дерева, а также специальными затирочными машинками. Терку к поверхности прижимают максимально плотно и всей плоскостью, далее равномерно круговыми движениями слегка придавливая производят затирку штукатурки. Движение выполняют против часовой стрелки. При необходимости терку увлажняют кистями-макловицами, чтобы на поверхности осталось цементное «молочко». Края терки срезают все выступающие неровности, этим же раствором можно заполнять впадины на поверхности и одновременно ее затереть.

После затирки поверхности деревянными терками могут оставаться борозды от круговых движений, чтобы их убрать применяются терки для финишной отделки (на них нанесен слой войлока или фетра). Эта операция обязательна для высококачественной отделки.

Механизированный способ отделки штукатурки.

Накрывочный раствор, содержащий мелкий песчаный наполнитель, наносят на поверхность с помощью распылительной форсунки сплошным слоем (без пропусков) толщиной 2—3 мм и затирают сразу же деревянными терками. Накрывочный слой специально не разравнивают.

Механизированный способ отделки штукатурки. Раствор из затворенной водой сухой смеси извести-кипелки и песка, совместно размолотых в шаровой мельнице, нагнетают пневматическим растворо-нагнетателем КР (или растворонасосом) к распылительной форсунке и при ее помощи наносят на отделываемые поверхности. Нанесенный раствор разравнивают полутерками, а затем затирают терками вручную.

Железнение штукатурки

Эта операция производится, когда требуется значительно увеличить плотность поверхности штукатурки. Железненшо подвергают штукатурку из цементного раствора для увеличения ее прочности и водонепроницаемости. Процесс железнения заключается в том, что затертую деревянными терками поверхность штукатурки из жирного и еще достаточно влажного цементного раствора (состава 1 : 2—1 : 2,5) посыпают от руки (а полов и подобных им горизонтальных поверхностей — через сито) сухим цементом, после чего крепко притирают стальной гладилкой.

Притирку продолжают до тех пор, пока поверхность потемнеет и приобретет характерный металлический блеск. В результате железнения получается очень плотная и прочная корка штукатурки. Железнению подвергают поверхности бетонных резервуаров для воды, выгребов, стен прачечных, бань и т. п.

Чтобы предупредить появление трещин на железненных поверхностях, в особенности в случаях, когда в качестве вяжущего применяется пуццолановый портландцемент, необходимо железненную поверхность обильно смачивать водой 1—3 раза в сутки в продолжение 7-10 суток.
Смачивание начинают после окончания схватывания цементного раствора и производят рассеянной струей воды.