Собираем верстак для гаража своими руками

Технология создания столярного верстака своими руками: чертежи, размеры и порядок действий

Самым удобным вариантом для частного дома или гаража является конструкция с откидной крышкой. В отличие от складного стола-верстака его рабочая поверхность поворачивается, а не раскладывается. Этот вариант конструкции имеет совершенно иное строение, хотя он не менее функционален и компактен.

Чертеж деревянного столярного верстака с размерами.

Мобильность достигается за счет наличия колесиков, установленных на днище. Чтобы предотвратить произвольное перемещение конструкции, желательно использовать ролики с функцией блокировки. В крайнем случае можно установить под колесики клин, однако этот вариант не так удобен и практичен.

Справа в конструкции установлены ящики выдвижного типа для удобного хранения мелких предметов. Если столом будет пользоваться мастер-левша, их следует расположить с другой стороны, чтобы все необходимое было под рукой. Кроме этого, верстак оснащен специальным держателем. Он изготавливается из перфорированной фанеры и монтируется на задней части тумбы. Таким образом, появляется возможность с максимальной выгодой использовать поверхность верстака и организовать дополнительное место для хранения мелких инструментов для столярки.

Слева или справа (для левшей) в конструкции находится открытый отсек. Он подходит для размещения узкого высокого оборудования, например, сверлильного станка. Благодаря ролику, установленному на краю столешницы, значительно упрощается процесс обработки длинных пиломатериалов, а за счет розетки на несколько гнезд можно одновременно подключать к сети несколько инструментов.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д

Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения

Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена

Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

• болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
• уровень;
• шуруповерт;
• дрель;
• сварочный аппарат и электроды;
• рулетка;
• электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

• уголок толщиной 4 мм;
• стальная полоса толщиной 4 мм;
• стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
• фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
• шурупы;
• анкерные болты;
• труба квадратная толщиной 2 мм;
• стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
• деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
• направляющие для ящиков стола;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Складной верстак универсальный

Автор придумал такую ножницеобразную конструкцию, чтобы можно было работать как стоя, так сидя. По идее, на верстак можно установить циркулярную пилу или рубанок, также установлен двигатель с приводом, чтобы не раскладывать вручную. Как видите, конструкция довольно простая, такой складной верстак универсальный может выполнять множество функций, если немного усовершенствовать. Как его сделать, изображено на фотографиях в галерее.

Источник фото www.instructables.com/id/Scissor-Bench-Adjustable-Height-Motorized-Workstat

Универсальный стол для фрезера

Если вы имеете, хоть какое-то отношение к столярке, без фрезера обойтись очень тяжело. Обработать кромку, сделать шиповое соединение, пазы, канавки – все это делается фрезером. Причем стол или верстак нужен обязательно, потому что невозможно сконцентрироваться одновременно на обработке и обрабатываемой детали. Заводские столы с дорогими комплектующими обычно мало подходят для частного использования, в основном из-за стоимости. Автор предлагает самостоятельно сделать универсальный стол для фрезера, с интересным дизайном и простыми регулировками.

Основная деталь стола, подъемник для фрезера. Здесь используется наклонная плоскость, чтобы поднимать и опускать двигатель. Это довольно простая конструкция и по утверждению аватора очень надежна в эксплуатации. Изготовить подъемник своими руками довольно легко, здесь нет  каких-либо сложных деталей. Погрешности, допустимы, куда без них, поэтому все соединения должны быть герметичными, но это необходимо для любого устройства этого типа.К сожалению на фото плохо видно цифры, но все детали показаны.

Ниже в галерее пошаговые фото изготовления стола. Их довольно много, больше ста штук, поэтому описание будет кратким. В первой части резка наклонной плоскости, верхний и нижний края наклонной поверхности должны быть гладкими и параллельными. Подшипники должны быть как можно ближе к наклонной поверхности, если будет небольшой люфт, не имеет большого значения. Стержень с резьбой проходит через зажим и каретки. Отверстия для этих стержней слегка увеличены в размере, чтобы зажим двигателя мог перемещаться для регулировки выравнивания фрезера

Обратите внимание на запирающий механизм. В данном случае это короткий рычаг на передней панели

Если повернуть его на четверть оборота, он зажимает каретку лифта, поэтому она не будет двигаться.

Изготовление маховика для подъемника. Сборка ножек. Такой способ изготовления ножек дает 2 преимущества: во-первых, детали будут ламинированные, и к тому же клееная древесина более прочная. Во-вторых, это упрощает работу и сокращает время на изготовление.Начинайте с распила всех частей по ширине и длине, а затем заточите под конус нижние части с помощью зажимного приспособления, в основном из эстетических соображений — ноги будут выглядеть менее громоздким. Затем установите нижнюю полку. Черная стрелка на фото показывает, как передняя панель проходит под нижней частью основного корпуса. Делаем отверстие для фрезера и пластину. Затем отверстия для шланга, с помощью которого будет убиратся пыль и стружка.

Устанавливаем электрику. Тщательно разметить место для панели переключателя, вырезать коробку, провести проводку. Обязательно установите защитные пластины, чтобы защитить тумблера от повреждений и предотвратить случайный запуск. Чтобы ускорить работу подъемного механизма, автор установил второй маховик, которое в два раза больше первого. Большое приводит в движение меньшее колесо в соотношении 1: 2 — для каждого поворота большого колеса. Ну и сборка, естественно, завершается покраской.

Дальше делаем стеллажи и дверцы для шкафчика с магнитными фиксаторами. Система забора.

Если что-то не понятно, вот ссылка на сайт источника, где вы можете узнать все подробности.Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/router-table-8.html

Выбор металлического стола в заводском исполнении

Когда нет возможности сделать металлический стол своими руками, можно присмотреться к варианту покупки готового изделия.

Качественный товар обязательно имеет длительный гарантийный срок с возможностью возврата заводского брака и замены вышедших из строя деталей

Следует особое внимание уделять крепежным элементам. Разборно-сборная конструкция должна быть удобной при транспортировке, установке и эксплуатации

Желательно, чтобы тиски крепились вдоль и поперек верстачной плоскости: к обрабатываемому изделию легче подступаться с разных сторон. Оптимальная толщина крышки составляет не менее 6 см.

Консультант магазина даст достоверную информацию о степени прочности столешницы. Нагрузка бывает от 200 кг и достигает 700 кг.

Выбирайте металлический верстак, исходя из назначения и наличия свободного пространства. Прибор может быть окрашен в определенный цвет, поэтому строение подбирается под интерьер гаража.

При индивидуальном заказе производитель готов обустроить стол необходимым количеством тумб определенного размера.

Верстаки покупаются по принципу «конструктора» с максимальной или базовой комплектацией. Экран, держатели для инструментов и лотки являются дополнительными устройствами.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий. Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Верстак в гараж своими руками: выбор между деревом и металлом

Эта статья поможет разобраться в устройстве рабочего стола, его размерах и основных параметрах. Руководствуясь пошаговой инструкцией, несложно самостоятельно изготовить верстак в гараж своими руками на основе предложенных чертежей. В тексте рассматриваются основные виды конструкций и распространенные материалы, используемые для их создания.

Верстак столярный: чертежи, размеры, как сделать своими руками (прочитать подробнее)

Верстак в гараже – это многофункциональный стол, который используется для столярных, монтажных, слесарных и электромеханических работ.

Это интересно: Штроборез по бетону — технические характеристики моделей

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

• Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
• Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
• Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Это интересно: Как сделать тиски для верстака своими руками

Варианты конструкции

На этапе планирования чертеж будущего верстака можно подсмотреть на различных сайтах по продаже подобных изделий. Это поможет быстрее определиться с необходимыми дополнительными приспособлениями и рабочими зонами. Зачастую мастер готов даже приобрести готовое изделие, однако размеры заводских слесарных верстаков не подходят для имеющегося помещения. В этом случае возникает необходимость изготовления по индивидуальным габаритам, что вызывает повышение и так не маленькой стоимости.

Слесарный верстак своими руками может иметь различные чертежи. Во-первых, нужно понимать, какие габариты должен иметь предмет. Это зависит от свободного пространства, но необходимо учитывать удобство при работе. Высота верстака слесарного или столярного должна учитывать рост мастера, который будет на нем работать. Подбирать параметры следует более тщательно, ведь при самостоятельном изготовлении возможно предусмотреть самые незначительные на первый взгляд детали для обеспечения будущего комфорта.

Во-вторых, конструкция верстака должна отвечать требованиям безопасности, то есть иметь необходимую защиту от повреждений. Крышка, изготовленная из дерева, в обязательном порядке покрывается огнеупорной пропиткой для исключения воспламенения и слоем металла для упрочнения и защиты от механических повреждений.

В-третьих, нужно рассмотреть различные особенности, которые повлияют на технические характеристики. Например, практически 80% представленных в интернете моделей слесарных верстаков для самостоятельного изготовления демонстрируют необходимость выполнения станины из металла. Это требует наличие сварочного аппарата и умения с ним обращаться. А если изготовить ножки верстака из дерева, то это не просто облегчит задачу выполнения работы, но и поможет минимизировать вибрации, которые неизбежно возникнут при работе.

И конечно, нужно учесть возможные особенности слесарного верстака при его изготовлении. У некоторого числа мастеров нет возможности закрепить изделие из-за скудного пространства и необходимости постоянного перемещения инструментов. Тогда возможно смастерить слесарный верстак на колесах с защитным экраном своими руками. Это позволит качественно выполнять работы без риска нарушения безопасности при условии мобильности устройства. Схема верстака подобного типа отличается только наличием колесиков достаточной прочности.

Универсальный верстак для торцовочной пилы

Торцовочная пила необходима во многих случаях при проведении столярных работ. Если вы самостоятельно хотите изготовить рабочий стол, то необходимо учитывать множество нюансов, обычные трудности, это обилие опилок и необходимость в дополнительных упорах, когда работаете с длинными заготовками. Здесь представлен мобильный универсальный верстак для торцовой пилы, можете рассматривать его, как один из вариантов. Если вам часто приходится обрезать доски, то можно провести некоторые усовершенствования, а вообще для гаража очень неплохая конструкция. Вот фото мастер класса.

Источник фото www.instructables.com/id/Mobile-Workbench-With-Built-in-Table-Miter-Saws/?ALLSTEPS

Верстак с полкой для шлифовального станка

Интересная идея, сделать небольшую выдвижную полку для шлифовального станка в портативном верстаке. Позволяет осуществить шлифовку в условиях любого гаража и мастерской. Может не самая красивая вещь, но очень прочная и удобная. Можно пользоваться как обычным рабочим столом, предусмотрены ящики открытые и выдвижные, а при необходимости полка с шлифовальным станком поднимается за счет специального механизма.

Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-shop-lathe-stand/

Универсальный верстак с ящиками

Этот универсальный мобильный верстак можно хранить в дальнем углу гаража и выдвигать, когда появится работа. Рабочая поверхность из склеенных брусков твердого дерева (в данном случае из клена), хорошее освещение, металлические столярные тиски и, конечно, все важные инструменты в удобных ящиках снизу. Этот настраиваемый верстак маленький и мобильный, так что вы можете перемещать его в гараже или мастерской и при необходимости выкатить во двор. Когда закончите работу, аккуратно засовываете обратно, до следующего раза. Ниже представлены пошаговые фото, но, конечно это лишь пример одного из способов, здесь много способов для усовершенствования, например, можно сделать дополнительную рабочую поверхность, типа откидной столешницы. Или добавить сзади еще крепления для больших инструментов.

Источник фото www.instructables.com/id/Ultimate-Workbench/?ALLSTEPS

Портативный универсальный верстак своими руками

Решили, что вам нужен верстак, но нет места, куда его пристроить? Вот вам вариант – портативный универсальный верстак своими руками. Это относительно сложный проект, автору на изготовление понадобилось два дня. Конструкция немного тяжеловатая, но зато у вас будет место, чтобы поместить все свои инструменты, винты, шурупы, шайбы, гвозди и еще множество других вещей. Которые теперь будут хранится в одном месте. Верстак легко передвигается на колесах и если  когда-нибудь понадобится больше места для работы, можете просто выдвинуть дополнительную половину рабочего места, и потом вставить обратно. Сбоку установлен блок питания, так можно легко подключить электродрель или шлифовальную машинку. Так что просто следуйте простым шагам представленного ниже мастер класса, и сможете сделать портативный верстак в кратчайшие сроки.

Источник фото www.instructables.com/id/Portable-Workbench-1/?ALLSTEPS

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• угольник;
• уровень;
• крепеж;
• ключи;
• брус 100*100 мм;
• доска 30-40 мм;
• фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.

3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

• профильная труба 50*50 мм;
• уголок 40*40 мм;
• лист металла 2 мм;
• фанера;
• саморезы;
• краска.

Инструменты:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• рулетка;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• кисть;
• наждачка;
• линейка;
• уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.

7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.

17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.

21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

25. Готовый верстак имеет такой вид.

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.