Советы и рекомендации: как выбрать облицовочный кирпич для фасада здания- инструкция +фото и видео

Виды клинкерного облицовочного кирпича

Облицовочный клинкерный кирпич может иметь разные виды поверхности:

  • Глянцевая.
  • Глазурованная.
  • Матовая.
  • Рифленая (фактурная).

Кроме того, имеется несколько типоразмеров:

  • Одинарный (1НФ).
  • Полуторный (1,4 НФ).
  • Двойной (2,1НФ).
  • «Евростандарт» (0,7 НФ).
  • Модульный, одинарный (1,3 НФ).

По степени плотности блока:

  • Пустотелый (облицовочный).
  • Полнотелый (многофункциональный).

Помимо обычной формы в виде параллелепипеда, клинкерный облицовочный кирпич выпускается в различных модификациях, предназначенных для аккуратного оформления архитектурных элементов здания.

Вариантов кирпича нестандартной формы (доборного кирпича) много, все они предназначены для образования переходов под разными углами, оформления ребер или изгибов плоскости. Всего может быть около 20 вариантов нестандартной формы.

Элементы, которые могут быть оформлены такими блоками:

  • Эркеры.
  • Колонны.
  • Углы с закругленной или вдавленной кромкой.
  • Арки.
  • Подоконники.
  • Цокольные бровки.
  • Карнизы и т.д.

Кроме того, имеется несколько форматов кирпича, используемых в России и в Европе:

  • DF — 240х115х52 мм.
  • RF — 240х115х65 мм.
  • NF — 240х115х71 мм.
  • WDF — 210х100х65 мм.
  • 2DF — 240х115х113 мм.
  • 3DF — 240х115х175 мм.

В России чаще всего используется формат NF, хотя в продаже имеются практически все типы материала. При покупке следует уточнять формат, особенно, если планируется совмещать разные типы кирпича, чтобы не получилось несовпадения размеров.

Технические характеристики

Плитка для фасада с имитацией кирпича может быть представлена в двух вариантах:

  • в виде плиты с выложенными рядами;
  • в виде отдельных элементов (кирпичей).

По толщине плитка отличается в зависимости от материала изготовления:

  • бетонная — 24 см;
  • клинкерная и керамическая — от 0,8 см до 1,4 см.

Длина отдельных элементов составляет 25 см, как у стандартного натурального кирпича.

Ширина может быть разной:

  • 6,5 см — одинарный кирпич;
  • 7 см — полуторный;
  • 12 см — двойной.

Некоторые производители выпускают искусственные кирпичи нестандартных размеров, например, 24 х 8,8 см или 24 х 5,2 см.

Вес одного кирпича варьируется от 360 г и выше. Вес напрямую зависит от того, какой состав материала.

Рядовые панели могут быть длиной 95 см, шириной — от 65 см.

Для чего выполняется отделка дома облицовочным кирпичом?

Мнения опытных строителей о целесообразности такого типа облицовки разделяются, ввиду сложности комбинирования столь разных материалов. Но есть несколько преимуществ, с которыми не поспорит даже профессионал в строительной отрасли:

  • Дополнительная и эффективная защита древесины от различных капризов природы.

  • Увеличение уровня пожаробезопасности.

  • При условии дополнительного утепления во время облицовки – еще и существенное снижение затрат на отопление.

Но в подавляющем большинстве случаев обкладке облицовочным кирпичом подвергаются только старые дома с потемневшими венцами. Это позволяет не только повысить эстетические качества подобных зданий, но и значительно продлить срок их службы.

Сравнение красного и белого кирпича

Отличия двух строительных материалов проявляются не только в цвете, но и в эксплуатационных характеристиках. Чтобы решить для себя, какой кирпич лучше – красный или белый, нужно ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Силикатный (белый) кирпич

Состав материала – песок и известь (9:1), производство – автоклавное. Изделия могут быть пустотелыми и полнотелыми. Материал отличается высокой плотностью, поэтому из него получаются прочные конструкции. Экологическую безопасность силикатного кирпича гарантирует его натуральный состав. Особенностью силиката является возможность получить при изготовлении любой желаемый цвет. Достаточно добавить в раствор красящий пигмент.

Среди основных достоинств материала:

  • морозостойкость;
  • прочность;
  • звукоизоляция;
  • неприхотливость;
  • низкая стоимость.

Одно из преимуществ белого кирпича над керамическим – на его поверхности не видно высолов, которые портят декоративный облик красной облицовки.

Недостатком силикатных блоков является низкая устойчивость к влаге и нагреванию. Материал не рекомендуется использовать при облицовке цоколя, дымоходов и труб.

Красный кирпич: плюсы и минусы

Красный керамический кирпич производится методом обжига глины в специальных печах при высокой температуре (до 900 °C). Лицевой кирпич в большинстве случаев производится пустотелым, что уменьшает нагрузку на фундамент и обеспечивает хорошую теплоизоляцию стен. От формы и сечения отверстий зависит расход кладочного раствора. Чтобы сэкономить раствор, следует выбирать кирпичи с минимальным размером щелей.

Дом из керамического кирпича сохраняет способность к воздухообмену. Через поры материала свободно проходит водяной пар. Это качество материала позволяет создавать в помещении оптимальный микроклимат. Негативной стороной повышенной пористости является водопоглощение. Кирпич насыщается влагой, что при замерзании ведет к образованию трещин.

Предотвратить поглощение воды помогает обработка материала гидрофобизатором. Выбирая состав, отдают предпочтение средствам, не образующим на поверхности пленку.

Плюсы керамического кирпича:

  1. Высокая прочность и надежность.
  2. Качественная тепло и звукоизоляция.
  3. Стойкость к низким температурам, что является значимым критерием для регионов с суровым климатом.
  4. Широкая гамма цветов, позволяющая воплощать оригинальные дизайнерские идеи.
  5. Экологичность – материал из глины безопасен для людей.
  6. Теплопроводность керамики ниже, чем силикатного кирпича.

Минусы керамического кирпича:

  • Различия в оттенках кирпича, рекомендуется покупать партию материала сразу на весь фасад.
  • Появление высолов – при использовании некачественного раствора на кладке выступают белые пятна соли.
  • При несоблюдении технологии производства в изделиях встречаются вкрапления известняка.
  • Цена выше, чем у силикатного кирпича.

На выбор облицовочного кирпича должны повлиять сравнительные характеристики материалов:

  1. Поглощение влаги – белый кирпич впитывает воду сильнее, чем красный. Стоит отметить, что глиняный кирпич сохнет быстрее.
  2. Морозостойкость – керамика до F100, силикатный кирпич – до F75.
  3. Теплопроводность у керамики ниже.
  4. Вес – белый лицевой кирпич весит больше керамического, а значит и нагрузка на фундамент больше.
  5. Показатели пожаростойкости выше у красного кирпича.

Как делать одновременное утепление

Облицовка фасада клинкерным кирпичом с одновременным утеплением

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Схема облицовки фасада

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал

Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Фиксация утеплителя

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Далее повторяйте работы до полного окончания облицовки строения.

Монтаж фиброцементных панелей.

Перед началом монтажа необходимо подготовить фасад дома под
отделку. Если стены дома изготовлены из плитных или деревянных материалов, то
фасад оборачивается гидроветрозащитной мембраной которая закрепляется при
помощи строительного степлера. Если стены дома изготовлены из каменных
материалов, то применение мембраны не требуется. Затем монтируется обрешетка. При
помощи металлических профилей изготавливается каркас вертикальными и
горизонтальными направляющими. Если требуется утепление дома, необходимо между
стойками каркаса закрепить утеплитель. Возможные варианты:

  • Минеральную вату;
  • Стекловату;
  • Пенополистирол.

После закрепления утеплителя можно приступать к монтажу
фиброцементных панелей. Для этого при помощи саморезов закрепляют панели на
металлическом каркасе.

Особенности

В процессе отделки всегда находятся нюансы, которые нужно знать:

К особенностям монтажа
можно отнести монтаж на стены из пенобетонов

Из-за хрупкости материала следует
соблюдать осторожность при монтаже стоек каркаса или панелей;
Монтаж ведется о
направлению снизу вверх;
При монтаже фиброцементных
панелей на цоколь сначала устанавливают отлив и потом проводят отделку;
Фасадные панели это
материал исключительно для наружной отделки. Не смотря на это, нельзя монтировать
их на заборы и ограждения

Задняя поверхность панели может впитывать влагу
из-за того, что не защищена ничем, кроме грунтовки.
Нельзя использовать
направляющие, ширина которых меньше 0,9см так как не остается места для
крепежных элементов.

Учитывая
несложные правила монтажа можно самостоятельно смонтировать отделку, которая
будет радовать внешним видом долгие годы.

Правила
монтажа

  1. Монтаж можно проводить в
    любое время года;
  2. До начала закрепления плит
    стена должна быть подготовлена. Смонтирована гидроветрозащита и устновлен
    каркас с утеплителем;
  3. Монтаж производится при
    помощи саморезов из нержавеющей стали, которые потом маскируются специальной
    пастой;
  4. При необходимости, плиты
    разрезаются пилой болгаркой, после чего места распилов герметизируются.

Комплектующие,
инструменты и расход материалов

Для монтажа фиброцементных панелей понадобятся для крепления
саморезами на квадратный метр:

  • Кронштейн – 2,2 шт;
  • Горизонтальная
    направляющая – 1,3 м. пог.;
  • Вертикальная направляющая
    основная – 0,4 м. пог;
  • Вертикальная направляющая
    промежуточная – 1,6 м. пог.;
  • Планка вертикального шва –
    0,4 м. пог.;
  • Самосверлящий
    самонарезающий винт 4,2 * 32 для крепления фасадных панелей – 12шт;
  • Герметик – 25 мл;
  • Панель – от 1,1 до 1,25
    м2.

Пошаговая
инструкция по монтажу

Процесс монтажа выглядит так:

  1. Монтаж гидроветрозащитной
    мембраны;
  2. Установка каркаса
    обрешетки;
  3. Закрепление утеплителя
    (если необходимо);
  4. Монтаж фиброцементных
    панелей.

При наличии ровных стен монтаж панелей возможен непосредственно на
саму стену.

  1. Производится разметка
    стены под монтаж креплений. Для этого размечают высверливанием отверстия в
    стене через каждые 60-80 см;
  2. Закрепляют подвесы по
    вертикали, горизонтали, так же закрепляют подвесы вокруг дверных и оконных
    проемов;
  3. Монтируют фиброцементные
    плиты.

Технология облицовки

  • Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя. При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
  • Укладка начинается снизу на выступ фундамента. Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
  • Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами, но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
  • Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича. Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
  • Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

В каких случаях нельзя делать кирпичную облицовку

Отделочный кирпич для фасада, в зависимости от разновидности, бывает весом от 2.3 до 4.2 кг

Важно понимать, что итоговая конструкция будет довольно тяжёлой, поэтому под ней должен быть фундамент

Если у дома не имеется выступа фундамента минимум в 12 см, то необходимо или возводить новый фундамент, вплотную к существующему, или отказаться от этого вида отделки. Впрочем, если здание из монолитного железобетона, то можно применить кронштейны для навесного фиксирования кладки, но это довольно дорого.

Ограничением на облицовку может стать и кровля. Если кровля была сделана без учёта дополнительной облицовочной стены, тогда будет недостаточно свеса крыши для защиты фасада от осадков.

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

  • Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
  • Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
  • Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
  • Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
  • Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
  • Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

Виды облицовочного кирпича и как сделать правильный выбор

Основными видами облицовочного кирпича являются:

  • Керамический. Этот вид лицевого кирпича является наиболее распространенным. Для его производства применяется глина со специальными минеральными добавками, из которой делается формовочная смесь. Она пропускается через фильеры, на выходе получается полностью сформированный блок, который направляется в печь для обжига при температуре 1400-1600°. Полученная продукция приобретает свойства, приближающиеся к природному камню — высокую твердость, низкий коэффициент впитывания влаги, прочность и т.д. Разные режимы обжига предоставляют возможность получать широкий выбор цвета материала — от светло-красного до черного. Сочетание качества и стоимости материала оптимальны для потребителей и делают керамический кирпич наиболее предпочтительным типом облицовки.
  • Клинкерный. Этот материал принято выделять в отдельную категорию, хотя он, по сути, является разновидностью керамического кирпича. Технология производства и исходное сырье аналогичны, отличием является лишь более жесткий режим обжига — до 1900°. Материал становится практически монолитным, полностью устойчивым к воздействию влаги, срок службы клинкерного кирпича исчисляется в прямом смысле слова столетиями. При этом, для укладки потребуется специальный состав раствора, так как обычный плохо схватывается с поверхностью, не впитывающей воду. Кроме того, клинкер — плохой звукоизолятор. Высокая плотность материала способствует хорошей проводимости звуковых волн, что следует учитывать при выборе облицовки. Стоимость клинкерного кирпича выше, чем у керамического.
  • Гиперпрессованный. Это вид облицовочного материала производится без участия глины в составе исходного сырья. Используется цементно-известняковая смесь с добавками для большей прочности и получения нужных цветовых оттенков. Главное отличие — отсутствие процесса обжига. При изготовлении отформованный блок подвергается высокому давлению, что делает его очень плотным и твердым. Особенностью гиперпрессованного кирпича является большой вес — он не делается пустотелым, как другие виды, поэтому вес блока максимальный. Рабочие грани могут иметь фактуру натурального камня, что очень выразительно смотрится в кладке. Цена материала высока, область применения — фасады дорогих особняков.
  • Силикатный. Этот вид кирпича производится из силикатного песка в смеси с известью и водой. Отличается светлыми тонами окраски блока. Материал имеет высокие показатели впитывания воды, что уменьшает его морозостойкость и долговечность. Это обстоятельство снижает его конкурентоспособность среди других видов лицевого кирпича настолько, что в последнее время силикатный кирпич практически завершил свою карьеру в качестве облицовки, полностью перейдя в разряд строительного материала.

Если речь идет о выборе, то однозначным лидером по прочности и устойчивости к любым нагрузкам является клинкерный кирпич. Если в качестве приоритетного направления рассматриваются декоративные свойства, то впереди оказывается гиперпрессованный кирпич. По соотношению цены и качества наиболее предпочтителен керамический тип облицовки.

ВАЖНО!
Декоративные свойства материала не настолько отличаются друг от друга, чтобы можно было однозначно рекомендовать тот или иной тип в качестве безусловного лидера. Основным критерием выбора становится личный вкус и предпочтения пользователя.

Технология облицовки своими руками

Рассмотрим пошагово, как следует облицовывать фасады домов кирпичом.

  • Не приступайте к таким работам в дождь или снег. Дождитесь сухой и достаточно теплой погоды.
  • Сначала выкладывают стартовый ряд по периметру возведения. Нижний кирпичный слой надо укладывать особенно аккуратно и тщательно – он должен быть идеальным.
  • На участках с присутствием окон укладка кирпича должна производиться без разрыва ряда.
  • Наносите раствор на кирпичи, используя особый инструмент – шаблон.
  • Далее по обоим краям ряда кирпичиков надо выложить по 4-5 уровней камня – они будут играть роль маяков. Натяните между ними нитку, а потом монтируйте остальные ряды. Обязательно проверяйте их горизонтальность.

  • Выровняв ряды кирпичей с самым верхним маяком, следует повторить обустройство следующих маячков. Так нужно действовать до тех пор, пока вся стена не будет облицована.
  • Почаще перемешивайте цементный раствор перед тем, как обложить стену кирпичиками, чтобы песок в составе не осел.
  • Если вы хотите правильно класть кирпичи, вам следует помнить о швах между ними. Эти элементы должны быть максимально ровными и аккуратными. Толщина швов не должна превышать 12 мм.
  • Оставляйте тонкие вентиляционные зазоры между внутренними несущими стенами и внешними плоскостями из кирпича.
  • Во втором нижнем ряду облицовки нужно будет проделать маленькую дырку и закрыть ее специальной решеткой. Это понадобится для обеспечения естественной воздушной циркуляции.

Обзор производителей

Наибольшее распространение для облицовки получил керамический кирпич, поскольку обладает оптимальным соотношением цена/качество. Рассмотрим наиболее достойные бренды керамического кирпича.

Braer

Материал отечественного производства представляет собой стандартный лицевой пустотелый кирпич, имитирующий фактуру коры дуба. Показатели прочности – М 150, показатели влагопрочности средние для данного вида материала – 9%. Имеются коллекции, имитирующие античный аналог, а также кирпичи с фактурами «рустик», «кора дуба», «водная гладь». Даже в пределах одной партии кирпичи имеют разные оттенки, что делает возможной баварскую кладку.

ЛСР

Еще один российский бренд, выпускающий еврокирпич с фактурой «белый рустик». Эти пустотелые изделия имеют повышенную прочность (М175) и чуть более низкое влагопоглощение (6-9%). Преимуществом является достаточно разнообразный дизайн – «рустик», «водяные штрихи» и «волна», «античный кирпич» и «береста».

Wienerberger

Продукция эстонского завода Aseri, также представляющая собой пустотелый керамический кирпич, соответствующий по размеру варианту евро. В отличие от отечественных аналогов, он имеет существенно более высокую прочность (М300). Показатели влагопоглощения – не более 9%. Этот кирпич смотрится нежнее и воздушнее за счет кремового оттенка.

Tiileri

Финский красный пустотелый кирпич, который также имеет улучшенные прочностные характеристики (М300) и лучшие показатели влагопоглощения (8%). Выпускаются в единственном варианте с гладкой поверхностью.

Nelissen

Полнотелый кирпич бельгийского происхождения с показателями прочности М250 и влагополгощением 15%. Выпускается в сером цвете, возможны разнообразные рельефные фактуры.

Второе по востребованности место занимает клинкерный фасадный кирпич. Среди наиболее авторитетных его производителей следует выделить следующих.

Отечественные компании «Экоклинкер» и «Тербунский гончар»

Выпускают стандартные пустотелые кирпичи. Прочность кирпичей «Экоклинкер» составляет М300, что в 2 раза больше показателей прочности кирпича второго производителя. Различия в величинах влагопоглощения незначительны (5-6%). Кирпичи обоих брендов имеет одинаковую гладкую поверхность, отличия касаются лишь цвета. Продукция «Экоклинкер» имеет приятный шоколадный оттенок, для кирпичей «Тербунский гончар» характерна бежевая палитра.

«Неаполь»

Клинкер этого отечественного производителя представлен в евроразмере и представляет собой гладкий белый пустотелый кирпич с показателями влагопрочности не более 6%. Имеет 2 модификации – изделия с показателями прочности М200 и М300.

Немецкие компании Hagemeister и Feldhaus Klinker

Продукцию этих производителей объединяет одинаково высокие показатели прочности (М1000). Изделия обоих брендов представляют собой пустотелые керамические кирпичи с гладкой поверхностью. Влагопоглощение продукции Hagemeister составляет 2,9%, Feldhaus Klinker – от 2 до 4%. Цветовая палитра последних – это оттенки красного, для кирпичей Hagemeister характерна серая палитра.

Немецкие бренды Janinhoff и ABC

Также объединяет схожесть прочностных характеристик (М400) и показателей влагопоглощения (3-4%). Продукция обеих компаний – это пустотелые гладкие кирпичи. АВС выпускает желтые и желто-угольные изделия, второй производитель – красные, и коричнево-красные аналоги.

Качественный гиперпрессованный кирпич можно найти в каталогах отечественного производителя «Авангард». На выбор покупателя представлено несколько коллекций, в которых изделия различаются цветом, особенностями фактуры. Что касается размеров, то это стандартный кирпич, а также его аналог, имеющий в 2 раза более меньшую ширину (то есть 60 см). Среди значимых характеристик – М250, водопоглощение материала – 6,3%.

Преимущества и недостатки

Используя в качестве облицовочного материала белый кирпич, получают следующие преимущества от его применения:

  • надежно защищенную поверхность от различного рода разрушающих факторов окружающей среды, в особенности атмосферных явлений;
  • хорошие прочностные свойства и дополнительную устойчивость, и стабильность конструкции;
  • стойкость поверхности в случае сильных морозов;
  • низкая способность поглощать воду поверхностью;
  • длительный эксплуатационный период конструкции несущих стен;
  • простату ухода за фасадной поверхностью дома.

Касаемо минусов отмечают такие, как:

  • возможность появления особенного налета, который представлен в высолом;
  • относительно других материалов для проведения облицовочных работ кирпич является дорогостоящим изделием.

ВАЖНО!

Явление высолов, которое может возникнуть на поверхности кирпича портит внешний облик здания, однако устраняется механически.

Общепринятые размеры продукции

Масштабное производство требует стандартизации продукции. В настоящее время принят ряд стандартных размеров:

  • Одинарный кирпич 250*120*65.
  • «Евро» стандарт 250*85*65.
  • Утолщённый 250*120*88.
  • Одинарный модульный 288*138*65.
  • Утолщённый, имеющий горизонтальные пустоты 250*120*88.
  • Камень. Здесь спектр достаточно большой.
  • Камень крупноформатный. Начинается, когда по одному из измерений он не менее 380 мм. Исключение составляет формат 250*250*188.
  • Камень, имеющий горизонтальные пустоты 250*200*70.

Полезно знать некоторые условные обозначения в маркировке кирпича:

  • Р — рядовой.
  • Л — лицевой.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотелый.

Поверхность фундамента нужно гидроизолировать.

Водяным или же лазерным уровнем нужно проверить горизонтальность нижней плоскости фундамента. На его верхней точке нужно сделать отметку нахождения верхней плоскости первого ряда, при учёте, что шов минимум 1 см такая отметка размечается на всех углах здания.

На стенах помечается месторасположение плит утеплителя.

Намечается расположение, 8 рядов (можно и больше) кирпичной кладки принимая в расчёт толщину шва.

А также нужно разметить места для гибких связей они должны находиться ровно там же где швы облицовочной кладки. На каждом м2 должно быть минимум 5 связей. По вертикали и горизонтали промежуток между ними должен быть максимум 50 см, а около проёмов углов и парапетов максимум 30 см.

Необходимо сразу пробурить или просверлить отверстия, в которые вставляются гибкие связи.

После чего между стеной и будущей облицовкой нужно проложить плиты утеплителя по разметкам. На их внешней стороне намечаются места для гибких связей и прокалываются шилом. Затем утеплитель надевается на гибкие связи.

После укладки утеплителя его нужно полностью покрыть влагозащитной мембраной. В местах, где расположены стержни гибких связей, нужно мембрану проколоть шилом и надеть на связи, после чего закрепить фиксатором.

Когда весь периметр дома утеплён и покрыт мембраной, можно приступать к кладке облицованного кирпича, но сначала без раствора.

Затем замешивается раствор. Кладку первого ряда нужно начинать со стены, на которой установлена высшая точка фундамента. Необходимо от этого уровня отмерить 1 см на шов и на высоту кирпича. Для фиксации уровня используют натянутый и зафиксированный шнур.

Приступаем к кладке. Мастерком раствор наносится на поверхность фундамента. Каждый кирпич перед кладкой замачивается в воде. На его боковую стенку наносится раствор. Затем его укладывают. Постукиванием молотка усаживают до нужного уровня. Через каждые три кирпича делаются зазоры в вертикальных швах, чтобы обеспечить вентиляцию и отвод конденсата для этого используются специальные коробочки из пластика.

Последующие 6 рядов прокладываются сначала по углам, таким образом, чтобы каждый нижний стык совпадал с серединой кирпича верхнего ряда. При укладке удобно пользоваться шаблоном, это поможет сэкономить время на отмывание излишек раствора.

Когда углы готовы, лазерным уровнем или с помощью зафиксированного шнура, нужно наметить границу последующего ряда. После того как он выложен разметку повышать и так далее.

После того как сделано 6 рядов и раствор в швах застыл, нужно приступать к расшивке швов.

Дальнейшая кладка производится по такой же схеме

Важно учитывать, что нельзя укладывать больше 6 рядов пока раствор в швах не окрепнет

Когда стоит отказаться от облицовки кирпичом

При отделке фасада кирпичом требуется хороший фундамент. Если ваш дом имеет слабый фундамент, то лучше отказаться от идеи кирпичного фасада и воспользоваться другими предложениями по облицовке стен.

При возведении фасада из кирпича следует учитывать что фасад должен заходить под существующую крышу. В противном случае вам придется демонтировать старую крышу и возводить новую крышу.

Надежность готовых стен подвергается сомнению. Облицовочная кирпичная кладка будет крепиться к готовым стенам. И если есть сомнения в том что несущая стена выдержит дополнительную нагрузку, то лучше отказать от идеи кирпичного фасада.

Проблемы могут возникнуть при попытке произвести облицовку 2-х или 3-х этажного здания. Существуют варианты, когда второй или третий этаж могут конструктивно отличаться от первого. Это может привести к дополнительным затратам и сложности облицовки. Гораздо проще произвести облицовку кирпичом первого этажа, а последующие облицевать другими материалами.

Если вышеуказанные причины для вас не являются основополагающими, и вы решились на отделку фасада своего дома кирпичом, то вам следует знать о существующих видах кирпича.

Классификация по методу и материалу изготовления

Основными компонентами при производстве кирпича являются цемент, глина, известняк. Для придания определенного оттенка в сырье добавляются различные пигменты, а для обеспечения необходимых физико-механических свойств – специальные добавки.

На современном рынке стройматериалов представлено 4 основных вида облицовочного кирпича в зависимости от технологии изготовления и применяемых ингредиентов:

  • Керамический.
  • Клинкерный.
  • Гиперпрессованный.
  • Силикатный.

Керамический кирпич

Рисунок 1. Керамический кирпич

Для изготовления применяется метод пластического формования и последующего отжига. В качестве сырья выступает глина определенных сортов. Чаще в строительстве используется пустотный  на эстетических качествах это не отражается, но влияет на вес изделий, от которого напрямую зависит будущая нагрузка на конструкции строения.

Клинкерный

Рисунок 2. Клинкерный кирпич

Является разновидностью керамического материала, но с более высокими технико-эксплуатационными характеристиками, что обусловлено применением специальных видов глины и обжиганием до полного спекания при температуре в пределах 1200 °C. Его рекомендуется применять в местах с повышенными и постоянными нагрузками. Так, его нередко используют при облицовке цоколя, оформлении дверных и оконных проемов и даже для мощения дорожек на территории дачных владений. Фасад из такого кирпича по праву считается премиальным.

Клинкерный кирпич по сравнению с керамическим характеризуется более низким водопоглощением, поскольку обладает повышенной плотностью и меньшим количеством пор в структуре. Это и обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала. Он сохраняет все свои свойства и эстетические качества на протяжении всего периода эксплуатации.

Гиперпрессованный

Рисунок 3. Гиперпрессованный кирпич

Производится на основе цемента, известняка и ракушечника методом прессования под высоким давлением без применения обжига. Характеризуются идеальной геометрией, высокой плотностью, которая повышает прочностные характеристики, но также увеличивает и вес материала, низким коэффициентом влагопоглощения и отличной морозостойкостью.

Силикатный

Рисунок 4. Силикатный кирпич

Изготовляется тоже под прессом, но в качестве сырья используются известь, песок и добавки. Основным его достоинством является низкая стоимость, что и привлекает потребителя. Но по характеристикам и внешним качествам он значительно уступает всем вышеописанным видам облицовочного кирпича.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Советы мастера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: