Как воплотить заветную мечту о собственном доме?
Это легко сделать самому. Построить себе дом своими руками легче из деревянного бруса. Дерево относится к традиционным материалам, качество проверенное временем.
Производство готового бруса хвойных пород в наше время представлено широким количеством вариантов. При наличии готового проекта есть возможность заказать материал под шаблон.
Производство будет длительным по времени, но компенсируется при монтаже.
7 шагов к реализации мечты
После принятия решения о строительстве жилья, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.
Лучшим временем для этого считается поздняя осень и зимнее время. На все действия необходимо потратить много времени и желательно подгадать этот период к началу строительного сезона с середины вены до ранней осени:
- Определится с выбором участка.
- Заказать или купить готовый типовой проект для дома.
- Заказать и приобрести основной материал.
- Выполнить подготовительные работы.
- Заготовить расходные материалы.
- Закупить инструмент.
- Заключить договора с подрядчиками.
Этапы строительства
После того как выбрано место установки бани и проект, приступают к возведению фундамента. Фундамент должен «устояться» некоторое время (желательно 2-3 месяца) чтобы потом при усадке почвы строение не «повело». Затем можно приступать к возведению сруба.
Первым делом закрепляют на цоколе гидроизоляцию, на которую затем укладывают первый ряд сруба. Брусья, которые будут служить основанием, обязательно обрабатывать антигрибковыми составами. Даже несмотря на гидроизоляцию, они будут подвергаться воздействию воды и пара, что без соответствующей обработки быстро выведет их из строя.
Под первый венец обязательно укладывают гидроизоляцию, но лучше еще проложить пропитанную надежным антибактериальным составом доску
Для более надежного соединения первого ряда в фундаменте предусматривают выступающие куски арматуры, к которым крепят основание. К основанию крепят лаги, на которые впоследствии укладывают черновой пол. При укладке лагов нужно отвести и обозначить место для печи и сливной ямы.
Строительство бань из профилированного бруса
После этого начинают возведение несущих стен согласно выбранного проекта. Брусья укладывают друг на друга, используя между венцами ленточный утеплитель из джута. Между собой брусья скрепляют специальными длинными гвоздями — нагелями (для бруса сечением 150*150 мм нагели должны иметь длину 140-180 мм). Забивают их на расстоянии метра друг от друга, стараясь глубоко загонять шляпку (используйте пробойник) иначе при окислении на поверхности древесины появятся темные потеки, что не прибавит бане привлекательности.
При строительстве сруба из профилированного бруса может потребоваться некоторое усилие для того чтобы «замок» и «паз» соединились. В этом случае понадобится деревянная киянка.
Виды соединения бруса
Времени на возведение стен из бруса уходит немного, но нужно некоторое время, чтобы сруб принял свои эксплуатационные кондиции: при использовании бруса естественной влажности происходит уменьшение его влажности, которое ведет к «усадке» сруба. Величина усадки зависит от выбранного материала и его кондиций (сосна и ель «усыхают» обычно на 3%, лиственница на 5%).
При использовании бруса камерной сушки усадки как таковой нет и трещины, которые образуются при просушке древесины естественной влажности, исключены – такой материал выбракован на этапе просушки материала в камерах. Так что, несмотря на свою дороговизну, брус камерной сушки – оправданный выбор. Не появятся щели и в случае использования для несущих стен клееного бруса: технология его изготовления исключает их появление.
После возведения стен можно приступать к укладке пола (лаги для него укладывали сразу после закрепления первого венца). В парилке и моечном отделении нужно следить, чтобы пол имел уклон в сторону сливного отверстия/ямы для своевременного и беспрепятственного отвода воды.
На фото — один из вариантов небольшой бани из профилированного бруса
О том, как сделать пол по лагам читайте в статье «Устройство пола на лагах».
Если печь планируется кирпичная, под нее оставляется место (нужен будет специальный фундамент, который может возводиться вместе с основным, но не должен быть связан с ним). Для установки железной печи пол делают из толстых досок (18-22 мм), покрывая участок металлическим листом или укладывая на него термостойкую плитку.
Как правильно установить металлическую печь читайте в статье «Установка металлической печи в баню: выбор места и другие нюансы».
После возведения сруба и определения места расположения печи, строение накрывают крышей (крыша бани может быть односкатной или двускатной), и год (точно не менее 6 месяцев) ожидают, не начиная работ по внутренней и внешней отделке. За это время венцы становятся на место, сруб приобретает эксплуатационную влажность. Если накрыть крышей нет возможности, сруб накрывают толем, фиксируя его планками и оставляют «отстаиваться» в таком виде.
Сруб из профилированного бруса
При строительстве бани из клееного бруса, время на усадку сруба уменьшается: достаточно 1-2 месяцев. Однако такой материал также не лишен недостатков: надеяться на естественную вентиляцию через поры древесины не приходиться – клей не дает такой возможности. Потому в бане из клееного бруса необходимо озаботиться эффективной схемой вентиляции.
После того, как сруб принял свои эксплуатационные размеры, можно приступать к внутренней и/или наружной отделке бани.
Выводы: строительство бани из бруса не самое простое дело, но справиться с ним может практически каждый, особенно при заказе готового проекта бани из бруса.
Выбор материала
Сделать такой вид дома можно не из каждого сорта деревьев. Если вы желаете, чтобы данное сооружение простояло много десятков лет, нужно подбирать породы деревьев особой прочности и по стоимости не сильно дорогие. Такими мерками обладают деревья хвойных пород, такие как сосна, лиственница, равно как и липа, верба, дуб, осина и береза.
Монтаж венцов брусовой коробки.
Здесь надо учесть такой факт, что строительство сруба будет выполняться из бревен, диаметр которых не меньше 20 см, но и не больше 26 см. Использовать надо ровные бревна, одинаковой толщины на протяжении всей длины и без трещин.
Сделать сруб из бруса можно из 2 материалов:
- профилированного бруса;
- оцилиндрованного бревна.
Создание оцилиндрованного бревна производится обрабатыванием обыкновенного бревна до формы в виде идеального цилиндра. Используют в этом случае специальный станок. Он способен снимать самый верхний, не очень прочный слой бревна.
Изготовление срубов из бруса своими руками начинается с разработки проекта и выбора материала. И если план здания мы оставляем на ваше усмотрение, поскольку все зависит от конкретных пожеланий, то по поводу бруса вполне можно дать ряд общих рекомендаций.
Структура и преимущества клееного бруса
Разница в функциональных параметрах у данных материалов также весьма существенна:
ровные детали, которые выпиливаются из бревен в форме квадрата или прямоугольника, стоят дешевле, но при этом не обеспечивают должной герметичности при соединении венцов. Так что если вы хотите получить максимальную теплоизоляцию стен даже без отделки – выбирайте профилированный брус со специальными замками на соединительных поверхностях;
Обратите внимание!У некоторых моделей профилированного бруса присутствует даже специальная выборка под укладку межвенцового утеплителя.Использование данной теплоизоляционной технологии существенно повышает уровень энергосбережения стены. что касается структуры, то наиболее распространенным является цельный материал. Однако при высыхании длинные брусья могут деформироваться, потому иногда для постройки используется брус, склеенный из ламелей с разнонаправленными деревянными волокнами
Конечно, цена таких изделий будет выше, но зато, выбрав клееные заготовки, мы практически гарантируем, что их геометрия останется неизменной;
Однако при высыхании длинные брусья могут деформироваться, потому иногда для постройки используется брус, склеенный из ламелей с разнонаправленными деревянными волокнами. Конечно, цена таких изделий будет выше, но зато, выбрав клееные заготовки, мы практически гарантируем, что их геометрия останется неизменной;
что касается структуры, то наиболее распространенным является цельный материал. Однако при высыхании длинные брусья могут деформироваться, потому иногда для постройки используется брус, склеенный из ламелей с разнонаправленными деревянными волокнами. Конечно, цена таких изделий будет выше, но зато, выбрав клееные заготовки, мы практически гарантируем, что их геометрия останется неизменной;
Любая из этих комбинаций может быть успешно использована для возведения сруба. И все же в последнее время мастера отдают предпочтение цельным профилированным изделиям, прошедшим воздушную сушку. По мнению большинства специалистов, именно такое сырье обладает оптимальным сочетанием стоимости и эксплуатационных параметров.
Предлагаем ознакомиться Толщина бруса для стен бани: правильный выбор размера материалов
Цельный или профилированный брус?
Виды бруса.
Брус бывает профилированным и цельным. Для строительства дома вы можете использовать и первый, и второй вариант. Чтобы выбрать конкретный вид материала, рассмотрите основные преимущества и недостатки каждого из них.
Профилированный брус для строительства дома предусматривает наличие профиля. Он может иметь шипы и венцовые пазы. Такие соединения устанавливаются по всей длине материала, после чего поверхность подвергается шлифовке. Брус для строительства дома поставляется уже в готовом виде. Владельцу остается лишь собрать постройку из полученных элементов. Среди преимуществ домов, возведенных из профилированного бруса, можно выделить:
- Высокую устойчивость к деформациям.
- Сравнительно небольшие затраты на строительные работы.
- Невысокую сложность проведения строительных работ.
Материал имеет точную форму, позволяющую выполнять все строительные мероприятия в максимально краткие сроки и с наиболее высоким качеством. Дома из такого материала имеют более интересный внешний вид и высокие теплоизоляционные характеристики.
К числу преимуществ профилированного бруса можно отнести ровную поверхность стен. Их даже не нужно дополнительно обшивать, т.к. они и так превосходно выглядят. Стены из этого материала защищены от гниения, т.к. в них не будет собираться талая и дождевая вода. Профиль рассчитывается так, чтобы осадки не попадали в межвенцовые швы.
После усадки дома, построенного из профилированного бруса, не нужно будет тратить время и силы на конопатку. Данный материал обеспечивает отличную ветрозащиту и высокую теплоизоляцию, т.к. венцы имеют соединения достаточной для этого плотности.
Дом из цельного бруса имеет низкий уровень теплоизоляции.
Но есть у профилированного бруса и свои недостатки. Во-первых, он не очень хорошо переносит негативные атмосферные воздействия. Во-вторых, материал поддерживает горение. В целях повышения био- и огнезащитных свойств древесину нужно обязательно обрабатывать специальными пропитками.
Естественная влажность материала приводит к тому, что в теплый сезон на брусе появляются трещины. Поэтому лучше всего сразу искать такой материал, влажность которого снижена не менее чем до 20% путем камерной сушки. Толщины стен дома из профилированного бруса будет недостаточно для комфортного использования. Придется выполнять дополнительное наружное утепление. После завершения строительства выполнять надстройку или изменять планировку будет невозможно.
Изучите и особенности цельного бруса. Несмотря на то, что он имеет не самый презентабельный внешний вид, материал все равно довольно широко используется в строительстве. Главное преимущество — это сравнительно низкая стоимость. При подготовке древесины сохраняется ее естественная влажность, что избавляет от необходимости проведения дополнительных мероприятий и сокращает длительность подготовительного этапа.
Цельный брус можно купить на любом специализированном рынке. Вы можете безо всяких проблем выбрать именно то, что вам нужно. От момента заказа до доставки на строительную площадку в среднем уходит неделя. Настолько сократить сроки позволили простота и быстрота производства материала. Еще одним большим преимуществом использования цельного бруса для строительства дома является отсутствие необходимости применения специальной техники.
Схемы соединения брусьев.
Но есть и свои недостатки. К их числу относятся:
- Более высокие расходы на отделочные работы. Для получения красивого и завершенного внешнего вида здания его нужно обшить сайдингом или вагонкой.
- При выборе бруса нужно быть предельно внимательным, т.к. недобросовестные продавцы предлагают плохой брус.
- На материале может начать развиваться грибок. Причина заключается в естественной влажности и непрохождении специального высушивания. Вы, конечно же, можете обработать брус специальными пропитками для уничтожения и предотвращения возвращения грибка, но на это понадобится тратить дополнительные деньги и время.
- Межвенцовые швы очень сильно продуваются. Дом из цельного бруса характеризуется меньшим уровнем теплоизоляции.
- После усадки древесина трескается. Чтобы предотвратить появление таких повреждений, стены приходится обшивать с обеих сторон.
Преимущества профилированного бруса в качестве материала для дома
Профилированный брус – строительный материал, производимый путем переработки хвойный деревьев
Профилированный брус – строительный материал, производимый путем переработки хвойный деревьев: ели, лиственницы, кедра, сосны. Внутренняя сторона бруса – это ровная шлифованная поверхность, в то время как внешняя сторона может быть как округлой (имитировать бревно), так и иметь другую форму, а также повторять контур внутренней стороны, являясь полностью ровной.
Сбоку имеются пазы и шипы, которые служат в качестве элементов состыковки для отдельных брусьев. Выбор потребителя зачастую ложится на брус не только из-за его показателей надёжности, которые подтверждаются вот уже не первый десяток лет, но и благодаря тому, что брусья безвредны для экологии, поскольку в процессе их изготовления клей не используется.
Ещё один плюс профилированного бруса – очень хорошая теплоёмкость и теплоизоляция. Это позволяет любому жителю и гостю брусчатых домов всегда ощущать себя в них комфортно
Что немаловажно, при всех своих достоинствах брус относительно своих аналогов на рынке не является очень дорогим материалом и в ценовом диапазоне представляется реальным для покупки большинством желающих даже со средним уровнем дохода
С помощью уже подготовленных на брусьях для скрепления элементов собрать из них дом будет сравнительно несложно. Но не стоит забывать, что профилированный брус – это материал на основе дерева, и, как и любой деревянный предмет, он может преподнести неприятные сюрпризы в виде содержащегося на нем грибка или плесени. Само собой, этого можно избежать, осуществив своевременную обработку бруса специальными смесями для защиты поверхности от воздействия негативных факторов окружающей среды.
Если брусчатый дом располагается в регионе с постоянным холодным климатом, стоит позаботиться также и о дополнительном утеплении всех его элементов.
Сборка дома из бруса: что надо сделать перед этим
Дома из бруса: проекты и разработка
Любое строительство должно начинаться с разработки проекта. В проекты необходимо отразить чертежи будущей постройки, а также те материалы и инструменты, которые будут использоваться. За счет составления такого документа можно не только разработать дом, подходящий по всем параметрам, но и точно рассчитать необходимое количество строительных материалов и общие финансовые затраты.
В процессе составления проекта важно учесть массу важнейших мелочей, а именно:
Место, где будет закупаться строительный материал, а также где он будет храниться в процессе постройки дома;
Какие именно коммуникации необходимо будет провести;
До начала строительных работ нужно получить разрешение на строительство от архитектурного управления;
Также важно составить подробную смету.
Составление сметы
Для того чтоб подсчитать общие финансовые затраты на сруб из бруса, принято составлять смету в виде таблицы. В нее вносятся все материалы и инструменты вместе с их стоимостью. Стоимость самих строительных работ тоже входит туда же. В зависимости от конкретных особенностей и параметров проекта итоговая смета может сильно колебаться.
Выбор бруса
При выборе материала для строительства сруба из бруса нужно знать, что существует сразу несколько видов этого стройматериала:
- Обычный брус;
- Профилированный;
- Клееный.
Многое будет прямо зависеть от финансовых возможностей. Безусловно, намного удобней использовать клееный или профилированный брус. Такие типы бруса являются уже почти сухими, а также имеют специальные паз-замки. А это существенно облегчает весь процесс сборки дома.
При выборе и покупке бруса специалисты рекомендуют соблюдать следующие правила:
Лучше приобретать брус, изготовленный из заготовленного зимой леса
Это связано с тем, что таким образом в древесине будет сохранено больше смолы, что увеличит долговечность стройматериала;
Важно при покупке бруса иметь при себе рулетку для проверки заявленных продавцом размеров так, как нередко встречаются случаи, когда заявленные габариты сильно отличались от фактических параметров бруса;
Также следует визуально изучить ровность материала;
Нужно убедиться, что грибок и плесень никак не затронул древесину;
Древесина с выпавшими сучками должна быть отбракована.
Закупка стройматериалов и инструментов
Если вы собираетесь строить сруб из бруса, вам необходимо будет приобрести следующие стройматериалы:
- Древесный брус;
- Утеплитель;
- Обрезные и необрезные доски;
- Пиломатериалы для создания потолка, пола и межкомнатных перегородок;
- Стройматериалы для кровли;
- Окна и дверные полотна;
- Гидроизоляцию;
- Строительные скобы;
- Гвозди и иные расходные материалы.
Закупка стройматериалов может производиться как поэтапно по мере необходимости, так и сразу в полном объеме.
Если вы собираетесь построить дом из бруса своими руками, вам потребуется следующая техника и инструменты:
- Экскаватор для подготовки площадки под фундамент;
- Бетономешалка;
- Деревянные опалубки;
- Леса и подмости;
- Различный ручной инструмент для обработки древесины и работы с бетоном.
В зависимости от типа применяемого фундамента может использоваться различный вид техники.
Технология стены из бруса
Существует определенная технология стены из бруса — при возведении стен брусья укладываются друг на друга, как и бревна, по одному ряду (венцу): два бруса на противоположных сторонах, затем еще два сверху на других противоположных сторонах, углы соединяют. Чтобы придать стенам прочность, используют коренные шипы и шпонки, которые вертикально вставляют в брусья через определенный промежуток, начиная с углов дома.
Для соединения углов в перевязку с коренным шипом в каждом брусе предварительно вырубают коренной шип или пазуху для более плотного соединения. Шип делают на внутренней стороне бруса. Для этого с торца отпиливают слой материала длиной около 3/4. Оставшаяся 1/4 выступающей части и будет коренным шипом. В брусе, который кладут перпендикулярно, делают пазухи на соответствующем расстоянии. В следующих рядах необходимо чередовать брус с пазом и брус с шипом.
Большую прочность скрепления брусьев обеспечивают нагели — круглые деревянные шипы, похожие на гвозди, диаметром 30 мм. В углах брусьев одно под другим предварительно высверливают отверстия и затем одним нагелем соединяют несколько рядов. Кроме того, нагели располагают и вдоль длины стен на некотором расстоянии друг от друга (1-1,5 м).
При рубке в полдерева на нагелях каждый брус в местах соединения необходимо пропилить наполовину: на одной стороне снизу, на другой — сверху. Впоследствии эти половинки состыковываются друг с другом, образуя своеобразный замок. После укладки нескольких венцов в углы вставляются круглые деревянные нагели диаметром 30 мм, которые скрепляют два и более ряда.
Способы скрепления брусьев по углам на фото.
Еще более плотное прилегание дают вставные шпонки, которые помещают в одинаковые по размеру пазы, выпиленные в брусьях.
Изготовление бруса
Компенсационный пропил
Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.
После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.
На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.
Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:
Технология производства клееного бруса
- сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
- отбор качественного материала;
- обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
- соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
- выполнение замкового соединения;
- отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.
Теплый брус
Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.
Использование теплого бруса для строительства стен дома
Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:
- возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
- строгание, шлифование и профилирование материала;
- изготовления чаш различных разновидностей.
Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.
Критерии выбора материала
Для строительства дома подойдет брус 1 или 2 сорта
Для несущих элементов дома необходим качественный и прочный материал – древесина I или II сорта. Заключая договор поставки с организацией, рекомендуется прописать в тексте необходимый вид пиломатериалов
Второй критерий, на который следует обращать внимание при выборе бруса – влажность. Непросушенная древесина для дома приводит к деформации и разрушению конструкции
После срубки дерево имеет показатели влажности 80-100%, поэтому оно нуждается в тщательной просушке.
В зависимости от вида постройки требования к пределу различаются:
- дикий сруб – 30-40%, спустя 12 месяцев уровень влажности опускается до 20-25%;
- фрезерованное бревно – не больше 21%, вылёживается в течение года под навесом;
- клееный материал – 12-15% достигается за счёт предварительной просушки ламелей.
Список инструментов и материалов
Инструменты для строительства
Производством профилированного бруса занимаются различные компании, в которых можно закупить материалы или готовый к монтажу комплект. При строительстве своими руками шаблоны разметки, а также выборку пазов нужно сделать самостоятельно. Работы проводятся на месте сборки, что увеличивает сроки возведения коробки.
Чтобы собрать дом, кроме профилированного бруса, подготовьте следующие материалы:
- минеральная вата или другой вид утеплителя;
- обрезная или необрезная доска;
- пиломатериалы для формирования потолка, пола и межкомнатных стен;
- кровельные материалы;
- оконные блоки и двери;
- гидроизоляция;
- скобы, гвозди, и другие расходники.
При самостоятельном возведении дома из клееного бруса потребуется арендовать следующую технику и приобрести инструменты:
- для подготовки площадки под фундамент – экскаватор;
- бетономешалка;
- опалубка из древесины;
- леса, козлы, подмостки;
- ручной инструмент для обработки пиломатериалов и работы с цементно-бетонной смесью.
Оборудование может отличаться в зависимости от типа фундамента.